[0001] 本发明是一种基于桥梁安全性能的桥梁局部纠偏装置，属于纠偏装置领域。

[0002] 桥梁在投入使用后，由于受极端天气温度的影响或是在车辆严重超载等外部异常载荷的冲击下，经常会产生梁体横向偏移等病害，特别是小半径连续曲线梁桥，病害尤其明显，如果不及时纠偏，横向偏移逐渐加大，便可能造成极端恶劣的安全事故，油压千斤顶是生产中常用的一种起重工具。它的构造简单、操作方便，可使用于多种场合的修理。

[0003] 但现有技术结构简单，传统的基于桥梁安全性能的桥梁局部纠偏装置使用时间长后，手动泵连接头出现磨损，容易导致工作中液压连接管与手动泵连接头连接处出现漏油现象，装置实用性差。

[0024] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0025] 请参阅图1-图7，本发明提供一种基于桥梁安全性能的桥梁局部纠偏装置，其结构包括千斤顶芯柱1、产品铭牌2、千斤顶外壳3、手提把手4、手动泵连接头5、泄压阀旋钮6、手动泵支座7、液压油缸8、排气阀旋钮9、手动泵压力杆10、压力检测表11、液压连接管12，所述千斤顶芯柱1嵌套于千斤顶外壳3内部中间并与千斤顶外壳3为同心圆结构，所述产品铭牌2背面胶连接于千斤顶外壳3正面中间，所述手提把手4焊接于千斤顶外壳3右侧并与千斤顶外壳3相互平行，所述手动泵支座7螺栓固定于液压油缸8左右两端，所述泄压阀旋钮6嵌套于液压油缸8左端手动泵支座7正面中间，所述排气阀旋钮9机械连接于液压油缸8右侧顶部，所述动泵压力杆10机械连接于液压油缸8左端手动泵支座7上方，所述手动泵连接头5螺纹连接于液压油缸8左侧，所述压力检测表11机械连接于液压油缸8左端并与液压油缸8相互垂直，所述液压连接管12左右两端分别与千斤顶外壳3、手动泵连接头5密封连接在一起，所述手动泵连接头5由连接头外壳501、连接管固定抓502、滑轮传动结构503、翘板联动结构504、翘板驱动装置505、液压泵连接头506、连接头控制按钮507、按钮传动结构508组成，所述连接头控制按钮507嵌套于连接头外壳501上表面从右往左四分之一处，所述液压泵连接头506焊接于连接头外壳501右侧并与连接头外壳501相互垂直，所述按钮传动结构508机械连接于连接头外壳501中间并与连接头控制按钮507相互啮合，所述翘板驱动装置505机械连接于按钮传动结构508下方，所述翘板联动结构504焊接于连接头外壳501内右下角并与连接头外壳501相互垂直，所述滑轮传动结构503位于翘板联动结构504左侧，所述连接管固定抓502安装于连接头外壳501内左端且连接管固定抓502右端与滑轮传动结构503捆绑在一起，所述连接管固定抓502由固定抓主体50201、固定抓连杆50202、固定抓驱动杆50203、连杆固定架50204、推拉杆50205、驱动杆固定架50206、减震弹簧50207组成，所述驱动杆固定架50206置放于连接头外壳501内部中间，所述减震弹簧50207安装于驱动杆固定架50206上下两端并与连接头外壳501内壁紧靠在一起，所述推拉杆50205贯穿连接于驱动杆固定架
50206中间，所述连杆固定架50204焊接于推拉杆50205左侧并与推拉杆50205相互垂直，所述固定抓驱动杆50203嵌套于驱动杆固定架50206左侧上下两端，所述固定抓连杆50202左右两端分别与固定抓驱动杆50203、连杆固定架50204机械连接在一起，所述固定抓主体
50201焊接于固定抓驱动杆50203左侧，所述滑轮传动结构503由连接绳索50301、第一定滑轮50302、第二定滑轮50303组成，所述第一定滑轮50302焊接于连接头外壳501内底部，所述第二定滑轮50303位于第一定滑轮50302右侧并与第一定滑轮50302相互平行，所述连接绳索50301紧靠于第一定滑轮50302与二定滑轮50303侧面且一端与连接管固定抓502的推拉杆50205捆绑在一起，另一端与翘板联动结构504机械连接在一起，所述翘板联动结构504由绳索固定环50401、翘板主体50402、翘板固定轴50403、螺栓弹簧50404组成，所述翘板固定轴50403焊接于连接头外壳501内右下角且与连接头外壳501相互垂直，所述翘板主体50402嵌套于翘板固定轴50403顶部，所述绳索固定环50401螺纹连接于翘板主体50402上表面左端，所述螺栓弹簧50404嵌套于翘板主体50402右侧底部并与连接头外壳501底面紧贴在一起，所述翘板驱动装置505由铁块50501、滑杆固定导轨50502、齿轮固定转轴50503、齿轮驱动滑杆50504、齿轮联动杆50505、扇形齿轮盘50506、第一传动齿轮50507组成，所述铁块
50501焊接于齿轮驱动滑杆50504底部，所述滑杆固定导轨50502安装于按钮传动结构508底部，所述齿轮驱动滑杆50504贯穿连接于滑杆固定导轨50502中间，所述齿轮固定转轴50503位于按钮传动结构508上表面，所述扇形齿轮盘50506嵌套于齿轮固定转轴50503正面并与齿轮驱动滑杆50504相互啮合，所述第一传动齿轮50507位于齿轮固定转轴50503左侧并与按钮传动结构508相互啮合，所述齿轮联动杆50505左右两端分别嵌套于第一传动齿轮
50507与扇形齿轮盘50506正面，所述连接头控制按钮507由按钮驱动杆50701、控制按钮主体50702、弹簧固定座50703、自复位弹簧50704、第二传动齿轮50705组成，所述控制按钮主体50702嵌套于连接头外壳501上表面从右往左四分之一处，所述按钮驱动杆50701螺纹连接于控制按钮主体50702下方并与控制按钮主体50702相互垂直，所述弹簧固定座50703分别于紧靠于控制按钮主体50702底面与连接头外壳501上表面，所述自复位弹簧50704嵌套于弹簧固定座50703之间，所述第二传动齿轮50705位于按钮驱动杆50701右侧并与按钮驱动杆50701相互啮合，所述按钮传动结构508由连接架固定盘50801、第三传动齿轮50802、环形齿轮50803、滑动块50804、驱动连接架50805、滑块连接杆50806、换向齿轮盘50807、固定盘支架50808组成，所述固定盘支架50808安装于连接管固定抓502右侧，所述连接架固定盘
50801垂直焊接于固定盘支架50808上表面左端，所述驱动连接架50805嵌套于连接架固定盘50801正面中间，所述第三传动齿轮50802位于驱动连接架50805左端，所述环形齿轮
50803位于第三传动齿轮50802右侧并与第三传动齿轮50802相互啮合，所述滑动块50804嵌套于驱动连接架50805右侧并与驱动连接架50805间隙配合，所述滑块连接杆50806安装于滑动块50804下方，所述换向齿轮盘50807安装于第二传动齿轮50705右侧并与环形齿轮
50803机械连接在一起，所述泄压阀旋钮6为环保ABS塑料材质，抗冲击性较强，有效的延长泄压阀旋钮6使用寿命。

[0026] 本发明所述的压力检测表11是指以弹性元件为敏感元件，通过表内的敏感元件的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力，在工业过程控制与技术测量过程中较为常见，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

[0027] 在进行使用时，将连接头外壳501上表面的控制按钮主体50702向下按压，控制按钮主体50702使下方的按钮驱动杆50701向下运动，按钮驱动杆50701带动右侧的第二传动齿轮50705逆时针旋转，换向齿轮盘50807位于第二传动齿轮50705右侧且与换向齿轮盘50807相互啮合，因此，换向齿轮盘50807顺时针旋转并通过传动皮带使环形齿轮50803顺时针转动，环形齿轮50803推动左侧的第三传动齿轮50802向左运动，第三传动齿轮50802带动驱动连接架50805以连接架固定盘50801为圆心逆时针转动，连接架固定盘50801右侧的滑动块50804向右运动并带动下方的滑块连接杆50806向上提升，滑块连接杆50806带动右侧的第一传动齿轮50507转动，第一传动齿轮50507通过齿轮联动杆50505带动扇形齿轮盘
50506以齿轮固定转轴50503为圆心转动，扇形齿轮盘50506带动齿轮驱动滑杆50504沿着滑杆固定导轨50502向下运动，齿轮驱动滑杆50504底部的铁块50501将下方的翘板主体50402向右倾斜，同时翘板主体50402挤压下方的螺栓弹簧50404，翘板主体50402上方的绳索固定环50401将连接绳索50301向左拉伸，并带着推拉杆50205向右运动，推拉杆50205带动左侧的连杆固定架50204同步运动，连杆固定架50204左侧的固定抓连杆50202带动固定抓驱动杆50203向内转动，固定抓驱动杆50203左侧的固定抓主体50201同步运动将液压连接管12夹紧。

[0028] 其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术结构简单，传统的基于桥梁安全性能的桥梁局部纠偏装置使用时间长后，手动泵连接头出现磨损，容易导致工作中液压连接管与手动泵连接头连接处出现漏油现象，装置实用性差，本发明通过上述部件的互相组合，本发明实现了基于桥梁安全性能的桥梁局部纠偏装置通过安装有手动泵连接头，基于桥梁安全性能的桥梁局部纠偏装置在使用时通过机械爪与液压连接管固定在一起，有效的防止连接头使用时间久出现磨损老化导致漏油，有效的提高装置实用性。

[0029] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0030] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。