一种羽毛球加工用毛尖沾胶工艺 技术领域： [0001] 本发明涉及羽毛球加工领域，具体涉及一种羽毛球加工用毛尖沾胶工艺。 背景技术： [0002] 优质的羽毛球用毛必须采用鹅刀毛，如果采用的是鸭刀毛和其他的毛片它的品质就很难保证。球毛的分类非常的复杂，由于还没有国家统一制定的分类编号标准，各个生产厂家生产的羽毛球的标号都是自定的，不同厂家如果有同样标号的产品并不能表示它们的品质是一样的。按照毛型分类为大、中、小毛，再按照毛的品质分为一、二、三、四、五级，然后又根据毛的弯翘各分五个标准，再根据毛梗的粗细、毛片的厚薄把相似的毛片归类。在同一只羽毛球上采用的16根羽毛必须是同一类而且要尽量相似，越是高档的产品采用的16根毛片越要一致才能保证产品的飞行品质。 [0003] 高质量羽毛球的羽毛都必须采用优质鹅毛。鹅毛的强度、韧性都特别适合羽毛球的要求，但是它的成本较高而且原料的供应数量有限，所以在一些要求不高的羽毛球厂家采用了鸭毛，单单是从外观很难区分鸭毛和鹅毛，而且工艺精良的鸭毛羽毛球的飞行性能也非常的好，由于两种毛片的毛梗结构不一样，其耐打性比鹅毛的羽毛球要差的很多，在正常的击球中就很容易折断，由于鸭毛的价格比鹅毛要低的多，采用鸭毛能有效的降低成本。 [0004] 不管是高质量的鹅毛还是一般的鸭毛，在羽毛球拍的强力撞击之下，久而久之羽毛毛尖部位就会散落，影响使用。 发明内容： [0005] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种羽毛球加工用毛尖沾胶工艺，使得毛尖结合牢固，不会受撞击而散落，从而延长羽毛球使用寿命。 [0006] 本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现： [0007] 一种羽毛球加工用毛尖沾胶工艺，包括以下步骤： [0008] (1)羽毛球制作完成后，检验羽毛毛尖是否等距离分配，对于等距离分配的合格品进入下道工序； [0009] (2)将粘胶放入圆形点胶机加热体中进行加热； [0010] (3)将羽毛球放入圆形点胶机治具上，设定程序自动调整点胶针筒的高度，使点胶针筒距离毛尖高度为0.5-0.8mm； [0011] (4)设定羽毛球转速为30r/min，点胶速度为2mm/s，在羽毛球不断旋转过程中将粘胶沾到毛尖上，每旋转一周停止沾胶使沾胶干燥，当粘胶厚度达到0.6-0.8mm时停止沾胶； [0012] (5)将沾胶后的羽毛球放入0.8-1Mpa氮气中静置20min。 [0013] 所述粘胶由以下重量份的原料组成：丙烯酸甲酯改性酚醛树脂80-100份、瓜尔胶 60-80份、异氰酸酯20-40份、聚乙烯醇缩甲醛15-25份、碳酸氢钾12-15份、间苯二酚8-10份、聚氧乙烯山梨醇酐15-25份、双乙酰酒石酸单甘油酯18-24份、海藻酸钠26-32份、薄荷精油 20-30份、萜烯树脂5-8份、硬脂酸铝12-16份、苯丙氨酸接枝羧甲基纤维素15-20份、水400- 500份。 [0014] 所述丙烯酸甲酯改性酚醛树脂的制备方法为： [0015] (1)将丙烯酸甲酯和酚醛树脂混合均匀，放入高速搅拌机中在600-800r/min转速搅拌30-40min，搅拌后升温到120-150℃保温20-30min，自然冷却到室温； [0016] (2)将上述处理后的混合物送入挤出机中挤成厚度为2-3mm的片状，向片状材料表面喷洒氯化镁溶液至片状材料含水量为15-25％； [0017] (3)将喷洒后的片状材料放入氮气气氛炉中在300-350℃烧结2-3h，冷却到室温； [0018] (4)将烧结后的混合物放入40-50℃水中浸泡10min，离心，将沉淀物放入真空烘箱干燥，制得丙烯酸甲酯改性酚醛树脂。 [0019] 所述丙烯酸甲酯和酚醛树脂的质量比为3：17，氯化镁溶液的浓度为2.2-2.6％。 [0020] 所述苯丙氨酸接枝羧甲基纤维素的制备方法为： [0021] (1)将苯丙氨酸和二苯乙醇酮混合均匀，加入混合物重量1.6倍的水，用盐酸调节PH值为5.5-6； [0022] (2)向上述混合物中加入羧甲基纤维素，在200-260r/min转速下搅拌15-20min，静置5-6h； [0023] (3)将静置后的混合物在80-100r/min转速下搅拌，同时用紫外灯照射混合物，照射后将混合物离心，将沉淀物溶于乙醇中，在30KHz、180W条件下超声20min，再次离心，将沉淀物干燥，制得苯丙氨酸接枝羧甲基纤维素。 [0024] 所述苯丙氨酸和羧甲基纤维素的质量比为1：4，苯丙氨酸和二苯乙醇酮的质量比为49：1。 [0025] 所述紫外灯照射的强度为30-40W/m2，照射时间为20-30min。 [0026] 本发明提供了一种羽毛球加工用毛尖沾胶工艺，其有益效果为： [0027] (1)羽毛球毛尖容易散落而使羽毛球不能被使用，目前关于这一问题还没有解决方案，而本发明申请人及时意识到这一问题并从中找到解决方案，将毛尖沾胶，使毛尖彼此间牢固结合，从而在受到撞击后不会散落，延长羽毛球使用寿命。 [0028] (2)粘胶采用特制配方组成，不仅粘接力强，能特别针对羽毛实现粘结，而且环保无污染，没有易挥发有毒物质产生，并且粘接牢固，不易脱胶，即使在受到重大外力作用下，依然不会从基体剥离，抗老化性好。 [0029] (3)丙烯酸甲酯改性酚醛树脂的制备能够增加酚醛树脂的粘性，同时增加酚醛树脂的亲水性，从而容易制备出粘接力强的粘胶。 [0030] (4)苯丙氨酸接枝羧甲基纤维素能够增加粘胶的流动性，使粘胶在羽毛球分布均匀，避免粘胶由于粘性太强而发生局部聚集而影响粘胶厚度的均匀性。 具体实施方式： [0031] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。 [0032] 实施例1： [0033] 一种羽毛球加工用毛尖沾胶工艺，包括以下步骤： [0034] (1)羽毛球制作完成后，检验羽毛毛尖是否等距离分配，对于等距离分配的合格品进入下道工序； [0035] (2)将粘胶放入圆形点胶机加热体中进行加热； [0036] (3)将羽毛球放入圆形点胶机治具上，设定程序自动调整点胶针筒的高度，使点胶针筒距离毛尖高度为0.5mm； [0037] (4)设定羽毛球转速为30r/min，点胶速度为2mm/s，在羽毛球不断旋转过程中将粘胶沾到毛尖上，每旋转一周停止沾胶使沾胶干燥，当粘胶厚度达到0.6mm时停止沾胶； [0038] (5)将沾胶后的羽毛球放入0.8Mpa氮气中静置20min。 [0039] 实施例2： [0040] 一种羽毛球加工用毛尖沾胶工艺，包括以下步骤： [0041] (1)羽毛球制作完成后，检验羽毛毛尖是否等距离分配，对于等距离分配的合格品进入下道工序； [0042] (2)将粘胶放入圆形点胶机加热体中进行加热； [0043] (3)将羽毛球放入圆形点胶机治具上，设定程序自动调整点胶针筒的高度，使点胶针筒距离毛尖高度为0.6mm； [0044] (4)设定羽毛球转速为30r/min，点胶速度为2mm/s，在羽毛球不断旋转过程中将粘胶沾到毛尖上，每旋转一周停止沾胶使沾胶干燥，当粘胶厚度达到0.7mm时停止沾胶； [0045] (5)将沾胶后的羽毛球放入0.9Mpa氮气中静置20min。 [0046] 所述粘胶由以下重量份的原料组成：丙烯酸甲酯改性酚醛树脂80份、瓜尔胶60份、异氰酸酯20份、聚乙烯醇缩甲醛15份、碳酸氢钾12份、间苯二酚8份、聚氧乙烯山梨醇酐15份、双乙酰酒石酸单甘油酯18份、海藻酸钠26份、薄荷精油20份、萜烯树脂5份、硬脂酸铝12份、苯丙氨酸接枝羧甲基纤维素15份、水400份。 [0047] 所述丙烯酸甲酯改性酚醛树脂的制备方法为： [0048] (1)将丙烯酸甲酯和酚醛树脂混合均匀，放入高速搅拌机中在600r/min转速搅拌 30min，搅拌后升温到120℃保温20min，自然冷却到室温； [0049] (2)将上述处理后的混合物送入挤出机中挤成厚度为2mm的片状，向片状材料表面喷洒氯化镁溶液至片状材料含水量为15％； [0050] (3)将喷洒后的片状材料放入氮气气氛炉中在300℃烧结2h，冷却到室温； [0051] (4)将烧结后的混合物放入40℃水中浸泡10min，离心，将沉淀物放入真空烘箱干燥，制得丙烯酸甲酯改性酚醛树脂。 [0052] 所述丙烯酸甲酯和酚醛树脂的质量比为3：17，氯化镁溶液的浓度为2.2％。 [0053] 实施例3： [0054] 一种羽毛球加工用毛尖沾胶工艺，包括以下步骤： [0055] (1)羽毛球制作完成后，检验羽毛毛尖是否等距离分配，对于等距离分配的合格品进入下道工序； [0056] (2)将粘胶放入圆形点胶机加热体中进行加热； [0057] (3)将羽毛球放入圆形点胶机治具上，设定程序自动调整点胶针筒的高度，使点胶针筒距离毛尖高度为0.7mm； [0058] (4)设定羽毛球转速为30r/min，点胶速度为2mm/s，在羽毛球不断旋转过程中将粘胶沾到毛尖上，每旋转一周停止沾胶使沾胶干燥，当粘胶厚度达到0.8mm时停止沾胶； [0059] (5)将沾胶后的羽毛球放入1Mpa氮气中静置20min。 [0060] 所述苯丙氨酸接枝羧甲基纤维素的制备方法为： [0061] (1)将苯丙氨酸和二苯乙醇酮混合均匀，加入混合物重量1.6倍的水，用盐酸调节PH值为5.5； [0062] (2)向上述混合物中加入羧甲基纤维素，在200r/min转速下搅拌15min，静置5h； [0063] (3)将静置后的混合物在80r/min转速下搅拌，同时用紫外灯照射混合物，照射后将混合物离心，将沉淀物溶于乙醇中，在30KHz、180W条件下超声20min，再次离心，将沉淀物干燥，制得苯丙氨酸接枝羧甲基纤维素。 [0064] 所述苯丙氨酸和羧甲基纤维素的质量比为1：4，苯丙氨酸和二苯乙醇酮的质量比为49：1。 [0065] 所述紫外灯照射的强度为30W/m2，照射时间为20min。 [0066] 实施例4： [0067] 一种羽毛球加工用毛尖沾胶工艺，包括以下步骤： [0068] (1)羽毛球制作完成后，检验羽毛毛尖是否等距离分配，对于等距离分配的合格品进入下道工序； [0069] (2)将粘胶放入圆形点胶机加热体中进行加热； [0070] (3)将羽毛球放入圆形点胶机治具上，设定程序自动调整点胶针筒的高度，使点胶针筒距离毛尖高度为0.8mm； [0071] (4)设定羽毛球转速为30r/min，点胶速度为2mm/s，在羽毛球不断旋转过程中将粘胶沾到毛尖上，每旋转一周停止沾胶使沾胶干燥，当粘胶厚度达到0.8mm时停止沾胶； [0072] (5)将沾胶后的羽毛球放入0.9Mpa氮气中静置20min。 [0073] 所述粘胶由以下重量份的原料组成：丙烯酸甲酯改性酚醛树脂100份、瓜尔胶80份、异氰酸酯40份、聚乙烯醇缩甲醛25份、碳酸氢钾15份、间苯二酚10份、聚氧乙烯山梨醇酐 25份、双乙酰酒石酸单甘油酯24份、海藻酸钠32份、薄荷精油30份、萜烯树脂8份、硬脂酸铝 16份、苯丙氨酸接枝羧甲基纤维素20份、水500份。 [0074] 所述丙烯酸甲酯改性酚醛树脂的制备方法为： [0075] (1)将丙烯酸甲酯和酚醛树脂混合均匀，放入高速搅拌机中在800r/min转速搅拌 40min，搅拌后升温到150℃保温30min，自然冷却到室温； [0076] (2)将上述处理后的混合物送入挤出机中挤成厚度为3mm的片状，向片状材料表面喷洒氯化镁溶液至片状材料含水量为25％； [0077] (3)将喷洒后的片状材料放入氮气气氛炉中在350℃烧结3h，冷却到室温； [0078] (4)将烧结后的混合物放入50℃水中浸泡10min，离心，将沉淀物放入真空烘箱干燥，制得丙烯酸甲酯改性酚醛树脂。 [0079] 所述丙烯酸甲酯和酚醛树脂的质量比为3：17，氯化镁溶液的浓度为2.6％。 [0080] 所述苯丙氨酸接枝羧甲基纤维素的制备方法为： [0081] (1)将苯丙氨酸和二苯乙醇酮混合均匀，加入混合物重量1.6倍的水，用盐酸调节PH值为6； [0082] (2)向上述混合物中加入羧甲基纤维素，在260r/min转速下搅拌20min，静置6h； [0083] (3)将静置后的混合物在100r/min转速下搅拌，同时用紫外灯照射混合物，照射后将混合物离心，将沉淀物溶于乙醇中，在30KHz、180W条件下超声20min，再次离心，将沉淀物干燥，制得苯丙氨酸接枝羧甲基纤维素。 [0084] 所述苯丙氨酸和羧甲基纤维素的质量比为1：4，苯丙氨酸和二苯乙醇酮的质量比为49：1。 [0085] 所述紫外灯照射的强度为40W/m2，照射时间为30min。 [0086] 将本发明各实施例加工后的羽毛球和普通羽毛球进行抗冲击性检测，以羽毛散落时承受的力为考核参数，结果如下： [0087] [0088] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。