[0001] 本发明涉及线缆检测设备技术领域，尤其是涉及一种曲挠式试验仪及试验仪。

[0002] 成品线缆的机械强度试验是检验线缆使用寿命和安全的主要检测项目，主要考核线缆在受到外界的机械拉伸和弯曲等应力时，软导体的绞合线丝是否断裂而降低电的传输性能，或者刺破绝缘而降低绝缘电气性能，还有绝缘在受到力的作用时，是否变形或者开裂而影响线缆的电气性能等的一种试验方法，属于疲劳试验的范畴，也是线缆电性能主要检验项目之一。

[0003] 现有技术中试验仪，随行线缆的曲挠试验仪采用标准仪器，通过采用水平试验仪，水平长度有效行程1.2m，试验装置运动频率8次/min，线缆经过300万次弯曲试验，线缆的加强芯无断路，导体电阻符合标准要求，电缆表面无裂痕及鼓包等现象判定为合格。

[0004] 但是，现有技术中的试验仪，试验装置运动频率仅为8次/min，且为水平测试，与线缆的实际运行轨迹不符，且测试300万次，耗费时间较长，导致试验效率低，成本较高，而且水平测试无法模拟线缆的实际运行轨迹，试验效果无法贴合实际，导致试验效果存在的误差较大，不具有试验真实性。

[0031] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0032] 在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0033] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0034] 图1为本实施例提供的曲挠式试验仪的整体结构示意图；其中，驱动装置300沿着第一滑轨400进行上下往复运动。

[0035] 图2为本实施例提供的曲挠式试验仪具有监测装置的整体结构示意图；其中，监测装置110沿着第二滑轨900进行上下往复运动。

[0036] 图3为本实施例提供的曲挠式试验仪的局部放大图。

[0037] 图4为本实施例提供的曲挠式试验仪的过线轮600的结构示意图。

[0038] 如图1-4所示，本实施例提供的一种曲挠式试验仪，具有线缆100，包括：控制台200、驱动装置300、第一滑轨400、固定装置500和过线轮600；驱动装置300设置于第一滑轨
400上，过线轮600设置于第一滑轨400与固定装置500之间，线缆100一端与固定装置500连接，线缆100的另一端经过过线轮600与驱动装置300连接；控制台200与驱动装置300电连接，用于控制驱动装置300沿着第一滑轨400进行上下往复运动，以带动线缆100进行上下往复弯曲试验。

[0039] 进一步地，本实施例提供的曲挠式试验仪，还包括：固定架800；第一滑轨400和过线轮600均设置于固定架800侧板上，且第一滑轨400与固定架800可拆卸连接，过线轮600与固定架800可拆卸连接。

[0040] 其中，控制台200和固定装置500均设置于固定架800外部，且固定装置500与控制台200连接，线缆100通过固定装置500伸出，通过过线轮600与驱动装置300连接。

[0041] 第一滑轨400与固定架800的连接方式可以为多种，例如：通过螺栓连接、焊接、铆接等，较佳地，第一滑轨400与固定架800的连接方式为通过螺栓连接。

[0042] 过线轮600与固定架800的连接方式可以为多种，例如：通过螺栓连接、销接、铆接等，较佳地，过线轮600与固定架800的连接方式为通过螺栓连接。具体地，过线轮600上设置有多个螺栓孔，螺栓通过穿过螺栓孔与固定架800上的螺纹孔连接，从而将过线轮600固定于固定架800一侧。

[0043] 第一滑轨400的上下两端设置有限位装置，限位装置与第一滑轨400固定连接，从而使得驱动装置300可以在第一滑轨400限定的距离内运动。

[0044] 第一滑轨400的有效长度范围为2.9米至3.1米，较佳地，第一滑轨400的有效长度为3米，故而，驱动装置300移动的垂直行程为3米。

[0045] 优选地，驱动装置300的运动频率为15次/分钟。

[0046] 进一步地，过线轮600设置有多个，多个过线轮600间隔设置，且线缆100依次通过多个过线轮600与驱动装置300连接。

[0047] 过线轮600的数量可以为两个、三个、四个等，较佳地，过线轮600的数量设置为三个。

[0048] 进一步地，相邻的三个过线轮600呈三角形排布，且任意相邻的两个过线轮600的距离相等。

[0049] 其中，两个过线轮600设置于固定架800的顶部，且两个过线轮600设置有一定的间距，沿着两个过线轮600间距的中线设置有第三个过线轮600，从而使的邻的三个过线轮600呈三角形排布，优选地，该三角形设置为等腰三角形，从而可以更好的保证线缆100经过过线轮600之后，增大了线缆100的摩擦力，从而可以更好的减小线缆100的弯曲次数，提高了线缆100试验的效率，更加实用。

[0050] 本实施例提供的曲挠式试验仪，具有线缆100，包括：控制台200、驱动装置300、第一滑轨400、固定装置500和过线轮600；驱动装置300设置于第一滑轨400上，过线轮600设置于第一滑轨400与固定装置500之间，线缆100一端与固定装置500连接，线缆100的另一端经过过线轮600与驱动装置300连接；控制台200与驱动装置300电连接，用于控制驱动装置300沿着第一滑轨400进行上下往复运动，以带动线缆100进行上下往复弯曲试验；通过驱动装置300带动线缆100进行上下往复运动，以及通过线缆100绕过过线轮600，可以增大线缆100与过线轮600的摩擦力，使得线轮更加贴近于实际运行状况，而且驱动装置300带动线缆100的运行频率高于现有技术中的试验仪的运行频率，缓解了现有技术中存在的耗费时间较长，导致试验效率低，成本较高，试验效果无法贴合实际，导致试验效果存在的误差较大，不具有试验真实性的技术问题，而且线缆100经过100万次弯曲试验，即可达到判断标准，提高了线缆100试验的试验时间，提高了试验效率，降低了成本，更加实用。

[0051] 在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的曲挠式试验仪的驱动装置300包括随行电机301、往复机构302和夹紧机构303；随行电机301分别设置于往复机构302和夹紧机构303之间，随行电机301与往复机构302传动连接，以带动往复机构302沿着第一滑轨400进行上下往复运动；随行电机301与夹紧机构303连接，夹紧机构303与线缆100连接，往复机构302用于带动夹紧机构303进行往复运动，以实现线缆100进行上下往复弯曲试验。

[0052] 其中，随行电机301设置为正反转电机，通过控制随行电机301的正反转，从而实现往复机构302沿着第一滑轨400进行上下往复运动。

[0053] 往复机构302与第一滑轨400的连接方式可以为多种，例如：往复机构302设置为滑轮，通过滑轮卡设于第一滑轨400的内部滑槽中，通过随行电机301带动滑轮沿着第一滑轨400实现上下往复运动。

[0054] 又如：往复机构302设置为滑轨，通过滑轨与第一滑轨400的内部滑槽配合，通过随行电机301带动滑轨沿着第一滑轨400实现上下往复运动。

[0055] 再如：往复机构302设置为T型滑杆，通过T型部与与第一滑轨400的内部滑槽配合，通过随行电机301带动T型滑杆沿着第一滑轨400实现上下往复运动。

[0056] 优选地，往复机构302设置为T型滑杆，通过T型部与与第一滑轨400的内部滑槽配合连接。

[0057] 夹紧机构303与线缆100为可拆卸连接，从而将线缆100放置与夹紧机构303的夹紧槽内固定，通过往复机构302带动夹紧机构303运动，从而实现线缆100的上下往复弯曲试验。

[0058] 本实施例提供的曲挠式试验仪，驱动装置300包括随行电机301、往复机构302和夹紧机构303，通过随行电机301的正反转带动往复机构302沿着第一滑轨400进行往复运动，从而实现了夹紧机构303带动线缆100的上下往复弯曲试验。

[0059] 在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的曲挠式试验仪，还包括：配重块700；配重块700与往复机构302连接，且配重块700设置于往复机构302远离夹紧机构303一端，用于增加线缆100的张力。

[0060] 优选地，配重块700可以设置为配重盘，通过在配重盘设置有固定孔，通过往复构件的滑杆穿过配重盘的固定孔，从而使得配重盘增加了线缆100的张力，以减少线缆100的试验次数，提高了试验的效率。

[0061] 配重块700与往复机构302的连接方式可以为多种，例如：插接、卡接、通过螺纹连接等，较佳地，配重块700与往复机构302的连接方式为插接。

[0062] 进一步地，配重块700设置有多个，多个配重块700依次设置于往复机构302远离夹紧机构303一端。

[0063] 多个配重块700可以调节线缆100在不同的配重情况下，以及不同张力的情况下，线缆100的试验程度，使得线缆100在不同的使用情况下，完成弯曲试验，使得设计更加合理。

[0064] 本实施例提供的曲挠式试验仪，通过配重块700与往复机构302，以及设置多个配重块700，可以在增加线缆100的张力的情况下，减少线缆100的试验次数，提高了试验的效率，以及通过不同配重块700的数量，可以更加贴合线缆100的实际使用情况，使得试验更加贴近与实际情况，保证了试验的真实性，更加实用。

[0065] 在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的曲挠式试验仪，还包括：第二滑轨900和监测装置110；第二滑轨900设置于固定装置500和过线轮600之间，第二滑轨900与固定架800可拆卸连接；监测装置110滑设于第二滑轨900内，线缆100穿过监测装置110与过线轮600连接，监测装置110能够跟随线缆100相对于第二滑轨900进行上下往复运动，用于监测线缆100的弯曲信息，以将该信息传输至控制台200保存。

[0066] 监测装置110内设置有拍照装置，通过不同情况下线缆100的运行情况，实时将线缆100的情况传输至控制台200，从而可以根据检测装置监测到的信息作为试验的根据，以便今后作为判断的依据。

[0067] 第二滑轨900与固定架800的连接方式可以为多种，例如：通过螺栓连接、焊接、铆接等，较佳地，第二滑轨900与固定架800的连接方式为通过螺栓连接。

[0068] 监测装置110设置有滑动装置，可以通过滑动装置沿着第二滑轨900运动，从而跟随驱动装置300的往复运动，带动监测装置110运动。

[0069] 另外，监测装置110也可以设置驱动装置300，通过两个驱动装置300同时运动，保证了监测装置110可以更好的监测线缆100的情况。

[0070] 进一步地，控制台200设置有控制输入装置120，控制输入装置120分别与驱动装置300和监测装置110电连接，控制输入装置120用于控制驱动装置300的移动，以及显示监测装置110监测的线缆100的弯曲信息。

[0071] 控制输入装置120可以设置为触控屏，可以通过触控屏控制驱动装置300的移动，以及通过触控屏可以显示监测装置110传输至的线缆100的照片情况。

[0072] 或者，按键控制器可以设置为按键控制器和显示屏，通过按键控制器控制驱动装置300的移动，以及通过显示屏可以显示监测装置110传输至的线缆100的照片情况。

[0073] 本实施例提供的曲挠式试验仪，还包括设置第二滑轨900和监测装置110，可以通过监测装置110沿着第二滑轨900运动，实时监测线缆100的情况，另外通过控制台200设置有控制输入装置120，可以控制驱动装置300的移动，以及显示监测装置110监测的线缆100的弯曲信息，更加实用。

[0074] 本实施例提供的一种试验仪，包括上述的曲挠式试验仪，由于本实施例提供的试验仪的技术效果与上述的曲挠式试验仪的技术效果相同，此处不再赘述。

[0075] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。