[0001] 本发明涉及一种印刷机，其包括用于借助于辊以流体给承印材料进行涂层的设备并且还包括用于将流体从辊以部分方式移除的移除装置。

[0002] 在数字和非数字印刷机中，页张或幅面以油墨、光油或其它流体进行涂层。

[0003] DD 235 852 A1描述了一种具有网纹辊的印刷机。网纹辊在对小于最大规格的规格进行印刷时可能会导致被称为边框现象(Framing)的干扰。

[0019] 图1示出了用于处理页张形式的承印材料10的印刷机1。印刷机1具有未带附图标记地示出的页张进料器和页张收料器。在页张进料器与喷墨设备3之间布置有预涂层设备2。喷墨设备3包括未带附图标记地示出的多个印刷头，用于以不同颜色的颜料进行多色印刷。为了能够借助喷墨设备3对承印材料10进行高品质印刷，承印材料10事先在预涂层设备
2中满面地 以流体被涂层。所述流体是所谓的底涂(Primer)并具有酸性。此外，所述流体具有较低的粘度，由此，如果不采用下文将阐明的应对措施，则“边框现象”的风险特别高。

[0020] 在图2,3或4,5中所示出的两个实施例中，预涂层设备2包括对压滚筒4，用于输送所述承印材料10。对压滚筒4具有叼取器，用于夹住和固定所述承印材料10的页张前棱边，其中，叼取器在附图中未一同示出。在印刷运行中，对压滚筒4与涂层滚筒5共同构成压印缝隙(Druckspalt)，在该压印缝隙中，流体从涂层滚筒5辊涂到承印材料10上。涂层滚筒5被张紧有橡胶布6，所述橡胶布6的末端被张紧条或张紧轴保持固定，所述张紧条或张紧轴布置在涂层滚筒5的一个或多个张紧通道中。这些张紧通道和张紧条或张紧轴未带附图标记地示出。在涂层滚筒5上靠置有辊7，所述辊7接下来被描述为网纹辊7。网纹辊7沉入到流体31位于朝上敞开的存储槽8中的储量中。计量刮刀9将通过网纹辊7从存储槽8所获得的流体31的多余部分从网纹辊7上剥离。

[0021] 此前阐述了两个实施例的共同特征，接下来就这两个实施例的专有特征进一步分别描述。

[0022] 在根据图2和图3的第一实施例中，中间辊被划分成关于周长和长度方面都相等的第一辊压部段11和第二辊压部段12。第一辊压部段11和第二辊压部段12被支承为：分别在辊轴线14上可旋转且沿着该辊轴线14可移动。代替于上述两个辊轴线14，然而也可设置一个共同的辊轴线，上述两个辊压部段11,12被支承为：在该共同的辊轴线上可旋转且可移动。每个辊压部段11,12具有由橡胶制成的辊衬13，并且每个辊压部段11,12靠置在网纹辊7上并且同时靠置在取走辊18上。

[0023] 上述两个辊压部段11,12之间的间隔20相应于承印材料10的规格宽度，该规格宽度可根据印刷任务的不同而变化。各印刷任务所需的间隔20通过将辊压部段11,12朝内或朝外沿轴向移动进行调节设定。在这些辊压部段11,12定位之后，借助附图未示出的装置将这些辊压部段11,12固定在所需的轴向位置中以防止移动。网纹辊7在其整个长度上传送来自存储槽8的流体31，然而仅在两个外部区段中将流体转移到辊压部段11,12上，在所述两个外部区段中，网纹辊7与辊压部段11,12具有轴向重叠。因为辊衬13具有类似于橡胶布6的特性，因此就每单位面积而言由网纹辊7在这些外部区段中转移到辊压部段11,12上的流体量正好等于由网纹辊7在这些外部区段之间的中间区段中转移到涂层滚筒5上的流体量。从网纹辊7的外部区段被移除的流体31被辊压部段11,12转移到取走辊18上，并且通过剥离刮刀17从取走辊18取走，并且导入到收集槽16中。取走辊18具有金属或陶瓷硬质周面，在该周面上靠置有剥离刮刀17。

[0024] 网纹辊7、各辊压部段11或12以及取走辊18的轴向重叠的区段能够被称为非印刷区域15，并位于涂层时在对压滚筒4上输送的承印材料10的规格宽度以外。如果无应对措施，则在这些非印刷区域15中可能会出现“边框现象”，其方式为：流体31在该处由网纹辊7转移到涂层滚筒5上。

[0025] 虽然在橡胶布6下方布置与承印材料10的页张规格相对应的衬垫(Unterlagebogen)能够是一种可行应对方案，但这种应对措施耗费很大，因为在每次规格变换的情况下这些衬垫都必须进行更换，与之相关联的是橡胶布拆卸及相应长的机器停机时间。

[0026] 与此不同地，移除装置19就操作而言非常有利，所述移除装置19包含辊压部段11,12、取走辊18和剥离刮刀17。能够手动地、电机式地或自动化地将这些辊压部段11,12在轴向上进行规格调节设定，但在所有情况下都十分快速地执行，并且用于使机器停机时间最小化。

[0027] 在根据图4和图5的第二实施例中，移除装置29被构造为抽吸装置28。抽吸装置28包括靠置在网纹辊7上的第一抽吸部段21和第二抽吸部段22。这些抽吸部段21,22朝着网纹辊7的圆周面敞开，用以从圆周表面以及由网纹凹陷部(譬如杯槽或沟纹)抽走流体。这些抽吸部段21,22不在网纹辊7的整个长度上延伸并与该网纹辊7仅在网纹辊7的非印刷的(即不与涂层滚筒5的印刷区域对准的)边缘区域中重叠。所述非印刷边缘区域的宽度进而其间的间隔20(参见图3)在第二实施例中也可调节设定。

[0028] 根据要调节设定规格减小还是规格放大，借助于伺服马达23通过螺纹丝杠24使这些抽吸部段21,22相互朝向或彼此远离地运动从而进行调节设定。螺纹丝杠24具有右螺纹和左螺纹，其中，一螺纹旋入到第一抽吸部段21中或者旋入到紧固在第一抽吸部段21上的螺母中，而另一螺纹旋入到第二抽吸部段22中或者旋入到紧固在第二抽吸部段22上的螺母中。代替于包括螺纹丝杠24的螺旋传动机构，也可使用其它传动机构，用以根据承印材料的规格宽度从而将这些抽吸部段21,22定位。然而，螺旋传动机构具有这样的优势，即，它作为功能单元也可作为保险装置用于将这些抽吸部段21,22确保在所调节设定的位置中。

[0029] 在沿着螺纹丝杠24的运动过程中，这些抽吸部段21,22还分别通过附图中未一同示出的线性导向部被引导。该线性导向部也防止了抽吸部段21,22绕着螺纹丝杠旋转。也就是说，线性导向部用作这些抽吸部段21,22的防旋转件(Drehsicherung)。

[0030] 这些抽吸部段21,22经由软管25附接至泵26(譬如真空泵)。泵26通过泵马达27驱动，并且泵26将流体从这些抽吸部段21,22经由软管25泵入到清除容器中，或者为了再次使用而泵回到存储槽8中。

[0031] 附图标记列表

[0032] 1       印刷机

[0033] 2       预涂层设备

[0034] 3       喷墨设备

[0035] 4       对压滚筒

[0036] 5       涂层滚筒

[0037] 6       橡胶布

[0038] 7       辊(网纹辊)

[0039] 8       存储槽

[0040] 9       计量刮刀

[0041] 10      承印材料

[0042] 11      第一辊压部段

[0043] 12      第二辊压部段

[0044] 13      辊衬

[0045] 14      辊轴线

[0046] 15      非印刷区域

[0047] 16      收集槽

[0048] 17      剥离刮刀

[0049] 18      取走辊(Abnahmewalze)

[0050] 19      移除装置

[0051] 20      间隔

[0052] 21      第一抽吸部段

[0053] 22      第二抽吸部段

[0054] 23      伺服马达

[0055] 24      螺纹丝杠

[0056] 25      软管

[0057] 26      泵

[0058] 27      泵马达

[0059] 28      抽吸装置

[0060] 29      移除装置

[0061] 31      流体