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一种复合树脂基耐酸碱胶带及其制备方法无效专利 发明

技术领域

[0001] 本发明属于胶带领域,具体涉及一种复合树脂基耐酸碱胶带及其制备方法。

相关背景技术

[0002] 在电气设备制造、施工和使用过程中,大量电线、电缆的各种终端和连接接头需要用电工胶带对可能漏电的部位进行绝缘和密封处理。电工胶带的学名为聚氯乙烯电气绝缘胶带,通常被业内简称为电工绝缘胶带或绝缘胶带,也被称为PVC电工胶带。其中,PVC膜主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等;
[0003] 现有的pvc胶带存在一定的缺陷,比如大多含有含卤素的增塑剂,这样对环境和人体都可能会造成一定的危害,同时,大部分胶带的耐酸碱性差,长期放置与酸碱环境中就容易造成失效。

具体实施方式

[0022] 实施例1
[0023] 一种复合树脂基耐酸碱胶带,它是由下述重量份的原料组成的:
[0024] 二丙酮醇2、甲酰胺40、过氧化二异丙苯1、2-硫醇基苯骈咪唑1、柠檬酸三丁酯3、pvc130、铝酸酯纤维溶液30、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2。
[0025] 所述的一种复合树脂基耐酸碱胶带,所述的铝酸酯纤维溶液是由下述重量份的原料组成的:
[0026] 异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯2、甲基纤维素16、双丙酮丙烯酰胺1、2-丁氧基乙醇5、乙酰丙酮锌1。
[0027] 所述的一种复合树脂基耐酸碱胶带,所述的铝酸酯纤维溶液的制备方法,包括以下步骤:
[0028] (1)取甲基纤维素,加入到其重量15倍去离子水中,搅拌均匀,加入2-丁氧基乙醇,升高温度为65℃,保温搅拌30分钟,得纤维溶液;
[0029] (2)取乙酰丙酮锌,加入到其重量7倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为75℃,保温搅拌10分钟,得醇溶液;
[0030] (3)取双丙酮丙烯酰胺,加入到其重量20倍的去离子水中,搅拌均匀,与上述醇溶液、纤维溶液混合,超声4分钟,加入异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯,在60℃下保温搅拌2小时,蒸馏除去乙醇,即得所述铝酸酯纤维溶液。
[0031] 一种所述的复合树脂基耐酸碱胶带的制备方法,包括以下步骤:
[0032] (1)取2-硫醇基苯骈咪唑、过氧化二异丙苯混合,加入到混合料重量4-6倍的异丙醇中,搅拌均匀,得异丙醇溶液;
[0033] (2)取甲酰胺,加入到其重量30倍的去离子水中,搅拌均匀,与上述铝酸酯纤维溶液混合,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为70℃,加入上述异丙醇溶液,保温搅拌4小时,加入二甲基二巯基乙酸异辛酯锡,搅拌至常温,出料,得聚酰胺溶液;
[0034] (3)取二丙酮醇,加入到上述聚酰胺溶液中,超声10分钟,过滤,将沉淀水洗,真空55℃下干燥2小时,得纤维改性聚酰胺;
[0035] (4)取上述纤维改性聚酰胺,与柠檬酸三丁酯、pvc混合,搅拌均匀,送入到挤出机中挤出,经过流延机流延成型,得基膜;
[0036] (5)将压敏胶经过挤出机挤出,在上述基膜上流延,水冷、拉伸,即得所述复合树脂基耐酸碱胶带。
[0037] 实施例2
[0038] 一种复合树脂基耐酸碱胶带,它是由下述重量份的原料组成的:
[0039] 二丙酮醇1、甲酰胺35、过氧化二异丙苯0.6、2-硫醇基苯骈咪唑0.7、柠檬酸三丁酯2、pvc110、铝酸酯纤维溶液20、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1。
[0040] 所述的一种复合树脂基耐酸碱胶带,所述的铝酸酯纤维溶液是由下述重量份的原料组成的:
[0041] 异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1、甲基纤维素10、双丙酮丙烯酰胺0.6、2-丁氧基乙醇3、乙酰丙酮锌0.7。
[0042] 所述的一种复合树脂基耐酸碱胶带,所述的铝酸酯纤维溶液的制备方法,包括以下步骤:
[0043] (1)取甲基纤维素,加入到其重量10倍去离子水中,搅拌均匀,加入2-丁氧基乙醇,升高温度为60℃,保温搅拌20分钟,得纤维溶液;
[0044] (2)取乙酰丙酮锌,加入到其重量5倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为70℃,保温搅拌4分钟,得醇溶液;
[0045] (3)取双丙酮丙烯酰胺,加入到其重量13倍的去离子水中,搅拌均匀,与上述醇溶液、纤维溶液混合,超声3分钟,加入异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯,在50℃下保温搅拌1小时,蒸馏除去乙醇,即得所述铝酸酯纤维溶液。
[0046] 一种所述的复合树脂基耐酸碱胶带的制备方法,包括以下步骤:
[0047] (1)取2-硫醇基苯骈咪唑、过氧化二异丙苯混合,加入到混合料重量4倍的异丙醇中,搅拌均匀,得异丙醇溶液;
[0048] (2)取甲酰胺,加入到其重量20倍的去离子水中,搅拌均匀,与上述铝酸酯纤维溶液混合,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为65℃,加入上述异丙醇溶液,保温搅拌3小时,加入二甲基二巯基乙酸异辛酯锡,搅拌至常温,出料,得聚酰胺溶液;
[0049] (3)取二丙酮醇,加入到上述聚酰胺溶液中,超声6分钟,过滤,将沉淀水洗,真空50℃下干燥1小时,得纤维改性聚酰胺;
[0050] (4)取上述纤维改性聚酰胺,与柠檬酸三丁酯、pvc混合,搅拌均匀,送入到挤出机中挤出,经过流延机流延成型,得基膜;
[0051] (5)将压敏胶经过挤出机挤出,在上述基膜上流延,水冷、拉伸,即得所述复合树脂基耐酸碱胶带。
[0052] 性能测试:
[0053] 实施例1的胶带(厚度0.2mm)
[0054] 拉伸强度(N/cm):36.3;
[0055] 断裂伸长率:270%;
[0056] Loi值:81%;
[0057] 在0.15mol/l的盐酸溶液中浸泡120分钟,拉伸强度降低率为2.75%、断裂伸长率率为2.3%;
[0058] 在在0.15mol/l的氢氧化钠溶液中浸泡120分钟,拉伸强度降低率为1.01%、断裂伸长率率为1.3%;
[0059] 实施例2的胶带(厚度0.2mm)
[0060] 拉伸强度(N/cm):37.7;
[0061] 断裂伸长率:257%;
[0062] Loi值:76.5%;
[0063] 在0.15mol/l的盐酸溶液中浸泡120分钟,拉伸强度降低率为3.04%、断裂伸长率率为2.95%;
[0064] 在在0.15mol/l的氢氧化钠溶液中浸泡120分钟,拉伸强度降低率为1.42%、断裂伸长率率为1.5%;
[0065] 市售pvc胶带(厚度0.2mm)
[0066] 拉伸强度(N/cm):10-20;
[0067] 断裂伸长率:100-150%;
[0068] Loi值:20-25%;
[0069] 在0.15mol/l的盐酸溶液中浸泡120分钟,拉伸强度降低率为10.95%、断裂伸长率率为12.5%;
[0070] 在在0.15mol/l的氢氧化钠溶液中浸泡120分钟,拉伸强度降低率为9.61%、断裂伸长率率为10.1%。

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