[0001] 本发明涉及无纺布技术领域，具体的涉及到一种SMS型弹性无纺布技术领域。

[0002] SMS无纺布(英文为：Spunbond+Meltblown+Spunbond Nonwovens)属于复合无纺布，是纺粘和熔喷的复合产品，具有强力高、过滤性能好、不含粘合剂、无毒等优点。目前主要用于医疗卫生劳动防护产品如手术服，手术帽，防护服，洗手衣，手袋等。

[0003] 现阶段，弹性无纺布产品多为无纺布与弹力膜复合(本身无纺布无弹性，两层无纺布中间夹一层弹力膜，通过这种方法赋予无纺布弹性)，生产工艺复杂，成本高，透气效果差，市场应用受到限制，本发明公开一款新的弹性产品来代替该产品，性能更优。

[0004] 较传统纺粘-弹力膜-纺粘工艺，该SMS弹性无纺布生产过程简单化，其弹性熔喷层代替弹力膜，纺粘层采用纺粘原料与弹性体原料、爽滑母粒混合，其效果更佳；

[0018] 为了充分了解本发明的目的及特征，将通过以下具体实施方式，对本发明做详细说明。本发明的工艺方法除下述内容外，其余均采用本领域的常规方法或装置。下述名词术语除非另有说明，否则均具有本领域技术人员通常理解的含义。

[0019] 本实施例中采用的纺粘用母粒的组成为：PP3155E3、VM7050和HS560，其中各成分所占的比重为：85％、12％和3％。

[0020] 本实施例中采用的熔喷母粒为ALINEST聚丙烯弹性体DC-0847。

[0006] 上层纺粘层克重占比30％，弹性熔喷层克重占比40％，下层纺粘层克重占比30％。

[0021] 本实施例的制备过程如下：

[0022] (1)纺粘层纤网的制备

[0023] 将纺粘用母粒加入到两个S模头中，混合搅拌好的原料通过喂料系统真空输送到螺杆挤压机中，在螺杆熔融温度为180-250摄氏度的条件下进行挤压熔融，获得热溶体。随后在操作温度为230-250摄氏度和压力为6-8Mpa的压力下，热熔融体通过过滤系统和计量泵进行过滤和计量分配，分配好的热溶体通过孔径为0.35mm的喷丝板喷丝。喷出的长丝经过20摄氏度/1-1.5m/s的冷风冷却系统进行冷却，冷却后获得初生长丝。初生长丝经过气流分丝的方法，通过牵伸器形成纤维。

[0024] (2)熔喷层纤网的制备

[0025] 将熔喷母粒聚氨酯弹性体加入到M模头中，混合搅拌好的原料通过喂料系统真空输送到螺杆挤压机中，在螺杆熔融温度为180-250摄氏度的条件下进行挤压熔融，获得热溶体。随后在操作温度为230-250摄氏度和压力为6-8Mpa的压力下，热熔融体通过过滤系统和计量泵进行过滤和计量分配，分配好的热溶体通过孔径为0.35mm的喷丝板喷丝。

[0026] (3)热压粘合

[0027] 将步骤(1)分丝得到的纤维铺到成网帘上，成网帘下有抽风机，通过向下的抽风将纤维固定在成网帘上形成SMS弹性无纺布的上层。随后按照同样的方法，形成SMS弹性无纺布的下层。

[0028] 将步骤(2)分丝得到的纤维铺到成网帘上，成网帘下有抽风机，通过向下的抽风将纤维固定在成网帘上形成SMS弹性无纺布的中间层。

[0029] 三层纤网在热轧机上轧辊和下轧辊的热压粘合作用下形成无纺布，无纺布通过上缠绕辊和下缠绕辊传输到烘箱中，在120-130摄氏度下烘干，随后由收卷机收卷。

[0030] 所得SMS弹性无纺布断裂伸长率为200％-500％，断裂强度从13720kpa到29300kpa，具有良好的弹性和易曲性，具有良好的弹性和透气性，可用作医用弹性绷带。