[0001] 本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种棉线的润湿装置。

[0002] 纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。在使用棉线进行纺织的过程中，棉线经常会在纺织的过程中受到摩擦，摩擦过后很容易产生热量，尤其是在使用涤纶材料制作的棉线进行纺织时，高温会使得化纤维出现熔融现象，降低了线的强度，很容易发生断线，针对上述的情况，目前的厂商的普遍做法为在棉线的表面涂上一层硅油，通过硅油确保棉线的光滑度，降低摩擦系数，从而改善棉线的耐热性，现有的装置如中国专利CN108049004A公开的一种用于纺织前的棉线润线装置，包括主体，所述主体的上表面中心处开设有棉线出口，且主体的下表面中心处开设有安装槽，所述主体的上表面对称固定安装有储液箱，且储液箱的顶端固定安装有压力泵，设置有棉线入口和棉线出口，需要润线的棉线从棉线入口处进入，通过球体的涂抹孔对棉线进行硅油的涂抹后使棉线从棉线出口处移出，通过拧动转动盘，使转动盘带动丝杠转动，从而使螺母进行上下移动，通过挤压块挤压固定块，针对不同宽度的棉线调节两个球体之间的距离，从而使球体对棉线进行硅油的涂抹更加均匀，增加棉线在纺织过程中的耐热性，避免棉线在纺织的过程中发生断线。

[0003] 但是上述装置在对棉线进行涂抹的时候，由于球体和棉线均不会旋转，因此在涂抹的时候，如果棉线与涂抹孔的死角接触，就无法保证该处棉线能涂抹上硅油。

[0017] 下面通过具体实施方式进一步详细说明：

[0018] 说明书附图中的附图标记包括：储液箱1、连接管2、润湿箱3、提升架4、导线轮5、进线口6、提升电机7、齿条8、滑轨9、超声波震荡台10、出线口11、转动轴501、套筒502、导线槽503、滚珠504。

[0019] 实施例1基本如附图1所示：一种棉线的润湿装置，包括储液箱1、润湿机构、提升机构和超声波震荡台10，超声波震荡台10位于储液箱1和润湿机构的下部，储液箱1的出液口通过连接管2连通润湿机构，储液箱1内设有加压器，润湿机构包括润湿箱3和3个导线轮5，润湿箱3相对两侧的中上部分别设有三个进线口6和出线口11，3个导线轮5位于润湿箱3内且处于不同的水平面上，呈三角形排布，其中两个分别位于进线口6和出线口11处，另一个位于润湿箱3的下部，导线轮5包括转动轴501和套筒502，提升机构位于润湿箱3的下部且与转动轴501连接，提升机构包括提升电机7、提升架4和两个滑轨9，其中一个滑轨9位于润湿箱3与转动轴501一端连接的内壁上，另一个滑轨9位于转动轴501另一端连接的润湿箱3的外壁上，所述提升架4与两个滑轨9滑动连接，位于外壁的提升架4上设有齿条8，所述提升电机7位于润湿箱3的外壁上，提升电机7的转轴连接齿轮，所述齿轮与齿条8啮合[0020] 如图2所示：导线轮5包括转动轴501和套筒502，转动轴501与润湿箱3的侧壁转动连接，套筒502上设有与棉线接触的导线槽503，导线槽503为三组，导线槽503内转动连接有环绕导线槽503的滚珠504。

[0021] 实施例2与实施例1的区别仅在于将导线轮5替换成五个，其中两个分别位于进线口6和出线口11处，另三个位于润湿箱3内且交错设置。