[0001] 本发明涉及防拆检测领域，尤其涉及一种设备防拆系统。

[0002] 随着社会的不断发展，人们对设备功能信息的安全越来越重视，因此，越来越多的电器设备增加了设备防拆系统，以保护电器设备的功能信息安全。其中，电器设备的设备防拆系统的优良性直接决定了设备功能信息的安全性。

[0003] 现有的电器设备的设备防拆系统需要电器设备正常上电后才能实现防拆功能，且拆开后的电器设备的设备防拆系统很容易被偷袭者发现，从而使偷袭者毁掉或避开该设备防拆系统；从而导致设备防拆功能无法启动，使电器设备依旧正常上电并正常工作，不能很好地保护电器设备的功能信息。并且，部分设备防拆系统大多采用机械结构且设计结构相当复杂，增加了设备防拆系统的设计人员和安装工人的负担。

[0004] 由此可见，如何解决设备的设备防拆系统结构设计复杂、设备防拆系统在设备正常上电后才能实现防拆功能是本领域技术人员待解决的问题。

[0026] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0027] 本发明的核心是提供一种设备防拆系统，解决了现有设备的设备防拆系统结构设计复杂、设备防拆系统在设备正常上电后才能实现防拆功能的问题。

[0028] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

[0029] 图1为本发明实施例提供的一种设备防拆系统的结构示意图，如图1所示，包括：

[0030] 设置于设备上盖内侧的双向开关10；

[0031] 具体的，本实施例中的双向开关10为通过弹簧控制设备上盖打开或关闭时，自动切换并连接设备内部供电电路或设备外部供电电路的开关。

[0032] 设备上盖压下时，双向开关10将分压电路40接入外部供电电路30；设备上盖打开时，双向开关10将分压电路接入内部供电电路20；

[0033] 具体的，本实施例中的分压电路40为至少一个电阻组成的电路，当双向开关10接入外部供电电路30或内部供电电路20时，该分压电路产生不同的分压值。其中，分压电阻的数量和种类在此并不作限定。

[0034] 与分压电路40连接，用于检测分压电路40分压值的检测电路50。

[0035] 具体的，本实施例中的检测电路50为检测分压电路40的分压值额电路，在检测到分压电路40的分压值超出预先设定的阈值后，将该分压值对应的开盖状态标志位进行保存，从而在主程序执行时，当检测到该开盖状态标志位后，自动锁死设备，保证设备信息安全。

[0036] 相对于现有技术，本发明所提供的一种设备防拆系统，在设备上盖打开时，首先通过双向开关连接到设备内部的内部供电电路，切断设备的外部正常供电电路；然后，分压电路通过双向开关与内部供电电路连通，分压电路产生内部分压值；最后，检测电路检测到内部分压值后，从而判断出设备被拆开。进而执行防拆功能将设备功能信息锁死。可见，本发明提供的设备防拆系统不需设计复杂的机械结构，只需通过设备内部的设备防拆系统实现对设备的功能信息的保护，减轻了设备防拆系统的设计人员和安装工人的负担。其次，当该设备打开后，设备自动断电，不需正常上电便可以实现设备防拆系统的防拆功能，从而将设备锁死以保护设备的功能信息。

[0037] 基于上述实施例，在本实施例中，作为优选的实施方式，外部供电电路30中的外部电源的第一端与双向开关10的常闭触点连接，外部电源的第二端与分压电路40的第二端连接。内部供电电路20中的内部电源的第一端与双向开关10的常开触点连接，内部电源的第二端与分压电路40的第二端连接。

[0038] 具体的，为了使分压电路40的分压效果更加明显，外部电源可以选用12V供电电压的电源，内部电源可以选用6V供电电压的电源，当然，根据实际情况，也可以选取其他类型的外部电源和内部电源，在此并不作限定。

[0039] 基于上述实施例，在本实施例中，作为优选的实施方式，分压电路40包括第一分压电阻、第二分压电阻；第一分压电阻的第一端与双向开关的动触点连接，第二端与第二分压电阻的第一端连接；第二分压电阻的第二端与外部电源的第二端和内部电源的第二端均连接。

[0040] 需要说明的是，本发明实施例中的分压电路40中的分压电阻的数量及阻值大小可以根据实际情况选取，在此并不作限定。

[0041] 图2为本发明实施例提供的另一种设备防拆系统的结构图。如图2所示，为了使本发明实施例提供的设备防拆系统更加完善和友好，作为优选地实施方式，在图1的基础上，该设备防拆系统还包括一端与双向开关10的动触点连接，另一端与检测电路50相连的稳压电路60。

[0042] 为了使检测电路50得到更加稳定的供电电压，作为优选的实施方式，稳压电路60包括：与双向开关10的动触点连接，用于将双向开关10连接的外部电源的电压值或内部电源的电压值转换为第一稳定电压值的第一稳压芯片；

[0043] 与第一稳压芯片连接，用于将第一稳压芯片输出的第一稳定电压值转换为第二稳定电压值的第二稳压芯片，第二稳压芯片另一端与检测电路50相连。

[0044] 优选的，为了稳压电路输出更高精度的稳定电压，第一稳压芯片可以选用LM2596稳压芯片，第二稳压芯片可以选用ASM 1117-3.3稳压芯片，当然，可以理解的是，按照实际情况，该稳压电路包含的稳压芯片的个数和种类可以选用其他的稳压芯片，在此并不作限定。

[0045] 基于上述实施例，在本实施例中，为了实时检测分压电路40的分压值，并将检测到分压值后产生的状态标志位进行存储，作为优选的实施方式，检测电路50包括控制芯片、掉电存储设备；控制芯片的第一端与第一分压电阻的第二端连接，控制芯片的第二端与稳压电路连接，控制芯片的第三端与掉电存储设备连接。

[0046] 基于上述实施例，在本实施例中，为了方便检测电路50中的控制芯片与掉电存储设备之间的数据传输，作为优选的实施方式，本发明实施例还包括：用于控制芯片和掉电存储设备通讯的IIC总线，当然，根据实际情况，控制芯片和掉电存储设备之间的通讯方式也可以选择其其它方式，在此并不作限定，其中，控制芯片可根据实际情况选择与环境相适应的芯片，在此并不作限定。

[0047] 基于上述实施例，在本实施例中，为了使控制芯片得到的设备的状态标志位的存储更加可靠，作为优选的实施方式，掉电存储设备为EEPROM或控制芯片内部的FLASH，其中，可以选择掉电存储芯片AT24C04作为掉电存储设备，当然，也可以选用其他类型的芯片，在此并不作限定。

[0048] 基于上述实施例，在本实施例中，为了方便设备上盖打开时，开关能实时转换到相应电路，作为优选地实施方式，双向开关10为弹簧常开常闭双向开关。

[0049] 具体的，本实施例中的弹簧常开常闭开关在上盖压下时，其通过弹簧切换自动连接外部电路的常闭触点；在设备上盖打开时，其通过弹簧自动切换至内部电路的常开触点。

[0050] 为了使本领域技术人员更好的理解本发明提供的设备防拆系统，下面结合本发明实施例提供的一种设备防拆系统的电气原理图，对本发明作进一步的详细说明。

[0051] 图3-1为本发明实施例提供的第一种设备防拆系统的电气原理图，如图3-1所示。

[0052] 当设备的上盖压下时，双向开关10与外部供电电路30的12V外部电源的常闭触点连接构成外部电源回路。

[0053] 分压电路40的具体连接电路如下：

[0054] 分压电路40具体包括分压电阻R1和分压电阻R2；R1的一端与双向开关的动触点连接，R1的另一端与分压电阻R2的一端连接，R2的另一端与12V外部电源的负极连接。

[0055] 稳压电路60具体包括第一稳压芯片LM2596和第二稳压芯片ASM 1117-3.3。稳压电路60的具体连接如下：

[0056] LM2596的35-5V的输入接口与双向开关10的动触点连接，LM2596的5V输出接口与ASM 1117-3.3的5V输入接口连接，LM2596的GND接口与12V外部电源的负极连接；ASM 1117-3.3的3.3V输出接口与控制芯片MCU的VCC接口连接，ASM 1117-3.3的GND接口与12V外部电源的负极连接。

[0057] 检测电路50具体为MCU控制芯片和AT24C04芯片。其中，检测电路50的具体连接如下：

[0058] MCU的AD1接口与分压电阻R2的一端连接，MCU的VCC接口与ASM 1117-3.3的3.3V输出接口连接，MCU的SCL和SDA接口与AT24C04的SCL和SDA接口对应连接，MCU的GND接口和AT24C04的GND接口均与12V外部电源的负极连接；AT24C04的VCC接口与ASM 1117-3.3的3.3V输出接口连接。

[0059] 其中，MCU的AD1接口与分压电阻R2连接后，MCU的AD1接口的分压值为此时，MCU得到设备未开盖的正常状态标志位。

[0060] 图3-2为本发明实施例提供的第二种设备防拆系统的电气原理图，如图3-2所示。

[0061] 当设备的上盖打开时，双向开关10与内部供电电路20的6V内部电源的常开触点连接构成内部电源回路。

[0062] 分压电路40的具体连接电路如下：

[0063] 分压电路40具体包括分压电阻R1和分压电阻R2；R1的一端与双向开关的动触点连接，R1的另一端与分压电阻R2的一端连接，R2的另一端与6V内部电源的负极连接。

[0064] 稳压电路60具体包括第一稳压芯片LM2596和第二稳压芯片ASM 1117-3.3。稳压电路60的具体连接如下：

[0065] LM2596的35-5V的输入接口与双向开关10的动触点连接，LM2596的5V输出接口与ASM 1117-3.3的5V输入接口连接，LM2596的GND接口与6V内部电源的负极连接；ASM 1117-3.3的3.3V输出MCU的VCC接口连接，ASM 1117-3.3的GND接口与6V内部电源的负极连接。

[0066] 检测电路50具体为MCU控制芯片和AT24C04芯片。其中，检测电路50的具体连接如下：

[0067] MCU的AD1接口与分压电阻R2的一端连接，MCU的VCC接口与ASM 1117-3.3的3.3V输出接口连接，MCU的SCL和SDA接口与AT24C04的SCL和SDA接口对应连接，MCU的GND接口和AT24C04的GND接口均与6V内部电源的负极连接；AT24C04的VCC接口与ASM 1117-3.3的3.3V输出接口连接。

[0068] 其中，MCU的AD1接口与分压电阻R2连接后，MCU的AD1接口的分压值为 此时，MCU得到设备开盖后的异常状态标志位。并将该异常状态标志位存储至掉电存储设备AT24C04。当主程序执行时，检测到掉电存储设备AT24C04中存储的异常状态标志位后，自动将设备锁死，保护设备功能信息安全。

[0069] 本发明实施例所提供的一种设备防拆系统，在设备上盖打开时，首先通过双向开关10连接到设备内部的内部供电电路，切断设备的外部正常供电电路；然后，分压电路通过双向开关10与内部供电电路连通，分压电路产生内部分压值；最后，MCU检测到内部分压值后，从而判断出设备被拆开，并将开盖后的状态标志位存储至AT24C04。进而执行防拆功能将设备功能信息锁死。当设备再次上电的时候EEPROM或者MCU内部的FLASH中的标志位依然存储着的，所以设备只要一经拆开即使再重新组装也无法再正常开启使用。可见，本发明提供的设备防拆系统不需设计复杂的机械结构，只需通过设备内部的设备防拆系统实现对设备的功能信息的保护，减轻了设备防拆系统的设计人员和安装工人的负担。其次，当该设备打开后，设备自动断电，不需正常上电便可以实现设备防拆系统的防拆功能，从而将设备锁死以保护设备的功能信息。

[0070] 此外，该系统还可用于电动汽车充电桩、无线充电发射与接收装置等，在此并不作限定。

[0071] 以上对本发明所提供的设备防拆系统进行了详细介绍。本文中运用几个实例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明，只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，本领域技术人员，在没有创造性劳动的前提下，对本发明所做出的修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请中。

[0072] 还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个操作与另一个操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或者操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”等类似词，使得包括一系列要素的单元、设备或系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种单元、设备或系统所固有的要素。