技术领域
[0001] 本发明涉及一种灌胶机，尤其涉及一种双组份胶灌胶机。
相关背景技术
[0002] 在双组份胶灌胶机中，因胶本身之特性，当A胶和B胶混合时会发生化学反应，所以一般采用A胶和B胶分开储存，使用时再进行混合的方式，而在需要连续挤压作业时，因A胶和B胶先分别导入再混合需要的时间较长，容易导致胶在点胶系统里面固化，需将点胶系统中被堵塞的组件全部更换才能继续使用，严重浪费耗材且增加更换配件时间。
具体实施方式
[0011] 请参见图1，本发明的灌胶机100用于混合A胶和B胶并进行点胶作业。所述A胶和B胶为两种不同种类的封装胶体。所述A胶和B胶混合后会发生化学反应。所述灌胶机100包括配液机构10、分配机构20、出胶机构30、控制机构40、连接装置50和支架60。所述支架60用以安装和固定所述配液机构10、分配机构20、出胶机构30和控制机构40。
[0012] 所述配液机构10包括用于储存A胶的A胶管11、用于储存B胶的B胶管12、用于储存清洁剂的清洁剂胶管13和调压阀14。所述调压阀14用于接入压缩的冷凝空气。所述分配机构20连接所述配液机构10和所述出胶机构30。具体地，所述A胶管11、B胶管12、清洁剂胶管13和调压阀13通过所述分配机构20与所述出胶机构30连接。所述控制机构40与所述分配机构20连接，用以控制所述A胶、B胶、清洁剂或冷凝空气单一或混合导入所述出胶机构30。
[0013] 请参见图2和图3，所述分配机构20包括本体201和分流管202。所述分流管202设于所述本体201的一侧，并与所述本体201连接。具体地，所述本体201上设有第一连接口201a，所述分流管202上设有第二连接口202a，所述第二连接口202a与所述第一连接口201a连接并导通，以连接所述本体201和分流管202。
[0014] 所述本体201上设有第一接入口21、第二接入口22、第三接入口23、第四接入口24、第一导出口25和第二导出口26。所述本体201内设有第一通道203、第二通道204、第三通道205、第四通道206和连接通道29。所述连接通道29自所述第一连接口201a向所述本体201内垂直凹陷形成。所述第三通道205和第四通道206分别与所述连接通道29导通。所述第一接入口21和所述第一导出口25通过所述第一通道203连通。所述第二接入口22和所述第二导出口26通过所述第二通道204连通。所述第三接入口23和所述第一连接口201a通过所述第三通道205和所述连接通道29连通。所述第四接入口24和所述第一连接口201a通过所述第四通道206和所述连接通道29连通。需要说明的是，所述第一通道203、第二通道204、第三通道205和第四通道206之间相互隔离且独立设置。
[0015] 具体地，所述第一接入口21、第二接入口22、第三接入口23和第四接入口24设于所述本体201的上端。所述第一接入口21、第二接入口22、第三接入口23和第四接入口24依次并排设置。所述第一接入口21、第二接入口22、第三接入口23和第四接入口24相互独立设置。所述第一接入口21、第二接入口22、第三接入口23和第四接入口24依次与所述A胶管11、B胶管12、调压阀14和清洁剂胶管13对应连接，用以分别导入A胶、B胶、冷凝空气和清洁剂。
[0016] 所述第一导出口25和第二导出口26设于所述本体201的下端。所述第一导出口25和第二导出口26相互独立设置。
[0017] 所述连接通道29位于所述第三接入口23和第四接入口24的正下方，在本实施方式中，所述连接信道29垂直于所述第三导出口27和第四导出口28的连线。
[0018] 所述分流管202上还设有第三导出口27和第四导出口28。在本实施方式中，所述分流管202为T型管。所述第三导出口27和第四导出口28分别位于该T字的上部两角，所述第二连接口202a位于该T字的底部一角。所述分流管202内为空心管道，所述第三导出口27、第四导出口28和所述第二连接口202a通过该空心管道两两之间相互导通。所述第三导出口27和第四导出口28用以将第三接入口23和第四接入口24导入的冷凝空气和清洁剂导出至出胶机构30内。
[0019] 请参见图4，所述出胶机构30包括混合管31、针头32和点胶开关键33。所述混合管31与所述第一导出口25、第二导出口26、第三导出口27和第四导出口28连接，用以导入A胶和B胶或清洁剂和冷凝空气。所述针头32设于所述混合管31下端，用以点胶。所述点胶开关键33设于所述针头32和所述混合管31之间，用以控制所述针头32与所述混合管31之间通道的开启或关闭。
[0020] 请同时参见图1和图4，所述控制机构40包括若干第一气缸41、第二气缸42和继电器43。所述继电器43连接若干所述第一气缸41和第二气缸42，以控制若干所述第一气缸41和第二气缸42的运动。
[0021] 请参见图2和图3，在本实施方式中，所述第一气缸41的个数为四个。四个所述第一气缸41设于所述分配机构20的上端。四个所述第一气缸41依次并排设置，并依次与所述第一接入口21、第二接入口22、第三接入口23和第四接入口24相邻，以控制所述第一接入口21、第二接入口22、第三接入口23和第四接入口24的开启或关闭。每一所述第一气缸41与其对应的接入口和导出口共同构成Y型通道。
[0022] 请参见图4，所述第二气缸42设于所述出胶机构30的针头32上方，并位于所述混合管31的一侧。所述第二气缸42与所述点胶开关键33连接，用以开启或关闭所述点胶开关键33。
[0023] 请再次参见图1，所述连接装置50包括若干导胶管51、若干Y型分流管52和若干导线53。在本实施方式中，所述Y型分流管52为二个。所述配液机构10通过所述导胶管51与所述分配机构20的接入口连接。所述分配机构20的导出口通过所述导胶管51和Y型分流管52与所述出胶机构30连接。所述配液机构10的清洁剂胶管13、若干所述第一气缸41和所述第二气缸42通过所述导线53与所述继电器43连接。
[0024] 具体地，所述第一导出口25和第三导出口27通过其中一个Y型分流管52连接至所述出胶机构30的混合管31。所述第二导出口26和所述第四导出口28通过另外一个Y型分流管52连接至所述出胶机构30的混合管31。如此，所述A胶和B胶在导入所述混合管31之前均属于相互隔离状态，减少了AB胶从混合到点胶之间的时间，从而延长AB混合胶在混合管31内的固化时间。
[0025] 所述灌胶机100工作时分为清胶作业和点胶作业，在点胶作业前段、中段或后段，当出现胶堵塞时，均可停止点胶作业转而进行清胶作业。
[0026] 在清胶作业阶段：先关闭所述第一接入口21、第二接入口22和第四接入口24，开启第三接入口23，接入压缩冷凝空气，以确认通道内胶残量；然后，在上述步骤的基础上开启第四接入口24，以接通储存清洁剂的清洁剂胶管13，添加适量清洁剂；最后，在上述步骤的基础上开启点胶开关键33，排除通道内的清洁剂，完成清洁作业。
[0027] 在点胶作业阶段：先关闭所述第一接入口21、第二接入口22和第四接入口24，开启第三接入口23，接入压缩冷凝空气，以降低通道和混合管31的温度；然后，在上述步骤的基础上关闭第三接入口23，开启所述第一接入口21和第二接入口22，以接通A胶管11和B胶管12，使A胶和B胶经过通道于混合管31内混合储存；最后，在上述步骤的基础上开启点胶开关键33，进行点胶动作。
[0028] 相较于现有技术，本发明的灌胶机100新增了压缩冷凝空气的接入，在导入所述A胶和B胶至所述混合管31内混合之前，先导入所述压缩冷凝空气，利用冷凝空气降低所述混合管的温度，从而使后续导入所述A胶和B胶时，所述混合管的温度较低，从而降低所述A胶和B胶混合胶液的温度，延长AB混合胶在混合管内的固化时间，达到预防胶堵塞的目的。另外，本发明的灌胶机100还新增了清洁剂的接入，利用冷凝空气和清洁剂清除残胶，将混合管31内的残胶排出，以待下次A胶及B胶正常供胶。
[0029] 进一步地，当不需要进行清胶作业时，所述清洁剂胶管13及其对应的导管51可以省略，对应地，所述第四接入口24可以直接关闭或省略。
[0030] 可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
