技术领域
[0001] 本发明涉及一种染色加脂设备，尤其涉及一种皮革染色加工染色加脂设备。
相关背景技术
[0002] 皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
[0003] 皮革加脂是为了使皮革具有柔软性、丰满性、防水性、延伸性、透气性等优点，需要对皮革进行加脂。皮革加脂的目的是将脂类物质引人革内，像润滑剂一样，均匀地渗透到皮革原纤维组织之间.将原纤维隔开，以防止在干燥失水后原纤维之间黏结，增加原纤维之间的滑动性，防止皮革变硬、变脆。为提高加脂的效果，一个比较好的办法就是将油脂先乳化并分散在一个大的水性体系中，让乳化后的油脂渗入革内.并比较均匀地分布在原纤维周围，然后破乳，包裹在原纤维周围，以提高加脂的效果。
[0004] 现有的皮革染色加脂方式主要依靠人工操作完成，存在加脂效率低的缺点，因此亟需研发一种加脂效率高的皮革染色加工染色加脂设备。
具体实施方式
[0037] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0038] 实施例1
[0039] 一种皮革染色加工染色加脂设备，如图1-8所示，包括有左支架1、底板2、处理箱3、支杆4、蘸脂装置5和搅拌装置6，底板2顶部左侧设置有左支架1，左支架1上右侧从上至下依次设置有搅拌装置6、支杆4和蘸脂装置5，支杆4右端设置有处理箱3，处理箱3顶部右侧开有进口7，处理箱3与搅拌装置6连接。
[0040] 实施例2
[0041] 一种皮革染色加工染色加脂设备，如图1-8所示，包括有左支架1、底板2、处理箱3、支杆4、蘸脂装置5和搅拌装置6，底板2顶部左侧设置有左支架1，左支架1上右侧从上至下依次设置有搅拌装置6、支杆4和蘸脂装置5，支杆4右端设置有处理箱3，处理箱3顶部右侧开有进口7，处理箱3与搅拌装置6连接。
[0042] 蘸脂装置5包括有电动推杆501、放置板502、海绵504、缓冲箱505、固定杆506、第二滤网507、电控阀508和出料管509，左支架1右侧设置有电动推杆501，电动推杆501位于支杆4的下方，电动推杆501底端设置有放置板502，处理箱3内下方设置有第二滤网507，处理箱3底部连接有出料管509，出料管509设置上有电控阀508，处理箱3底部对称式设置有固定杆
506，固定杆506关于出料管509对称，固定杆506底端设置缓冲箱505，缓冲箱505与出料管
509连接，缓冲箱505底壁均匀设置有小孔503，缓冲箱505底部设置有海绵504，海绵504位于放置板502上方。
[0043] 实施例3
[0044] 一种皮革染色加工染色加脂设备，如图1-8所示，包括有左支架1、底板2、处理箱3、支杆4、蘸脂装置5和搅拌装置6，底板2顶部左侧设置有左支架1，左支架1上右侧从上至下依次设置有搅拌装置6、支杆4和蘸脂装置5，支杆4右端设置有处理箱3，处理箱3顶部右侧开有进口7，处理箱3与搅拌装置6连接。
[0045] 蘸脂装置5包括有电动推杆501、放置板502、海绵504、缓冲箱505、固定杆506、第二滤网507、电控阀508和出料管509，左支架1右侧设置有电动推杆501，电动推杆501位于支杆4的下方，电动推杆501底端设置有放置板502，处理箱3内下方设置有第二滤网507，处理箱3底部连接有出料管509，出料管509设置上有电控阀508，处理箱3底部对称式设置有固定杆
506，固定杆506关于出料管509对称，固定杆506底端设置缓冲箱505，缓冲箱505与出料管
509连接，缓冲箱505底壁均匀设置有小孔503，缓冲箱505底部设置有海绵504，海绵504位于放置板502上方。
[0046] 搅拌装置6包括有电机601、第二转轴602、搅拌片603和第二轴承座604，左支架1右侧设置有电机601，电机601位于支杆4的上方，处理箱3左壁上设置有第二轴承座604，第二轴承座604上安装有第二转轴602，第二转轴602左端与电机601右侧连接，第二转轴602上设置有搅拌片603，搅拌片603位于处理箱3内。
[0047] 实施例4
[0048] 一种皮革染色加工染色加脂设备，如图1-8所示，包括有左支架1、底板2、处理箱3、支杆4、蘸脂装置5和搅拌装置6，底板2顶部左侧设置有左支架1，左支架1上右侧从上至下依次设置有搅拌装置6、支杆4和蘸脂装置5，支杆4右端设置有处理箱3，处理箱3顶部右侧开有进口7，处理箱3与搅拌装置6连接。
[0049] 蘸脂装置5包括有电动推杆501、放置板502、海绵504、缓冲箱505、固定杆506、第二滤网507、电控阀508和出料管509，左支架1右侧设置有电动推杆501，电动推杆501位于支杆4的下方，电动推杆501底端设置有放置板502，处理箱3内下方设置有第二滤网507，处理箱3底部连接有出料管509，出料管509设置上有电控阀508，处理箱3底部对称式设置有固定杆
506，固定杆506关于出料管509对称，固定杆506底端设置缓冲箱505，缓冲箱505与出料管
509连接，缓冲箱505底壁均匀设置有小孔503，缓冲箱505底部设置有海绵504，海绵504位于放置板502上方。
[0050] 搅拌装置6包括有电机601、第二转轴602、搅拌片603和第二轴承座604，左支架1右侧设置有电机601，电机601位于支杆4的上方，处理箱3左壁上设置有第二轴承座604，第二轴承座604上安装有第二转轴602，第二转轴602左端与电机601右侧连接，第二转轴602上设置有搅拌片603，搅拌片603位于处理箱3内。
[0051] 还包括有平皮带8、第一轴承座9、第一转轴10、从动轮11、椭圆凸轮12、升降板13、第一弹簧14、压板16、升降杆17、第一滤网18和主动轮19，第二转轴602上上设置有主动轮19，主动轮19位于第二轴承座604与电机601之间，左支架1右侧设置有第一轴承座9，第一轴承座9上安装有第一转轴10，第一转轴10上设置有从动轮11和椭圆凸轮12，椭圆凸轮12位于第一转轴10右端，主动轮19与从动轮11之间绕有平皮带8，处理箱3顶壁上开有导向孔15，导向孔15内穿过有升降杆17，升降杆17顶端设置有升降板13，升降板13位于椭圆凸轮12下方，升降板13底部与处理箱3之间对称式连接有第一弹簧14，升降杆17底端设置有压板16，处理箱3内设置有第一滤网18，第一滤网18位于搅拌片603上方。
[0052] 还包括有电磁铁20、第一移动框21、铁质滑块22、第二弹簧23、第二移动框24和滑轨25，放置板502底部设置有滑轨25，滑轨25内中部设置有电磁铁20，滑轨25上对称式设置有铁质滑块22，左侧的铁质滑块22有滑轨25左内壁、右侧的铁质滑块22与滑轨25右内壁之间均连接有第二弹簧23，左侧的铁质滑块22底部设置有第一移动框21，右侧的铁质滑块22底部设置有第二移动框24，第一移动框21和第二移动框24内顶部均与放置板502顶部接触。
[0053] 还包括有软塞26、挡板27和把手28，处理箱3右壁顶端转动式设置有挡板27，挡板27底部设置有软塞26，挡板27顶部设置有把手28，把手28的主视形状为半环形，挡板27的材质为不锈钢。
[0054] 还包括有计时器29、防水罩30和控制器31，处理箱3右外壁上设置有计时器29，左支架1右侧设置有控制器31，控制器31外围设置有防水罩30，防水罩30位于左支架1右侧壁上，计时器29、电控阀508、电动推杆501、电机601和电磁铁20均分别与控制器31连接。
[0055] 升降板13的顶面为曲面，升降板13的厚度为4cm，升降板13的底面形状为圆形，升降板13的底面直径为10cm，升降板13的材质为优质钢材，升降板13位于挡板27的左方。
[0056] 压板16的形状为斜四棱柱体形，压板16的厚度为2.5cm，压板16倾斜设置在升降杆17底端，压板16的左侧与处理箱3接触，压板16位于第一滤网18的左上方，压板16的材质为不锈钢。
[0057] 第一滤网18的形状为斜四棱柱体形，第一滤网18的网孔大于第二滤网507的网孔，第一滤网18的材质为不锈钢，第一滤网18倾斜设置在处理箱3内，第一滤网18位于压板16和搅拌片603之间。
[0058] 工作原理：当需要对皮革进行加脂时，人工将加脂所需材料和水倒入处理箱3内，然后启动搅拌装置6进行搅拌，一段时间后，搅拌装置6停止工作，人工将需要加脂的皮革放置在蘸脂装置5内，然后启动脂装置进行加脂工作，加脂完毕后，蘸脂装置5停止工作，人工取下加脂后的皮革即可。
[0059] 因为蘸脂装置5包括有电动推杆501、放置板502、海绵504、缓冲箱505、固定杆506、第二滤网507、电控阀508和出料管509，左支架1右侧设置有电动推杆501，电动推杆501位于支杆4的下方，电动推杆501底端设置有放置板502，处理箱3内下方设置有第二滤网507，处理箱3底部连接有出料管509，出料管509设置上有电控阀508，处理箱3底部对称式设置有固定杆506，固定杆506关于出料管509对称，固定杆506底端设置缓冲箱505，缓冲箱505与出料管509连接，缓冲箱505底壁均匀设置有小孔503，缓冲箱505底部设置有海绵504，海绵504位于放置板502上方，初始，处理箱3内有加工完成的加脂混合液，海绵504的长度大于需要加脂的皮革的长度，所以需要对皮革进行加脂时，人工将皮革放置在放置板502上，打开电控阀508，处理箱3内的加脂混合液从出料管509流出至缓冲箱505内，缓冲箱505内存有一定量的加脂混合液后，关闭电控阀508，加脂混合液会从小孔503流出，渗入海绵504内，此时，启动电动推杆501缩短，使放置板502向上运动，带动皮革向上运动，在此过程中，皮革会与海绵504接触，海绵504受力挤压加脂混合液于皮革上，加脂完毕后，启动电动推杆501伸长复位，带动放置板502和皮革向下运动至复位，然后人工取下加脂完成的皮革即可，如此，加脂高效便捷。
[0060] 因为搅拌装置6包括有电机601、第二转轴602、搅拌片603和第二轴承座604，左支架1右侧设置有电机601，电机601位于支杆4的上方，处理箱3左壁上设置有第二轴承座604，第二轴承座604上安装有第二转轴602，第二转轴602左端与电机601右侧连接，第二转轴602上设置有搅拌片603，搅拌片603位于处理箱3内，所以当人工将加脂所需材料和水倒入处理箱3内后，启动电机601转动，带动第二转轴602转动，使搅拌片603转动，搅拌片603转动过程中，使加脂所需材料和水混合，一段时间后，电机601停止工作，这样可以使后期加脂的皮革更细腻。
[0061] 因为还包括有平皮带8、第一轴承座9、第一转轴10、从动轮11、椭圆凸轮12、升降板13、第一弹簧14、压板16、升降杆17、第一滤网18和主动轮19，第二转轴602上上设置有主动轮19，主动轮19位于第二轴承座604与电机601之间，左支架1右侧设置有第一轴承座9，第一轴承座9上安装有第一转轴10，第一转轴10上设置有从动轮11和椭圆凸轮12，椭圆凸轮12位于第一转轴10右端，主动轮19与从动轮11之间绕有平皮带8，处理箱3顶壁上开有导向孔15，导向孔15内穿过有升降杆17，升降杆17顶端设置有升降板13，升降板13位于椭圆凸轮12下方，升降板13底部与处理箱3之间对称式连接有第一弹簧14，升降杆17底端设置有压板16，处理箱3内设置有第一滤网18，第一滤网18位于搅拌片603上方，所以当需要混合的加脂材料结团或是固定加脂材料被倒入处理箱3内进行搅拌时，会被阻隔在第一滤网18上，此时，电机601转动，会带动主动轮19转动，从动轮11在平皮带8的带动作用下转动，带动第一转轴
10转动，从而带动椭圆凸轮12转动，在过程中，椭圆凸轮12间隔性击打升降板13，推动升降板13向下运动，升降杆17向下运动，从而带动压板16向下运动，挤压留存在第一滤网18上的加脂材料，加脂材料受力挤压破碎掉落处理箱3下方，如此，在进行混合搅拌时会更加方便、快速。
[0062] 因为还包括有电磁铁20、第一移动框21、铁质滑块22、第二弹簧23、第二移动框24和滑轨25，放置板502底部设置有滑轨25，滑轨25内中部设置有电磁铁20，滑轨25上对称式设置有铁质滑块22，左侧的铁质滑块22有滑轨25左内壁、右侧的铁质滑块22与滑轨25右内壁之间均连接有第二弹簧23，左侧的铁质滑块22底部设置有第一移动框21，右侧的铁质滑块22底部设置有第二移动框24，第一移动框21和第二移动框24内顶部均与放置板502顶部接触，初始，需要加脂的皮革放置在第一移动框21和第二移动框24之间的放置板502上，所以当皮革加脂完成后，为了使皮革更好地吸收加脂混合液，间隔性给电磁铁20通电，电磁铁20通电时，两侧的铁质滑块22被其吸引向中间靠拢，带动第一移动框21和第二移动框24向中间运动，在此过程中，第一移动框21和第二移动框24会对皮革进行挤压，加脂后的皮革因此更好地吸收加脂混合液。
[0063] 因为还包括有软塞26、挡板27和把手28，处理箱3右壁顶端转动式设置有挡板27，挡板27底部设置有软塞26，挡板27顶部设置有把手28，把手28的主视形状为半环形，挡板27的材质为不锈钢，所以挡板27可以将进口7遮挡住，这样可以防止灰尘进入处理箱3内，软塞26可以增强密闭性，不易使处理箱3内受潮，把手28可以便于人们打开工作箱。
[0064] 因为还包括有计时器29、防水罩30和控制器31，处理箱3右外壁上设置有计时器29，左支架1右侧设置有控制器31，控制器31外围设置有防水罩30，防水罩30位于左支架1右侧壁上，计时器29、电控阀508、电动推杆501、电机601和电磁铁20均分别与控制器31连接，所以当在进行皮革加脂时，控制器31可以根据计时器29的计时信号，控制电机601工作，使加脂混合液混合地更科学，控制器31控制电动推杆501工作，使需要加工的皮革可以更精准地与海绵504接触，控制器31控制电控阀508工作，可以更灵活地控制加脂混合液的流出与终止，控制器31控制电磁铁20的通电与断电，可以更有规律地使第一移动框21和第二移动框24对加脂皮革进行后期挤压工作，从而使皮革更好地吸收，进而使皮革更柔软细腻。
[0065] 控制器31选择厦门海为科技有限公司生产的海为S24S0T型PLC控制器31，主机外部24VDC供电，16路输入，8路输出。输入输出端口的定义为：X0为启动开关，X1为停止开关，X2为计时器29；Y0为电机601，Y1为电控阀508，Y2为电磁铁20，Y3为电动推杆501。根据图8所示的电气控制原理图，所属领域的技术人员不需要创造性的劳动，通过编程即可实现控制器31控制各部件按上述工作原理进行动作，编程的相关指令都为现有技术，在此不再赘述。
[0066] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
