[0001] 本发明涉及一种冷却系统，尤其是一种淬火液封闭式冷却系统。

[0002] 原有的热处理淬火液冷却系统是使用包括冷却池、水池水输送管和冷却水回流管以及冷却塔，冷却池上设置有至少一组用于调节冷却池内水温平衡的恒温调节装置，水池水输送管一端与冷却池出水口相连通，另一端与冷却塔进水口相连接，冷却塔出水口与冷却水回流管一端相连通，冷却水回流管另一端与冷却池进水口相连通，水池水输送管和冷却水回流管上有电动机。此种冷却技术只可以对水介质的淬火液冷却，不可以冷却水溶剂或者油类的淬火液介质，在高温环境下很难满足冷却要求，并且对淬火液介质成分造成破坏，增加企业能耗成本。

[0015] 下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

[0016] 如图1所示，本发明所述淬火液封闭式冷却系统包括冷却塔和淬火池12，冷却塔和淬火池12通过吸液管11和回液管14相连通；所述冷却塔内设有淬火液冷却器13，如图2所示，淬火液冷却器13上设有冷却器出液口15和冷却器进液口16，冷却器出液口15与回液管14连通，回液管14上设有温度显示器18，冷却器进液口16与吸液管11连通；如图3所示，所述回液管14的端部设有多个分液管，分液管置于淬火池12内，分液管上设有多个喷液口17；所述吸液管11上设有吸液泵8和与吸液泵8相并联的备用吸液泵9，吸液泵8与淬火池12之间的吸液管11上设有粗过滤装置10，吸液泵8与淬火液冷却器13之间的吸液管11上设有精过滤装置7；所述淬火液冷却器13的上部设有散水盘2，淬火液冷却器13的下部设有喷淋集水槽
6，喷淋集水槽6通过喷淋管4与散水盘2相连通喷淋管4上设有喷淋泵5，散水盘2和淬火液冷却器13之间设有淋水填料3，冷却塔顶部设有风机1。

[0017] 本发明的工作原理及工作过程：如图1-3所示，淬火池12内的热淬火液介质在吸液泵8的作用下进入吸液管11，经过粗过滤装置10和精过滤装置7过滤后，通过冷却器进液口16进入淬火液冷却器13内部进行循环冷却，淬火液冷却器13与热淬火液介质进行热交换，同时喷淋集水槽6内的冷却水在喷淋泵5的作用下通过喷淋管4进入散水盘2，冷却水经过淋水填料3降温后均匀的喷洒在淬火液冷却器13的表面带走热量，所产生的热量被冷却塔顶部的风机1排出机体外；冷却到一定温度的淬火液通过冷却器出液口15经回液管14流向淬火池12，在回液管14的端部分布到分液管内经喷液口17进入淬火池12，依靠回液管14内的压力使冷淬火液介质在淬火池12内翻腾，保证淬火池12内的淬火液介质可以冷却均匀；淬火液在全封闭的淬火液冷却器13内进行循环冷却，保证其成分的稳定性，不会受环境空气等污染。