[0001] 本发明涉及纺织技术领域，具体地，涉及一种纺织机构。

[0002] 纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具，目前市场上的纺织机构种类繁多，一般包括底座和机架，机架安装在底座上，机架上设有缠绕装置，驱动装置的输出端与缠绕装置相连以驱动缠绕装置转动，该纺织机构使用方便，操作简单，具有安全可靠的作用。但是，该纺织机构工作效率低，难以根据实际需要调节纺织速度，并且会占用较大的工作空间。

[0013] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

[0014] 在本发明中，在未作相反说明的情况下，“顶端、底端”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

[0015] 参见图1，本发明提供一种纺织机构，该纺织机构包括具有空腔1的底座2、电动机3、主转动轴4、主转动齿轮5、多个从转动轴6和从转动齿轮7；其中，电动机3设于底座2内，从转动轴6均竖直设置在底座2的顶端面上，主转动轴4的一端与电动机3的转轴相连接，另一端穿过底座2的顶端面并竖直向外延伸；主转动齿轮5套设在主转动轴4的外壁上，从转动齿轮7套设在从转动轴6的外壁上，并且从转动齿轮7上的齿能够与主转动齿轮5上的齿相啮合(如图2所示)。

[0016] 通过上述技术方案，将电动机3设在底座2内并与主转动轴4相连接以带动主转动轴4自转，由于主转动轴4的外臂上还套设有主转动齿轮5，利用齿轮上的齿相啮合的作用将转动的力传递给相邻的从转动齿轮7，便可以同时带动从转动轴6与主转动轴4同步自转。这样，套在主转动轴4和从转动轴6上的线管都可以同时进行放线或收线的操作，大大节约了多个线管排列所占用的空间，提升了放线或收线的效率。

[0017] 在上述放线或收线的操作过程中，为了能够根据实际情况对主转动轴4和从转动轴6的转动速度进行调节，优选地，纺织机构还包括变速箱8，变速箱8的一端与电动机3电连接，另一端与主转动轴4相连接。

[0018] 在本实施方式中，为了使得主转动齿轮5和从转动齿轮7二者啮合后能够同步转动且避免发生从转动齿轮7打滑导致线管不能同步放线或收线而导致的线胡乱缠绕在一起，优选主转动齿轮5和从转动齿轮7均为直齿圆柱齿轮。

[0019] 在主转动齿轮5带动从转动轴6进行自转的时候，为防止与其邻近的从转动轴6由于受力不均而发生歪斜导致套装在从转动轴6上的线管不能同步转动，优选地，底座2的顶表面部分向下凹陷形成有多个定位盲孔9，从转动轴6的底端能够伸入定位盲孔9中。

[0020] 从转动轴6在高速转动时由于重心偏高会发生从转动轴6在定位盲孔9中上下窜动，这样会影响线管的出线或进线方向，导致放线或收线的线管上线条混乱，为了避免上述情况发生，优选地，定位盲孔9的直径大于从转动轴6的直径，并且定位盲孔9的深度为从转动轴6高度的1/3-1/2。

[0021] 此外，为了进一步地提高从转动轴6在高速转动时的稳定性，优选地，定位盲孔9的底端形成有一定位腔10，从转动轴6的底端设有与定位腔10相配合的定位盘11，并且定位盘11的直径小于定位腔10的直径。

[0022] 以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。