技术领域
[0001] 本发明涉及加热装置领域，具体而言，涉及一种加热装置。
相关背景技术
[0002] 胎面贴合之前，需要将胎面的前后边缘加热，便于贴合。现有技术中通过安置两个加热器，实现对胎面的前后边缘加热，但考虑到不同轮胎规格所需的胎面长度不同，当胎面长度变化时，前后两个加热器之间的距离应该发生相应的变化以适应胎面的长度变化。
[0003] 现有技术中，将加热器固定到安装模板上后，当胎面长度发生变化时，手动调节安置前加热器的模板长度以匹配胎面的长度变化。现有技术需要变化安置前加热器的模板的位置，使传送模板位置发生变化，稳定性不好，且影响整体加热效率。
具体实施方式
[0024] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0025] 应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0027] 本发明提供了一种加热装置，请参考图1至图3，加热装置包括：传送线10，传送线10用于输送待加热的物体40；第一加热器20，第一加热器20设置在传送线10上；第二加热器
30，第二加热器30与第一加热器20间隔地设置；其中，第一加热器20与第二加热器30中的至少一个位置可调节地设置，以调节第一加热器20与第二加热器30之间的距离。
[0028] 本发明的加热装置通过传送线10、第一加热器20和第二加热器30能够实现对物体40的快速加热。其中，传送线10用于输送待加热的物体40，第一加热器20设置在传送线10上，第二加热器30与第一加热器20间隔地设置。在物体40加热过程中，通过考虑物体40的加热位置，调节第一加热器20与第二加热器30中的至少一个的位置，从而满足物体40的加热位置需求。本发明的加热装置通过将第一加热器20与第二加热器30中的至少一个位置可调节地设置，在具体使用过程中，仅通过调节第一加热器20或第二加热器30的位置，即可满足加热需要，加热装置的整体结构不会发生位置移动，从而不会引起整体装置由于位置调节而造成的稳定性问题，解决了现有技术中的加热装置稳定性较差的问题。
[0029] 为了能够实现对第一加热器20与第二加热器30之间的距离的调节，如图2所示，加热装置还包括：驱动组件50，驱动组件50与第二加热器30驱动连接，以驱动第二加热器30沿靠近或远离第一加热器20的方向移动。
[0030] 在本实施例中，通过在加热装置上设置有驱动组件50，其中，驱动组件50与第二加热器30驱动连接，从而可以根据物体40的加热长度，通过驱动组件50驱动第二加热器30沿靠近或远离第一加热器20的方向移动。
[0031] 为了能够通过驱动组件50驱动第二加热器30沿靠近或远离第一加热器20的方向移动，如图2所示，驱动组件50包括：第一传动部51，第一传动部51可移动地设置，第二加热器30设置在第一传动部51上。
[0032] 在本实施例中，通过在驱动组件50上设置有第一传动部51，其中，第一传动部51可移动地设置，通过将第二加热器30设置在第一传动部51上，从而可以通过第一传动部51带动第二加热器30沿靠近或远离第一加热器20的方向移动。
[0033] 为了能够使第一传动部51可移动地设置，第一传动部51为链条或皮带，驱动组件50还包括：第一驱动轮52，第一驱动轮52成对设置，第一传动部51套设在成对的两个第一驱动轮52上；传动机构53，传动机构53与第一个第一驱动轮52驱动连接，以通过第一个第一驱动轮52驱动第一传动部51运动。
[0034] 在本实施例中，第一传动部51为链条或皮带。
[0035] 驱动组件50还包括：第一驱动轮52和传动机构53，其中，第一驱动轮52成对设置，第一传动部51套设在成对的两个第一驱动轮52上，传动机构53与第一个第一驱动轮52驱动连接，从而可以通过第一个第一驱动轮52驱动第一传动部51运动，第一传动部51带动第二加热器30沿靠近或远离第一加热器20的方向移动。
[0036] 为了能够使得第一驱动轮52驱动第一传动部51运动，如图2所示，传动机构53包括：连接轴531，连接轴531与第一个第一驱动轮52相连接；第二驱动轮532，第二驱动轮532与连接轴531相连接，且与第一驱动轮52间隔设置；第三驱动轮533，第三驱动轮533与第二驱动轮532间隔设置；第二传动部534，第二传动部534套设在第二驱动轮532与第三驱动轮533上；驱动部535，驱动部535与第三驱动轮533驱动连接。
[0037] 在本实施例中，传动机构53包括：连接轴531、第二驱动轮532、第三驱动轮533、第二传动部534以及驱动部535，其中，连接轴531与第一个第一驱动轮52相连接，第二驱动轮532与连接轴531相连接，且与第一驱动轮52间隔设置，第三驱动轮533与第二驱动轮532间隔设置，第二传动部534套设在第二驱动轮532与第三驱动轮533上，驱动部535与第三驱动轮533驱动连接。通过驱动部535驱动第三驱动轮533转动，带动第二传动部534移动，第二传动部534驱动第二驱动轮532带动连接轴531转动，以实现第一驱动轮52驱动第一传动部51运动。
[0038] 可选地，第二传动部534为链条或皮带。
[0039] 为了能够保证第一传动部51稳定停止运动，如图2所示，驱动组件50还包括：刹车机构54，刹车机构54与传动机构53相连接，刹车机构54用于控制传动机构53停止运行。
[0040] 在本实施例中，通过在驱动组件50上设置有刹车机构54，其中，刹车机构54与传动机构53相连接，通过刹车机构54控制传动机构53稳定地停止运行。
[0041] 为了能够保证物体40稳定地支撑在与第二加热器30相对的位置，如图2和图3所示，加热装置还包括：支撑部90，支撑部90与第二加热器30间隔设置，驱动组件50与支撑部90驱动连接，支撑部90用于支撑物体40。
[0042] 在本实施例中，支撑部90与第二加热器30间隔设置，驱动组件50与支撑部90驱动连接，支撑部90用于支撑物体40，在第二加热器30运动的同时，支撑部90相对于物体40移动，此时，物体40固定不动。
[0043] 为了能够保证支撑部90滑过物体40，如图2和图3所示，支撑部90上设置有转动部91，转动部91用于与物体40相接触，当物体40相对于转动部91运动时，转动部91转动。
[0044] 在本实施例中，通过在支撑部90上设置有转动部91，其中，转动部91用于与物体40相接触，当物体40相对于转动部91运动时，转动部91转动，此时，物体40与转动部91之间的摩擦力不足以带动物体40移动。
[0045] 在本实施例中，转动部91为万向球。
[0046] 优选地，转动部91为多个，多个转动部91间隔设置。
[0047] 为了能够准确地确定第二加热器30的移动距离，如图2所示，加热装置还包括：第一支撑架60，第二加热器30可移动地设置在第一支撑架60上；标尺70，标尺70设置在第一支撑架60上；指针80，指针80设置在第二加热器30上，指针80与标尺70间隔设置。
[0048] 在本实施例中，通过在加热装置上设置有第一支撑架60，其中，第二加热器30可移动地设置在第一支撑架60上。
[0049] 在本实施例中，通过将标尺70设置在第一支撑架60上，指针80设置在第二加热器30上，指针80与标尺70间隔设置，在第二加热器30移动时，指针80随着第二加热器30移动，通过观察指针80相对于标尺70走过的尺寸，可以确定第二加热器30的具体移动长度，从而可以使第二加热器30准确的对物体40进行加热位置。
[0050] 为了能够使物体在传送线10运动，如图1所示，传送线10包括：第二支撑架11，第一加热器20设置在第二支撑架11上；传送辊组12，传送辊组12设置在第二支撑架11上，用于输送物体40。
[0051] 针对本发明的加热装置的一个具体实施例：
[0052] 本发明的加热装置主要对胎面的贴面进行加热，其主要包括：前加热器(第一加热器20)、后输送模板和后加热器(第二加热器30)；前加热器固定在前输送模板(第二支撑架11)上，横跨在传送辊组12的正上方，位置固定不变。
[0053] 后传送模板主要包括立板(第一支撑架60)、标尺70、驱动组件50和链板组件(支撑部90)，链板组件和第二加热器30随驱动组件50的传送链条(第一传动部51)移动而发生位置变动。第二驱动轮532和第三驱动轮533安置在立板上，通过链条(第二传动部534)传递运动；当转动手轮(驱动部535)时，主动链轮带动从动链轮运动，从动链轮驱动第二驱动轮532带动连接轴531转动，以实现第一驱动轮52驱动第一传动部51运动，从而带动后加热器移动。当后加热器发生移动时，可以根据后加热器上的指针读取标尺的刻度，从而确定后加热器的位移量。
[0054] 具体使用时，加热装置主要工艺步序如下：
[0055] 当贴合的胎面(物体40)规格发生变化时，需调节前加热器与后加热器的相对位置以匹配位胎面的长度，使胎面的前后两个边缘与两个加热器正好对应；
[0056] 根据胎面长度的变化，确定主动链轮的转向和所需变化的位移量S0；
[0057] 转动手轮，驱动对称分布的两条传送链条同步移动；
[0058] 安置在传送链条上的后加热器和链板组件在链轮(第一驱动轮52)的驱动下发生位置变化；
[0059] 根据后加热器的指针和标尺的位置，记录位移量S；
[0060] 匹配S与S0，当S＝S0时，停止手轮转动，刹车组件(刹车机构54)固定主动链轮的位置，调节停止实现定位作用。
[0061] 从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
[0062] 本发明的加热装置通过传送线10、第一加热器20和第二加热器30能够实现对物体40的快速加热。其中，传送线10用于输送待加热的物体40，第一加热器20设置在传送线10上，第二加热器30与第一加热器20间隔地设置。在物体40加热过程中，通过考虑物体40的加热位置，调节第一加热器20与第二加热器30中的至少一个的位置，从而满足物体40的加热位置需求。本发明的加热装置通过将第一加热器20与第二加热器30中的至少一个位置可调节地设置，在具体使用过程中，仅通过调节第一加热器20或第二加热器30的位置，即可满足加热需要，加热装置的整体结构不会发生位置移动，从而不会引起整体装置由于位置调节而造成的稳定性问题，解决了现有技术中的加热装置稳定性较差的问题。
[0063] 本发明的加热装置在不改变传送模板位置和长度的前提下，通过链轮链条结构改变后加热器到前加热器的距离，匹配不同的胎面规格的长度，从而实现为胎面前后边缘加热，此外，在链板组件(支撑部90)上安置多个可以实现滚动的万向球，在胎面向前传送时，此种结构能更好的减少阻力，有利于胎面的向前传送。
[0064] 需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0065] 为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0066] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
