[0001] 本发明属于消除合金铸锭结晶相的均匀化热处理方法技术领域，特别涉及一种2050合金均匀化方法。

[0002] 2050系合金属于能获得最高时效强化效果的一类变形合金，具有密度低、强度高、加工性能好等特点。该系合金主要含有Mn、Mg、Ag、Zr和Cu等元素，然而由于2050系合金化程度较高，在凝固过程中Cu元素易在晶界处富集，存在着严重枝晶偏析、晶内和晶界化学成分及组织分布的不均匀，这些都会严重降低合金的塑性、恶化热加工性能，使合金制品强度和塑性降低，各向异性和腐蚀敏感性增加。因此为了消除合金组织缺陷对合金后续加工性能的影响，合金热变形前必须进行合理的均匀化热处理。

[0003] 均匀化热处理是合金制备和应用的一个极其重要的工艺过程。然而目前针对2050系合金还没有适合的均匀化热处理工艺。因此，提供一种对2050系合金热加工过程中避免严重的元素偏析，是本领域技术人员亟待解决的问题。

[0016] 本发明的核心是提供一种2050合金均匀化方法，避免了严重的元素偏析，保证了合金化学成分充分均匀化。

[0017] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

[0018] 本发明所提供的一种2050合金均匀化方法，包括以下步骤：

[0019] 第一步：当加热炉的温度为275℃-285℃以下时2050合金装入加热炉中，进行装炉。

[0020] 第二步：加热炉的温度设定为T1：450℃-480℃，测得2050合金的温度达到设定温度T1后或设定温度T1上下5℃范围内，保温7.5h-8.5h；

[0021] 第三步：加热炉的温度设定为T2：490℃-520℃，测得2050合金的温度达到设定温度T2后或设定温度T2上下5℃范围内，保温23.5h-24.5h。进行均匀化退火时，合金中的元素进行固态扩散，可以消除或减轻晶内偏析，从而改善铸锭或铸件的性能。为了加速原子扩散，缩短退火时间，均匀化退火温度一般都很高。

[0022] 第四步：出炉后对2050合金风冷进行冷却。

[0023] 本方案提供的一种2050合金均匀化方法，通过将2050合金预热、两次退火均匀化处理以及冷却处理，从而避免了2050合金严重的元素偏析，保证了合金化学成分充分均匀化。

[0024] 进一步，加热炉为均热炉。均热炉能够均衡控制炉温，控制回路响应速度相对于普通工业炉的响应速度快。均热炉的控温精度为±5℃，在一定的幅度范围下使得均热炉控制精度更加精准。

[0025] 进一步，2050合金两端各放置用于测量2050合金温度的热电偶。2050合金上开设有放置热电偶的钻孔，钻孔的直径为5mm-10mm、深度为30mm-50mm。钻孔与热电偶连接处之间的缝隙用硅毡棉堵塞密封，将电热偶紧固在钻孔内。

[0026] 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。