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一种化工产品装瓶装置失效专利 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及一种化工产品后期加工设备,尤其涉及一种化工产品装瓶装置。

相关背景技术

[0002] 人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
[0003] 化工产品对人类的生活起到很大帮助,但化工产品的包装一直是一个值得关注的问题,现有的化工产品装瓶机构存在有驱动性能差、产品浪费严重、具有高危险性的缺点,因此亟需研发一种驱动性能强、产品浪费少、高安全性的化工产品装瓶装置。

具体实施方式

[0035] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0036] 实施例1
[0037] 一种化工产品装瓶装置,如图1-7所示,包括有支板1、顶板2、固定板3、导套4、下料管5、第一阀门6、波纹管7、出料管8、升降机构9和传送机构10,顶板2底部的左右两侧竖直设有支板1,顶板2的底部设有固定板3,固定板3左侧的上部设有导套4,导套4内设有下料管5,下料管5的中部设有第一阀门6,下料管5的底部连接有波纹管7,波纹管7的底部连接有出料管8,顶板2的底部设有升降机构9,升降机构9的移动部件与出料管8连接,左右两侧支板1之间连接有传送机构10。
[0038] 实施例2
[0039] 一种化工产品装瓶装置,如图1-7所示,包括有支板1、顶板2、固定板3、导套4、下料管5、第一阀门6、波纹管7、出料管8、升降机构9和传送机构10,顶板2底部的左右两侧竖直设有支板1,顶板2的底部设有固定板3,固定板3左侧的上部设有导套4,导套4内设有下料管5,下料管5的中部设有第一阀门6,下料管5的底部连接有波纹管7,波纹管7的底部连接有出料管8,顶板2的底部设有升降机构9,升降机构9的移动部件与出料管8连接,左右两侧支板1之间连接有传送机构10。
[0040] 升降机构9包括有第一支杆91、齿轮92、第一电机93、滑块94和齿条95,固定板3的右侧设有可在其右侧面滑动的滑块94,滑块94的右侧纵向连接有齿条95,出料管8连接在齿条95的底部,顶板2的底部纵向连接有第一支杆91,第一支杆91位于齿条95和右侧支板1之间,第一支杆91的底部安装有第一电机93,第一电机93的输出轴上设有与齿条95啮合的齿轮92。
[0041] 实施例3
[0042] 一种化工产品装瓶装置,如图1-7所示,包括有支板1、顶板2、固定板3、导套4、下料管5、第一阀门6、波纹管7、出料管8、升降机构9和传送机构10,顶板2底部的左右两侧竖直设有支板1,顶板2的底部设有固定板3,固定板3左侧的上部设有导套4,导套4内设有下料管5,下料管5的中部设有第一阀门6,下料管5的底部连接有波纹管7,波纹管7的底部连接有出料管8,顶板2的底部设有升降机构9,升降机构9的移动部件与出料管8连接,左右两侧支板1之间连接有传送机构10。
[0043] 升降机构9包括有第一支杆91、齿轮92、第一电机93、滑块94和齿条95,固定板3的右侧设有可在其右侧面滑动的滑块94,滑块94的右侧纵向连接有齿条95,出料管8连接在齿条95的底部,顶板2的底部纵向连接有第一支杆91,第一支杆91位于齿条95和右侧支板1之间,第一支杆91的底部安装有第一电机93,第一电机93的输出轴上设有与齿条95啮合的齿轮92。
[0044] 传送机构10包括有旋转轴101、第二电机102、滚筒103、皮带104、第一限位块105和限位杆106,左右两侧支板1前侧的中部均连接有旋转轴101,右侧支板1的后侧安装有第二电机102,第二电机102的输出轴穿过右侧的支板1并与右侧的旋转轴101连接,左右侧的旋转轴101上均设有滚筒103,左右侧的滚筒103上绕有皮带104,皮带104上均匀间隔的设有多个第一限位块105,左右侧的旋转轴101之间连接有限位杆106,限位杆106位于滚筒103的前侧。
[0045] 实施例4
[0046] 一种化工产品装瓶装置,如图1-7所示,包括有支板1、顶板2、固定板3、导套4、下料管5、第一阀门6、波纹管7、出料管8、升降机构9和传送机构10,顶板2底部的左右两侧竖直设有支板1,顶板2的底部设有固定板3,固定板3左侧的上部设有导套4,导套4内设有下料管5,下料管5的中部设有第一阀门6,下料管5的底部连接有波纹管7,波纹管7的底部连接有出料管8,顶板2的底部设有升降机构9,升降机构9的移动部件与出料管8连接,左右两侧支板1之间连接有传送机构10。
[0047] 升降机构9包括有第一支杆91、齿轮92、第一电机93、滑块94和齿条95,固定板3的右侧设有可在其右侧面滑动的滑块94,滑块94的右侧纵向连接有齿条95,出料管8连接在齿条95的底部,顶板2的底部纵向连接有第一支杆91,第一支杆91位于齿条95和右侧支板1之间,第一支杆91的底部安装有第一电机93,第一电机93的输出轴上设有与齿条95啮合的齿轮92。
[0048] 传送机构10包括有旋转轴101、第二电机102、滚筒103、皮带104、第一限位块105和限位杆106,左右两侧支板1前侧的中部均连接有旋转轴101,右侧支板1的后侧安装有第二电机102,第二电机102的输出轴穿过右侧的支板1并与右侧的旋转轴101连接,左右侧的旋转轴101上均设有滚筒103,左右侧的滚筒103上绕有皮带104,皮带104上均匀间隔的设有多个第一限位块105,左右侧的旋转轴101之间连接有限位杆106,限位杆106位于滚筒103的前侧。
[0049] 还包括有下料机构12,下料机构12包括有L型连杆1201、竖板1202、压块1203、导杆1205、第二限位块1206、挡块1208、楔形块1209、第一弹簧座1210和第二弹簧1211,固定板3的底部连接有L型连杆1201,L型连杆1201的尾部连接有竖板1202,竖板1202的右侧设有压块1203,出料管8的下部的左右两侧均开有导孔1204,导孔1204内设有导杆1205,导杆1205的左端设有与压块1203斜面角度互补的楔形块1209,导杆1205上设有第一弹簧座1210,第一弹簧座1210位于楔形块1209和左侧导孔1204之间,第一弹簧座1210与楔形块1209之间连接有第二弹簧1211,导杆1205穿过第二弹簧1211,导杆1205的右端设有第二限位块1206,导杆1205位于出料管8的内部位置开有通孔1207,出料管8的内左侧壁设有与通孔1207配合的挡块1208,挡块1208位于通孔1207的顶部。
[0050] 还包括有闭合机构13,闭合机构13包括有第二支杆131、第一横板132、滚轴133、竖杆134、第三弹簧135、缓冲海绵136和拨片137,竖板1202的底部连接有第二支杆131,第二支杆131的右端连接有第一横板132,第一横板132的前侧的左右两部对称设有滚轴133,滚轴133上均铰接连接有拨片137,第一横板132底部的左右两端对称设有竖杆134,左右两侧的拨片137分别与左右两侧的竖杆134之间连接有第三弹簧135,两侧拨片137的内侧均设有缓冲海绵136。
[0051] 还包括有抽气机构14,抽气机构14包括有第二横板141、水箱142、第一导管143、第三横板144、抽气泵145、抽气管146和聚气头147,右侧支板1的右侧中部设有第二横板141,第二横板141的顶部设有水箱142,右侧支板1的左侧中部设有第三横板144,第三横板144的顶部设有抽气泵145,抽气泵145的出气口连接有第一导管143,第一导管143的尾端伸入水箱142内,抽气泵145的进气口连接有抽气管146,抽气管146的左端设有聚气头147,聚气头147位于出料管8出料位置的右上方。
[0052] 还包括有固定套15,右侧的支板1的前侧设有固定套15,第一导管143穿过固定套15。
[0053] 还包括有保护网16,聚气头147的外侧设有保护网16。
[0054] 还包括有下水管17和第二阀门18,水箱142右侧的下部设有下水管17,下水管17上设有第二阀门18。
[0055] 工作原理:当人们要将化工产品装入装料瓶11中时,可以先通过传送机构10带动装料瓶11位于出料管8的正下方,传送机构10此时关闭,然后通过升降机构9带动出料管8下降并伸入装料瓶11内,之后,便可以将开启第一阀门6将化工产品导入下料管5内,化工产品再通过波纹管7和出料管8进入装料瓶11中,当装瓶结束后关闭第一阀门6,控制升降机构9将出料管8复位,重新启动传送机构10带动装好化工产品的装料瓶11向左移动,重复上述操作步骤,装好化工产品的装料瓶11不断移动到传送机构10的一端后即可人工将装好化工产品的装料瓶11取下,重复上述操作步骤,即可达到对化工产品进行不断装瓶的效果。
[0056] 因为升降机构9包括有第一支杆91、齿轮92、第一电机93、滑块94和齿条95,固定板3的右侧设有可在其右侧面滑动的滑块94,滑块94的右侧纵向连接有齿条95,出料管8连接在齿条95的底部,顶板2的底部纵向连接有第一支杆91,第一支杆91位于齿条95和右侧支板
1之间,第一支杆91的底部安装有第一电机93,第一电机93的输出轴上设有与齿条95啮合的齿轮92。当人们要将化工产品装入装料瓶11中时,我们可以先通过传送机构10使装料瓶11位于出料管8的正下方后关闭传送机构10,然后启动第一电机93,第一电机93带动齿轮92逆时针转动,带动齿条95向下移动,齿条95向下移动带动出料管8伸入到装料瓶11的瓶口位置后关闭第一电机93,同时开启第一阀门6,化工产品即可通过下料管5、波纹管7和出料管8并最终导入到装料瓶11内,当装料瓶11装有一定量的化工产品后即可关闭第一阀门6,重新启动第一电机93顺时针转动带动出料管8复位,再次启动传送机构10将下一个装料瓶11运送到出料管8出料位置的正下方后再次关闭传送机构10,并重复上述操作步骤,如此即可达到对化工产品进行不断的装瓶的效果,当所有工作结束后控制第一电机93带动出料管8复位后关闭第一电机93。
[0057] 因为传送机构10包括有旋转轴101、第二电机102、滚筒103、皮带104、第一限位块105和限位杆106,左右两侧支板1前侧的中部均连接有旋转轴101,右侧支板1的后侧安装有第二电机102,第二电机102的输出轴穿过右侧的支板1并与右侧的旋转轴101连接,左右侧的旋转轴101上均设有滚筒103,左右侧的滚筒103上绕有皮带104,皮带104上均匀间隔的设有多个第一限位块105,左右侧的旋转轴101之间连接有限位杆106,限位杆106位于滚筒103的前侧。对化工产品进行装瓶操作时,启动第二电机102,第二电机102带动右侧的滚筒103转动,右侧的滚筒103转动通过皮带104带动左侧的滚筒103转动,在皮带104移动的过程中操作者将装料瓶11不断放置在第一限位块105之间,当皮带104带动装料瓶11移动到出料管
8出料位置的正下方时关闭第二电机102,此时即可启动升降机构9带动出料管8伸入到装料瓶11的瓶口并打开第一阀门6对装料瓶11进行装料处理,当装料瓶11内装有一定的化工产品后即可关闭第一阀门6,重新控制升降机构9将出料管8复位,再次启动第二电机102带动皮带104移动,皮带104移动带动下一个装料瓶11移动到出料管8出料位置的正下方后即可重复上述操作步骤,皮带104不断带动装料瓶11向皮带104的一端移动,此时操作者即可将装好化工产品的装料瓶11取下。
[0058] 因为还包括有下料机构12,下料机构12包括有L型连杆1201、竖板1202、压块1203、导杆1205、第二限位块1206、挡块1208、楔形块1209、第一弹簧座1210和第二弹簧1211,固定板3的底部连接有L型连杆1201,L型连杆1201的尾部连接有竖板1202,竖板1202的右侧设有压块1203,出料管8的下部的左右两侧均开有导孔1204,导孔1204内设有导杆1205,导杆1205的左端设有与压块1203斜面角度互补的楔形块1209,导杆1205上设有第一弹簧座
1210,第一弹簧座1210位于楔形块1209和左侧导孔1204之间,第一弹簧座1210与楔形块
1209之间连接有第二弹簧1211,导杆1205穿过第二弹簧1211,导杆1205的右端设有第二限位块1206,导杆1205位于出料管8的内部位置开有通孔1207,出料管8的内左侧壁设有与通孔1207配合的挡块1208,挡块1208位于通孔1207的顶部。当第一电机93带动出料管8向下移动时,楔形块1209向下移动,楔形块1209向下移动挤压压块1203,在压块1203的作用力下楔形块1209向右移动,第二弹簧1211被压缩,导杆1205向右移动,挡块1208不挡住通孔1207,进而化工产品即可通过通孔1207进入装料瓶11内,当装料瓶11中的化工产品装到一定程度后,控制第一电机93带动出料管8上升,进而楔形块1209不挤压压块1203,第二弹簧1211复位,由于第二弹簧1211的弹力作用,导杆1205向左移动,挡块1208挡住通孔1207,如此出料管8便停止出料,如此循环往复,配合传动机构即可达到对化工产品进行装瓶的效果。
[0059] 因为还包括有闭合机构13,闭合机构13包括有第二支杆131、第一横板132、滚轴133、竖杆134、第三弹簧135、缓冲海绵136和拨片137,竖板1202的底部连接有第二支杆131,第二支杆131的右端连接有第一横板132,第一横板132的前侧的左右两部对称设有滚轴
133,滚轴133上均铰接连接有拨片137,第一横板132底部的左右两端对称设有竖杆134,左右两侧的拨片137分别与左右两侧的竖杆134之间连接有第三弹簧135,两侧拨片137的内侧均设有缓冲海绵136。出料管8向下移动带动竖杆134接触到装料瓶11的瓶身,同时出料管8接触到缓冲海绵136,挤压左右两侧的拨片137,左右两侧拨片137张开出料管8即可进行装料,左右两侧的第三弹簧135被收缩,当出料管8向上移动时,左右两侧的第三弹簧135复位,在第三弹簧135的弹力作用下,左右两侧的拨片137闭合,如此便不可进行装料,如此循环往复,即可达对化工产品不断装瓶,缓冲海绵136主要起到缓冲的作用。
[0060] 因为还包括有抽气机构14,抽气机构14包括有第二横板141、水箱142、第一导管143、第三横板144、抽气泵145、抽气管146和聚气头147,右侧支板1的右侧中部设有第二横板141,第二横板141的顶部设有水箱142,右侧支板1的左侧中部设有第三横板144,第三横板144的顶部设有抽气泵145,抽气泵145的出气口连接有第一导管143,第一导管143的尾端伸入水箱142内,抽气泵145的进气口连接有抽气管146,抽气管146的左端设有聚气头147,聚气头147位于出料管8出料位置的右上方。化工产品装料时,部分化工产品会挥发,危害人体健康,此时,启动抽气泵145,抽气泵145将有害气体通过聚气头147导入抽气管146内,再通过第一导管143抽入水箱142,有害气体与水箱142中的水中和,如此即可消除有害气体,防止其危害人体健康。
[0061] 因为还包括有固定套15,右侧的支板1的前侧设有固定套15,第一导管143穿过固定套15。固定套15主要起到固定第一导管143的作用。
[0062] 因为还包括有保护网16,聚气头147的外侧设有保护网16。保护网16对聚气头147进行保护。
[0063] 因为还包括有下水管17和第二阀门18,水箱142右侧的下部设有下水管17,下水管17上设有第二阀门18。当有害气体与水中和后,打开第二阀门18,让废水通过下水管17排出水箱142外,然后关闭第二阀门18,再次向水箱142内注入清水,继续完成中和有害气体工作。
[0064] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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