技术领域
[0001] 本发明涉及一种印刷机的墨斗，该墨斗包括刮刀和用于夹紧刮刀的夹紧板条。
相关背景技术
[0002] 这样的墨斗在文献DE 10 2015 207 719A1中描述。在现有技术的这种墨斗中，夹紧板条以唯一一个件的形式制造成梳状轮廓的弯板件。夹紧板条包括一组杠杆臂，这些杠杆臂形成排列。位于该排列的端部处的杠杆臂构造成比该排列的其余杠杆臂更宽。这种分段与存储容器的侧壁密封件相协调。夹紧板条可以由弹性板材制成。在此指出的是，与夹紧板条构造成铝拉拔件的情况相比，在夹紧板条由弹性板材构造成弯板件的情况下，不存在如下危险：即，夹紧板条由于负载而随着时间以不可逆的方式变形。这种不可逆的变形此外导致了夹紧力的降低。
[0003] 在现有技术中不利的是，夹紧板条由于其梳状轮廓而难以清洁。
具体实施方式
[0016] 图1示出胶印用的印刷机的网纹辊油墨机构的部件。所示出的是网纹辊1和具有刮刀3的墨斗2，所述刮刀3靠置在网纹辊1上。网纹辊1仅仅以假想线标明，并且仅仅示出墨斗2的局部。与刮刀3平行地延伸有夹紧板条4，用于将刮刀3夹紧在墨斗上。夹紧板条4构造成摆杆，并且在夹紧时通过偏心轴5操纵。夹紧板条4的一杠杆臂靠置在偏心轴5上，而另一杠杆臂压到刮刀3上。
[0017] 图2示出，夹紧板条4包括两个末端件7和位于其间的中间件6。中间件6与网纹辊1的旋转轴线平行地(根据视向BR观察)设置在这两个末端件7之间。这些末端件7分别与墨斗2的侧壁密封件10对准，这在图1中可见。这些末端件7与中间件6固定连接，并且，与中间件6的材料相比，这些末端件7包括在变形方面更稳定的材料，该材料的弹性模量更大。中间件6由铝制成并且是挤拉件。这些末端件7由钛制成或优选由钢制成，并且是铣削件。
[0018] 图3示出，中间件6和相应的末端件7可以具有相同的轮廓。该轮廓具有夹紧面11、铰接钩12和隆起部13。夹紧面11在夹紧时靠置在刮刀3上。铰接钩12的端部形成倾翻点，夹紧板条4在夹紧时绕着该倾翻点摆动。隆起部13形成了轮廓增厚部，在该轮廓增厚部中引入有用于一紧固销8的孔9。用于其它紧固销8的其它孔9引入到铰接钩12中。
[0019] 图4示出，相应的末端件7与中间件6以销固定方式连接。每个紧固销8插入在中间件6中的孔9中并且同时插入在末端件7中的孔9中。为了可以更好地看到这一点，末端件7以假想线透视地示出。紧固销8构造成在壁中具有纵向缝隙的管，并且紧固销8在其插入到孔9中之后以弹动的方式张开。如果紧固销8的夹紧作用没有将这些板条件6、7足够固定地保持在一起，那么这些末端件7可以与中间件6附加地粘接。例如，紧固销8可以与这些板条件6、7粘接。
[0020] 图5从图2中标明的视向BR示出夹紧板条4的改型。该改型与前述实施例的区别仅仅在于：这些末端件7的轮廓窄于中间件6的轮廓。这些末端件7具有板条宽度LB7，该板条宽度LB7小于中间件6的板条宽度LB6。LB6与LB7之间的差形成了相应的末端件7与中间件6的侧面之间的阶梯。末端件7的背向铰接钩12的那个轮廓(在图5中右侧)与中间件6的背向铰接钩12的那个轮廓等距地延伸，并且这些板条件6、7包夹铰接钩12的那些轮廓(在图5中左侧)相互一致地延伸。由于这些末端件7具有更稳定的或更刚性的材料，因此这些末端件7也在改型中能施加相比于中间件6更高的夹紧力或者至少相同大小的夹紧力，而在此没有比中间件6更强地变形。
[0021] 对于上述两个实施例适合的是，通过夹紧板条4在高负载区域(特别是侧壁密封件区域)中借助于附装件(特别是：末端件7)优选由更能负载的材料进行局部加强，这可靠地预防了油墨从墨斗2泄漏。在这些侧壁密封件10的区域中(参见图1)，墨斗2在没有对应措施的情况下会容易泄漏。
[0022] 在图1中示出的墨斗2具有仅唯一的刮刀3。然而也存在这样的墨斗，该墨斗具有两个夹紧在其上的刮刀；这样的墨斗被称为腔式刮刀。在墨斗构造成腔式刮刀的情况下，设有两个按照本发明的夹紧板条。墨斗不仅被理解为印刷油墨用的墨斗，而且也被理解为印刷底涂(例如锌白)、印刷亮油(例如清漆)或者其它可印刷的流体用的墨斗。
[0023] 附图标记列表：
[0024] 1 网纹辊
[0025] 2 墨斗
[0026] 3 刮刀
[0027] 4 夹紧板条
[0028] 5 偏心轴
[0029] 6 中间件
[0030] 7 末端件
[0031] 8 紧固销
[0032] 9 孔
[0033] 10 侧壁密封件
[0034] 11 夹紧面
[0035] 12 铰接钩
[0036] 13 隆起部
[0037] BR 视向
[0038] LB6 板条宽度
[0039] LB7 板条宽度
