[0001] 本发明涉及木制品废水处理技术领域，尤其是一种木制品加工废水处理方法以及处理装置。

[0002] 木制品加工行业属于高污染行业，其生产过程中，产生的废水中，含有高浓度的COD成分，属于污水处理领域较为难以处理的污水种类之一。

[0003] 现有技术中，对于污水处理的技术研究虽然较多，但大多仅仅集中在传统的沉淀，过滤等方法中，使得对于这种高浓度的COD废水的处理难以实现标准排放，尤其是在木制品加工过程中，其废水主要是来自于木材的预处理，其成分极为复杂，主要含有醣类、醇类、酮类、有机酸、糖醛类、木质素及其衍生物、甲硫醇、二甲基硫醇等，可见，其大部分成分都是难以被降解的，尤其是木质素及其衍生物，其可被降解的程度极低，进而导致这类污水中的COD含量较高，通常达到10000-30000mg/L，色度较大，致使采用传统的污水处理方式，仅仅只能够脱除20％左右的COD成分，导致需要对废水进行长时间的处理，导致工艺流程较长，成本较高。

[0004] 综上可见，对于高浓度的COD废水的处理，尤其是木制品加工废水的处理，急需要一种新型的思路和处理装置。

[0027] 下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

[0028] 实施例

[0029] 如图1所示，一种木制品加工废水处理装置，包括废水池1、与废水池1尾端通过管路连接的第一泵2，与第一泵2出口端通过管路连接的气浮泵3，与气浮泵3出口端通过管路连接的沉降槽4，沉降槽4有两个出口，分别为浓渣出口和清液出口；与浓渣口通过管路连接的浓渣池16，与浓渣池16通过管路连接的压滤机17，与压滤机17通过运输带连接的干渣存放槽18；与清液处理通过管路连接的第二泵5，与第二泵5的出口端通过管路连接的曝氧池6，与曝氧池6通过管路连接的第三泵7，与第三泵7的出口端通过管路连接的砂滤罐8，与砂滤罐8通过管路连接的第四泵9，与第四泵9出口端通过管路连接的水箱10，与水箱10通过管路连接的第五泵11，与第五泵11的出口端相连接的卷式膜超滤单元12，卷式膜超滤单元12与浓缩液存储池15通过管路连接，卷式膜超滤单元12与滤水存储池13。

[0030] 所述的滤水存储池13与回用单元相连接。

[0031] 具体采用木制品加工废水处理装置进行废水的处理，直线的原理是：

[0032] 1)将木制品加工废水存放在废水池1中，待废水池1中存放废水满后，并向其中投入絮凝剂，搅拌均匀后，将其经过第一泵2输送至气浮泵3中，使得在气浮泵3中完成溶气后，并将其送入沉降槽4中沉降，沉降槽4中的上清液经过清液出口，在第二泵5的作用下，进入曝气池6，并在曝气池6中曝气处理后，在第三泵7的作用下，进入砂滤罐8中，从砂滤罐8中流出来的液体，通过第四泵9的作用，进入水箱10中，水箱10中的水在第五泵11的作用下，进入卷式膜超滤单元12中，经过卷式膜超滤单元12超滤处理后的浓缩液，进入浓缩液存储池15中，超滤水进入滤水存储池13中；

[0033] 2)沉降槽4中的浓渣经过浓渣出口进入压滤机17中压滤处理后，再将其送入干渣存放槽18中存放，即可完成木制品加工废水处理。

[0034] 在某些实施例中本发明能够对COD浓度达到15000mg/L以上，色度达到1100倍以上的废水进行处理，并且使得处理后的回用水的品质较高。

[0035] 在某些实施例中，所述的沉降槽4中沉降，包括先将其进行絮凝剂絮凝处理，再将其静置沉降，再将其气浮处理步骤。

[0036] 在某些实施例中，所述的卷式膜，其为卷式有机膜材料，其中有机膜材料为聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯。

[0037] 在某些实施例中，所述的超滤水，其三分之一回流至气浮泵中与废水混合。

[0038] 在某些实施例中，所述的压滤，其在压滤后的滤液返回与废水混合。

[0039] 在某些实施例中，所述的浓缩液，其从浓缩液存储池中返回值曝气池中曝气循环处理。

[0040] 在某些实施例中，所述的絮凝剂为聚合硫酸铝、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺中的一种。

[0041] 试验例：

[0042] 采用上述装置和上述方法，对湖南省某木制品加工公司的污水进行处理，其污水中COD含量为15000-16000mg/L，色度为1100-1200mg/L，按照上述方法以及装置进行处理后，其废水处理量为500t/d，回用水的COD含量为500mg/L以下，色度仅仅为原始的十分之一，COD的脱除率达到了96％以上。

[0043] 采用上述装置和方法，对贵州某木制品加工公司的污水进行处理，其COD含量为17000-20000mg/L，色度为1500-2000mg/L，废水处理量为400t/d，处理后的回用水中COD为
300mg/L以下，色度仅仅为原始废水的十分之一，对于COD的脱除率达到了98％以上。