[0001] 本发明涉及的是电镀废水处理技术领域，具体涉及一种智能化达标排放工艺。

[0002] 电镀是全球三大污染工业之一，广泛应用于机械制造、轻工、电子等行业。电镀废水中含有镍、铬、锌、铜等重金属，氰化物、有机物等，有的属于“三致”物质（致癌、致畸、致突变），如直接排放，会对生态环境造成严重污染，最终影响人类的生存与发展。目前，传统达标排放工艺存在如下问题：①流过式排放，市场上检测方式分为在线监测和人工检测，当检测数据出来之前，废水已经排掉了，无足够时间采集到废水水质数据（铬含量检测需1小时；镍含量检测需半小时）；②无预检装置，无法预测到超标情况，当处理水质不稳定时，难以稳定达标排放；③无报警设施，水处理系统采用半自动或者手动控制系统，没有形成一套完整的智能化运营系统，无法让相关人员及时掌握系统的运营状况；④无在线监测，水处理系统采用末端检测，无过程监测，无法采集到各部分系统的数据，水处理系统不能精确的控制系统中各环节，造成资源浪费，甚至可能引起二次污染；⑤处理成本高；⑥不符合生态化设计理念。

[0003] 综上所述，本发明设计了一种智能化达标排放工艺。

[0010] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0011] 参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种智能化达标排放工艺，其包括通过管路依次连通的沉淀池1、出水箱2、过滤器3、PH调节水箱4、精密过滤器5、第一待排放水箱6、第二待排放水箱7、后保护过滤器8、巴歇尔排放口9；PH调节水箱4上部设置有回调酸加药装置，出水箱2和过滤器3之间连接有增压泵，PH调节水箱4和精密过滤器5之间连接有增压泵，第一待排放水箱6、第二待排放水箱7和巴歇尔排放口9之间连接有输送泵，精密过滤器5与第一待排放水箱6和第二待排放水箱7连接有电动阀，电动阀控制泵组与后保护过滤器8之间连接有电动阀，电动阀控制泵组与巴歇尔排放口9之间连接有电动阀。

[0012] 沉淀池1出水经出水箱2过渡后由增压泵输送至过滤器3中，去除悬浮物后自流入PH调节水箱4，加入回调酸调节pH至6-9，经增压泵送至精密过滤器5，过滤出水至第一待排放水箱6和第二待排放水箱7，待排放水箱组为两个待排放水箱，一用一备，当在线监测系统监测到废水微超标时，可以通过泵直接输送至后保护过滤器8，过滤出水至第一待排放水箱6和第二待排放水箱7；当在线监测系统监测到废水高超标时，可以通过泵直接回流至原水池或两次沉淀前，以保证稳定达标排放。当确保处理水达标后由泵输送至巴歇尔排放口9进行达标排放。

[0013] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。