技术领域
[0001] 本发明涉及一种适合于用于喷洒流体的装置的改进型喷头(或出口头)，具体地但非排它地涉及一种用于喷洒诸如芳香剂、除臭流体和/或害虫控制流体等流体的装置。该喷头特别适合于与水性压缩空气气雾剂制剂一起使用。
相关背景技术
[0002] 用于将芳香剂和/或除臭剂和/或清洁流体喷洒到房间内的现有技术装置由机械致动臂构成，该机械致动臂被周期性地致动以向下按压在固定至容纳待喷洒材料的气雾剂罐的喷头上。
[0003] 现在技术装置的典型结构如下。外部壳体具有开口，通过该开口将喷雾射出。壳体具有可移除段，将该可移除段移除而允许在壳体中放置容纳喷洒材料的重填罐。如图1所示的模制喷头放置在气雾剂喷罐的出口杆上。喷头具有入口段，该入口段具有待放置在气雾剂罐的出口杆上的开口。致动臂位于喷头上并且被周期性地致使压靠喷头以使材料从气雾剂罐通过喷头从壳体中的开口喷射到周围环境中。致动器臂或者以电池供电或者以电网供电，并且能够被设置成以各种时间间隔致动，例如，可以每隔七分钟、每隔十五分钟或每隔三十分钟致动，这些都由用户设置。
[0004] 这些装置可以允许用户对致动定时间隔进行完全控制。另选地，该装置可以允许用户在预设定时之间进行选择，例如在高、中和低喷洒频率之间进行选择。
[0005] 这种装置的一个商业示例是Air Wick 装置。
[0006] 与这些装置的使用相关的一个问题是从喷头滴落过多制剂。该问题由于所使用的水基制剂的量的增加以及由于使用压缩空气气雾剂制剂而加剧。水性溶液与大多数有机溶剂溶液相比更难蒸发，并且压缩空气推进剂不提供驱动完全汽化的分解力，LPG(液化石油气)推进剂气雾剂制剂受益于这种完全汽化。
[0007] 尽管它们存在固有的缺陷，但是环境、法规和成本考虑促进了水性/压缩气体气雾剂产品的增加。其中一个缺陷就是在喷头的末端上液滴积累增加。
[0008] 这些液滴可能随着时间组合并积累而形成大到足以从喷头掉落的滴液。这会将支撑装置的表面上弄脏。
[0009] 本发明的目的是试图克服这些问题。
具体实施方式
[0033] 气雾剂制剂广泛用来将活性成分分散到空气中或待处理表面上。
[0034] 图1和图2示出了公知类型的喷头，该喷头用于通过自动分配装置释放的气雾剂制剂。例如，商标名为Air 的公知 装置和重填物(refill)。
[0035] 为了本发明的目的，术语“喷头”、“出口头”和“致动器”可以被认为是可互换的。致动器可以具有良好喷洒性能所期望的进一步内部技术特征。
[0036] 用于气雾剂罐的阀杆可以插入入口段3的开口2内。流体通道经由出口段4(包括端盖5)穿过喷头以出现在开口/喷洒出口6处。流体大体相对于阀杆以直角退出喷头，由于气雾剂罐竖直地插入到自动分配装置内，因此流体通常在水平方向上退出喷头。
[0037] 这些现有技术喷头对于利用液化气态推进剂(诸如丁烷)的正常气雾剂制剂来说工作得非常有效。这些制剂由于液化推进剂的汽化而非常容易地分散到空气中，留下非常少的痕量或残留。
[0038] 从经济和环境角度来说，越来越不希望使用液化气体推进剂。人们越来越力求使用压缩空气气雾剂制剂来代替这些制剂。
[0039] 然而，这种转变具有巨大的技术挑战，不仅需要对制剂本身进行修改，而且还需要对阀和致动器(喷头)进行修改，以便补偿不同的压力和作用模式。压缩空气并不(像LPG推进剂一样)分散在待分配的制剂内，但是可以容纳在罐中的袋子内，或者简单地安置在制剂上方。
[0040] 申请人发现，如果没有液化气体推进剂，气雾剂组合物并不那样容易分散，而是形成大得多的颗粒/或液滴尺寸。
[0041] 随着时间的推移和多次喷射，这样会在喷头上积累液体。这样随后会形成可能从喷头掉落到装置所在的表面上的液滴。
[0042] 这些液滴能够对这些表面造成污染，因为特别是芳香剂组合物可能包含侵蚀性化学成分。
[0043] 图5示出了被设计成克服该问题的本发明的喷头。图3和图4示出了本发明的喷头的端盖的前端面的近视图。
[0044] 本发明包括对喷头的端盖5的前表面的修改。
[0045] 本发明不限于在喷头上使用的端盖5的大小和形状。任何形状或轮廓的端盖都将发挥作用。
[0046] 特别优选的轮廓是圆形的，更优选的是圆圈形或椭圆形的。在本发明中，端盖的表面形状不受限制。端盖的优选表面形状优选为平坦或凸起的。
[0047] 本发明的喷头包括位于端盖5的前端面中的凹槽(其与流体通道的第二端6相邻)。这些凹槽被设计成芯吸在喷射后留在端盖表面上的流体。
[0048] 这些凹槽有助于在液滴形成之前分散并蒸发这些过量流体。
[0049] 这些凹槽可以在端盖的表面上深到0.1mm和5mm之间。优选地，这些凹槽深到0.1mm和3mm之间，更优选地深到0.2mm和1.5mm之间，更优选地深到0.3mm和1mm之间。
[0050] 这些凹槽可以围绕流体出口即流体通道的第二端6形成对称图案。
[0051] 为了本发明之目的，术语“流体通道的第二端”6与术语“喷洒出口”6可互换。
[0052] 这些凹槽可以存在于端盖5的表面的一个连续部分中。另选地，这些凹槽可以存在于端盖5的表面的两个或更多个离散部分中。
[0053] 为了有助于这些凹槽的功效，还优选将端盖的表面的至少一部分修改成促进最大润湿。这可以通过使该表面更亲水来实现。表面修改可以通过使用完全不同材料用于端盖5的该部分来实现。另选地，该表面修改可以包括对端盖5的材料进行表面处理。
[0054] 为了本发明之目的，“亲水”是指对于喷头的其余部分来说，所用材料的表面吸引更多的水。
[0055] 优选地，高度亲水表面的部分至少与端盖5的覆盖有凹槽8的部分一致。
[0056] 另选地，端盖5的整个前端面可以具有高度亲水表面。
[0057] 高水平润湿促进液滴在从喷头掉落之前分散和蒸发。
[0058] 端盖5还可以包括位于外表面上的一个或个脊部9以保持水分。优选地，这些脊部9包括端盖表面的隆起部分，这些隆起部分防止小液滴跨过表面移动。
[0059] 可以仅有单个脊部9。或者，可以有多个脊部9。优选地，有两个或三个脊部9。
[0060] 每个脊部可以是连续的，并且可以完全包围喷洒出口6。另选地，每个脊部可以具有间隙以允许液体穿过。
[0061] 脊部9可以在端盖5的表面以上处于0.1mm和5mm之间。
[0062] 这些脊部9也可以围绕喷洒出口6对称地布置。另选地，这些脊部9可以仅出现在喷洒出口6下方。
[0063] 为了本发明之目的，“在…下方”是指在正常使用时。从而重力将使任何滴液从出口朝向肋移动。
[0064] 优选地，脊部9可以出现在凹槽8的至少一部分的外侧。其中“外侧”被定义为比凹槽的至少一部分距离出口6更远。
[0065] 脊部9可以足够长地保持液滴以使这些液滴能够蒸发。
[0066] 在图5所示的另一个实施方式中，本发明的喷头或出口头可以进一步包括在使用中直接位于出口段4下方的液滴肋7。液滴肋7从端盖5朝向入口段3延伸，从而使得形成在端盖5的底部上的液滴朝向入口段3沿着液滴肋7被向下吸引。
[0067] 该肋可以延伸出口段的整个长度。这是优选的实施方式。然而，该肋可以仅沿着出口段的长度的一部分延伸。
[0068] 液滴肋可以宽为0.1mm和3mm之间。优选地，宽为0.2mm和2mm之间，更优选地宽为0.25mm和1mm之间。肋的宽度是在水平平面中测量的。
[0069] 该肋可以在其从端盖到入口段的长度途中具有恒定高度。该肋的高度是在竖直平面中测量的。
[0070] 优选地，滴液肋的高度在0.1mm和15mm之间；更优选地，该滴液肋的高度在1mm和10mm之间；更优选地，在1.5mm和7mm之间。
[0071] 在另一个实施方式中，肋高度沿着其长度增加，并且在端盖处高度比在入口端处矮。
[0072] 本发明的出口头或喷头可以与任何气雾剂制剂一起使用。所述出口头特别地与自动气雾剂喷洒装置一起使用。
[0073] 本发明的出口头或喷头可以仅适合于与气雾剂制剂一起使用。
[0074] 本发明的出口头特别优选地用作被设计成与压缩空气气雾剂制剂更优选与水性压缩空气气雾剂制剂一起使用的致动器。
