技术领域
[0001] 本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于加工声学元件的加工模具。
相关背景技术
[0002] 随着手机产品需求量日趋增多，这就必然要求手机产品上所用的声学器件的加工模具在满足机械化加工的同时还得保证良好的声学性能。
[0003] 在进行注塑声学元件时，通常会注塑进一些嵌件，以注塑盆架为例，通常内部会注塑进钢片，然而由于注塑嵌件注塑收缩不均匀，产品平整度不良。为矫正平整度不良，现有技术通常采用钢片反翘曲和工装整形两种方案。然后这两种方案人工效率很低，且整形效果不稳定，难以量产。
[0004] 因此，实有必要提供一种新的加工模具以解决上述问题。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图对本发明进一步说明。
[0016] 如图1-图3所示，本发明提供了一种加工模具100，包括相互组配的上模1、下模2、工字板3和基座4。
[0017] 上模1和下模2可在外力的推动下相互靠近或远离，上模1和下模2中的一个为固定侧，另一个为可动侧，具体在本实施方式中，上模1为可动侧，下模2为固定侧，上模1上嵌设有上模仁11，下模2上嵌设有下模仁21。在加工过程中，上模1在外界驱动力的作用下向下模2方向移动，即带动上模仁11向下模仁21方向移动。当然，在可选择的其他实施方式中，下模仁21和上模仁11的位置也可以互换，也可以为上模为固定侧，下模为可动侧，均是可以实施的。待加工产品8设置在上模1和下模2之间，具体的，下模仁21上设置有容置待加工产品的型腔。上模仁11在上模1的带动下夹设待加工产品8。
[0018] 工字板3上设置有定位环31，在使用过程中，定位环31与注浇口对应设置，以便确定注浇位置。
[0019] 基座4包括模脚41和底板42。基座4设置在外界表面上，起到加工模具整体的支撑作用。模脚41之间设置有容纳空间。
[0020] 加工模具进一步包括设置在基座4内的面针板6和二次顶出板7，面针板6的底部设置有面针底板61，二次顶出板7底部设置有二次顶出底板71。此外，加工模具进一步包括贯将待加工产品8顶出的顶杆5。
[0021] 顶杆5包括穿过面针板6底部抵接在面针底板61上的第一顶杆51和穿过二次顶出板7底部抵接在二次顶出底板71上的第二顶杆52。第二顶杆52位于待加工产品8需要进行平面矫正的下翘变形处。
[0022] 底板42上设置有用于容置二次顶出底板71的容置槽401。在顶杆顶出前，所述二次顶出底板71的表面与所述底板42的表面平齐。
[0023] 在顶杆顶出时，二次顶出底板71先推动第二顶杆52将产品下翘变形处先向上顶出一段距离，直至二次顶出板7与面针底板61接触。此过程中产品的下翘变形处先被顶出。当二次顶出板7与面针底板61接触后，第一顶杆51和第二顶杆52一起将产品从型腔顶出。由于下翘变形先被顶出一部分，可以抵消产品的下翘形变量，起到平面矫正的作用。在顶杆顶出前，二次顶出板7与面针底板61之间具有调节间隙9，通过调节间隙9的宽度控制产品平整度的调节范围。
[0024] 相较于现有技术，本发明加工模具包括设置在所述面针板6远离所述下模2一侧的二次顶出板7，所述面针板6的底部设置有面针底板61，所述二次顶出板7的底部设置有二次顶出底板71，所述顶杆5包括穿过所述面针板6抵接在所述面针底板61上的第一顶杆51和穿过所述二次顶出板7抵接在所述二次顶出底板71上的第二顶杆52，所述第二顶杆52位于待加工产品需要进行平面矫正的下翘变形处，在所述顶杆顶出前，所述二次顶出板7与所述面针底板61之间具有调节间隙9。由于下翘变形处与不变形处分时段顶出，从而给予产品一个与变形趋势相反的力，有效矫正产品平整度不良，还可以通过调节间隙9的宽度控制产品平整度的调节范围。这种方法结构简单，运行稳定，效果好，并且人工成本低，可以稳定量产。
[0025] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是、示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
