技术领域
[0001] 本发明涉及一种堆肥器，具有一个摞在一个之上的供应区、堆肥区和排放区，其中供应区设有用于将可堆肥的团块供应到堆肥器中的装置，而排放区设有用于将具有所需熟化度的堆肥团块从堆肥器移除的装置，所述堆肥器在堆肥区和排放区之间包括第一隔离装置。
[0002] 本发明还涉及一种用于在堆肥器中进行堆肥的方法，包括一个摞在一个之上的供应区、堆肥区和排放区，其中供应区设有用于将可堆肥的团块供应到堆肥器中的装置，而排放区设有用于将具有所需熟化度的堆肥团块从堆肥器移除的装置，所述堆肥器在堆肥区和排放区之间包括第一隔离装置。
相关背景技术
[0003] 堆肥器的目的是处理来自公共机构的厨房和餐厅的生物废料，用于以尽可能自动化的方式实现生物废料的终年就地利用，使得除了对堆肥器进行卸载以及(如果必要的话)对堆肥过的材料的最终处置以外，工作人员不必参与其他任何事情。
[0004] 专利US7863039公开了一种现有技术的堆肥器方案，其具有用于接收待处理的团块的上段以及构成堆肥区的下段，并且在其底部具有用于将堆肥过的团块从堆肥器移除的排放舱门和排放装置。在所述上段和所述下段之间设置尺寸缩减装置，用于粉碎当前处理的团块。所述上段和所述下段进一步设有搅动装置，用于混合当前处理的团块并对其透气。尺寸缩减装置、搅动装置和排放装置附接至公共的驱动轴，用于通过公共的马达来使尺寸缩减装置、搅动装置和排放装置旋转。
具体实施方式
[0013] 图1的堆肥器1(其通过示例的方式进行展示并且优选地是所谓的餐饮堆肥器)具有一个摞在一个之上的上段、中间段和底段，所述上段构成加载区2，所述中间段构成堆肥区3，所述底段构成排放区4。上段2设有可打开的盖18，用于通过堆肥器上段中的供应舱门来供应可堆肥的团块。在示例性的情况中，盖18凭借铰链29铰接到一固定的盖部。所述固定的盖部优选地设有阀28，废气适于通过阀28去除(优选地通过机械抽吸)。底段4设有清扫器元件17，用于通过舱门25(形成在底段的壁中)将具有所需熟化度的堆肥团块从堆肥器移除到例如袋26或设有轮子的容器中。中间段构成真正的堆肥区3，堆肥的熟化在堆肥区中发生。如果需要，底段还起到渗液收集器的作用，渗液可以(例如)通过导管20从所述渗液收集器自动回收到堆肥器的上段。
[0014] 堆肥区3和排放区4凭借第一隔离装置彼此隔开。加载区2和堆肥区3凭借第二隔离装置彼此隔开。在示出的示例性实施例中，堆肥区3和排放区4之间的第一隔离装置包括设有一个通槽16的第一盘形件6，所述通槽16具有切削锋(cutting edge)16’，通过所述切削锋16’，从叠置在第一盘形件6上的、当前被处理的团块上切下一片，从而，已经从第一盘形件6上方的、当前被处理的团块上被切下的所述片同时在重力作用下行进经过所述槽16，进入第一盘形件6下方的排放区4。
[0015] 相应地，上段(加载区)2和堆肥区3之间的第二隔离装置包括设有一个通槽10的第二盘形件5，通槽10具有切削锋10’，通过切削锋10’从第二盘形件5上的、当前被处理的团块上切下一片，从而，已经从第二盘形件5上方的、当前被处理的团块上被切下的所述片同时在重力作用下行进经过所述槽10，进入第二盘形件5下方的堆肥区3。在图2和图3中作为示意性示例而示出的分别是盘形件5、6的俯视平面图和截面图。第一盘形件6和第二盘形件5都具有其周缘，所述周缘设有齿轮圈(未示出)，并且所述堆肥器具有其内部空间，所述内部空间装有相应的齿轮12和11，通过齿轮12和11，盘形件5、6是可驱动的，以使盘形件5、6绕其轴向中心线旋转。与每个盘形件5、6相关的齿轮11、12中的至少一个是驱动齿轮。每个驱动齿轮设有其自身的动力源(未示出)。
[0016] 第一盘形件6和第二盘形件5都设有通过其中心轴线延伸的竖直的搅动轴13和8，搅动轴13和8适于分别与第一盘形件6和第二盘形件5一起旋转，并且至少一个混合装置14和7(位于与相应的盘形件6、5的顶表面相距一段竖直距离之处)以能够一起旋转的方式分别连接至搅动轴13和8。所述混合装置优选地包括弯曲的、锋利的刀刃，其目的是：在旋转的同时搅动废料并且撕毁可能最终在其中形成的生物袋。下方的搅动轴13还延伸到第一盘形件6的下方，进入所述底段，并且设有清扫器元件17，清扫器元件17与搅动轴13一起旋转并且延伸到底段(排放区4)的内壁附近。
[0017] 第一盘形件6和第二盘形件5都被剪切，以从其上去除径向指向的、宽度基本恒定的一条，从而分别形成具有前述通槽16和10的第一盘形件6和第二盘形件5，通槽16和10分别具有切削锋16’和10’。该槽具有与盘形件5、6的半径基本相等的长度，即，其从盘形件5、6的中心实质延伸至盘形件的外缘。除了在盘形件5、6的外缘和中心区域以外，所述槽具有一直恒定的宽度。所述槽具有两个同方向的锋，其中一个是前述的切削锋10’、16’。盘形件5、6的槽具有锋，该锋与切削锋10’、16’同方向，位于比切削锋10’、16’更低的水平高度处。因此，这使得盘形件5、6所建立的表面(可堆肥的团块搁在其上)不是完全平面的，而是或多或少呈螺旋形，就此而言，盘形件5、6的外缘至少粗略地构成盘旋形或螺旋外表的形状。盘形件5、6在图2中具有逆时针的旋转方向R(参见图2)，但总体而言，要求盘形件5、6围绕其中心轴线旋转，旋转方式使得槽使其切削锋10’、16’(上方的径向指向的锋)朝着待切削并且待输送到排放区4中的团块旋转，从切削锋10’、16’的视角看，该团块放在槽的相对的径向指向的锋的另一侧上。因此，待切削的团块在下方的锋的上方朝着切削锋10’、16’移动。但无论如何，切削锋10’、16’以及与其同方向的锋(已示出在下层)都在水平位置中。
[0018] 在第一盘形件6和第二盘形件5中，在切削高度(切削锋16’、10’与另一平行的下方的锋的相关性)方面有所不同。在第二盘形件5中的切削高度比第一盘形件6中的要小，即，在最上方的盘形件5中，切削锋10’每层切得更少(更薄的片)。目的是减少行进到堆肥区3中的可堆肥的团块的量以及撕毁生物袋。随着堆肥团块更加干燥(在其自身重力下从堆肥区3下降不那么理想)，在第一盘形件6中有着比第二盘形件5中更大的切削高度。切削高度可以从少数几个cm到数个cm，例如1至10cm，这取决于堆肥器的尺寸。此外，排放区4的清扫器元件17被设计尺寸为，使得所讨论的量能够从排放区排出。
[0019] 第二盘形件5优选地设有识别元件27，能够识别堆肥区3中存在的可堆肥团块的高度，并且当高度超过具体的阈值时，识别元件产生一信号，用于激活第一隔离装置的第一盘形件6，以便将团块从堆肥区3移除到排放区4中并通过清扫器元件17移出排放区的舱门25。识别元件由片型件27构成，其以关节连接方式附接到第二盘形件5下方，并且片型件在与堆肥区3中存在的团块接触时向上枢转，在超过具体的阈值之后，给出控制信号，用于激活第一隔离装置的第一盘形件6。
[0020] 堆肥器优选地设有运输装置19，其使得具有一定熟化度的团块能够从堆肥区3被输送到加载区2，用于激活对新鲜材料的堆肥。团块的运输以具体的时间间隔发生，这取决于搅动和团块的湿气和温度。运输装置包括形成在堆肥区的壁中的开口，通过所述开口，团块能够行进到输送器元件上，通过形成在上段中的开口，输送器元件将团块运送到上段的内部。输送器元件优选地包括布设在运输管19中的刮板输送器。
[0021] 堆肥器进一步包括优选设置在两个隔离装置上方的空气导管22、23，空气导管22、23延伸穿过堆肥器内部并且连接至空气供应装置21、24，用于向当前被处理的团块供应必需的氧气以用于堆肥。空气导管的截面优选是三角形的，在向上的方向上逐渐变细。优选地，在每个水平高度处布设两个空气导管，相对于彼此呈90度角。空气导管在搅动装置旋转时阻延堆肥团块，以防止整个团块开始与搅动装置一起旋转。空气供应装置可以包括例如风扇或压缩机。
[0022] 优选的是，分别与第一盘形件6和第二盘形件5相关地设置有对刃(counter blade)15和对刃9，对刃15和对刃9分别与切削锋16’和切削锋10’协作。对刃9和对刃15分别延伸穿过上方空间(供应区)2和上方空间(堆肥区)3。对刃9和对刃15分别在其中点以不可旋转的方式附接至混合轴8和混合轴13，但无论如何，允许沿混合轴的纵向竖直运动。每个对刃9、15的最外端安装在引导装置上，所述引导装置包括在堆肥器的内壁中并且所述引导装置允许每个对刃9、15沿所述内壁的竖直运动。对刃9、15分别使第二盘形件5和第二盘形件6的切削锋10’、16’保持清洁，并且这种允许其竖直运动的安排防止坚硬物体(例如餐具，很可能出现在堆肥器中)破坏所述刃，因为对刃能够通过向上移动而避免这类物体。
[0023] 在本发明的前述示例性实施例中，第一盘形件6和第二盘形件5通过第一和第二盘形件的周缘而围绕其中心轴线旋转。可替换地，针对第一盘形件6和第二盘形件5、使其围绕其中心轴线旋转的驱动件可以被安排为通过其中心轴而实现。相应地，在这种情况下，中心轴使每个盘形件旋转。
[0024] 在本发明的前述示例性实施例中，所述第一隔离装置包括仅一个盘形件，其是已提到的设有一个通槽16的第一盘形件6，该槽具有切削锋16’。在前述示例性实施例中，所述第二隔离装置包括仅一个盘形件，其是已提到的设有一个通槽10的第一盘形件5，该槽具有切削锋10’。
