技术领域
[0001] 本发明涉及一种经编机的编织机构，特别是涉及一种经编机编织机构中的成圈传动机构。
相关背景技术
[0002] 现有经编机的成圈传动机构，例如中国实用新型专利ZL201520966585.2所公开的一种结构，其包括槽针机构、针芯机构和沉降机构；槽针机构包括固定安装在槽针床上的槽针、槽针主轴和槽针连杆机构，槽针主轴转动地安装在经编机油箱之上的支承座上，槽针连杆机构安装在槽针主轴上；针芯机构包括固定安装在针芯床上的针芯、针芯主轴和针芯连杆机构，针芯连杆机构安装在针芯主轴上，针芯连杆机构包括针芯输出杆、针芯第一摆臂、针芯第二摆臂、针芯连接杆和针芯床托架，针芯第一摆臂的前端与针芯主轴固定连接，针芯第二摆臂的前端与针芯主轴固定连接，针芯第二摆臂的后端与针芯连接杆的下端转动连接，针芯连接杆的上端与针芯床托架转动连接，针芯床托架与针芯床固定连接，针芯床与槽针床滑动连接；沉降机构包括安装有沉降针块的沉降针床、沉降摆臂和沉降连接杆，沉降摆臂上端与沉降针床固定连接，沉降摆臂下端套装在槽针主轴上，沉降连接杆的上端与沉降摆臂的臂身转动连接，沉降连接杆的下端与经编机油箱转动连接。
[0003] 现有经编机的成圈传动机构，在工作中存在以下三个方面的缺陷：（1）针芯机构的针芯运动需要通过针芯主轴传动，而针芯主轴的制造成本高，安装也较繁琐；
（2）针芯机构的第一摆臂和第二摆臂加工复杂，制造成本较高，且使用过程中容易断裂；
（3）沉降摆臂套装在槽针主轴上，增加了槽针主轴的负载，且损坏时，需将整个主轴抽出才能更换，维修很不方便。
具体实施方式
[0020] 参见图1至图6所示的一种经编机的成圈传动机构，包括槽针机构、针芯机构、脱圈机构、沉降机构以及通过轴承转动地安装在经编机油箱B内的油箱主轴D；所述槽针机构包括槽针主轴A、槽针摆臂1、导向臂2、槽针床托架3、安装有槽针4a的槽针床4以及槽针连杆机构，所述槽针主轴A通过轴承转动地安装在经编机油箱B上部的主轴座C上，所述槽针床托架3通过螺栓固定安装在槽针床4下部，所述槽针连杆机构包括用于槽针4a作摆动运动的槽针油箱输出杆5和用于槽针4a作上下运动的连杆6，所述槽针摆臂1前端通过销轴和轴承与槽针油箱输出杆5上端转动连接，槽针摆臂1后端通过哈夫与槽针主轴A固定连接，所述导向臂
2前端通过导向轴2a与所述槽针床托架3滑动连接，本发明优选在导向臂2前端设置直线轴承，所述导向轴2a与直线轴承滑动配合；导向臂2后端通过哈夫与槽针主轴A固定连接，所述连杆6上端通过销轴和轴承与槽针床托架3转动连接；所述针芯机构包括安装有针芯7a的针芯床7、针芯托架8、短轴9和针芯油箱输出杆10，所述短轴9的上端、下端通过螺栓分别与针芯床7、针芯托架8上端固定连接，短轴9的轴身穿过槽针床4且与槽针床4滑动连接，本发明优选在槽针床4上设置直线轴承18，短轴9的轴身通过直线轴承18与槽针床4滑动连接；所述脱圈机构包括安装有脱圈针片11a的脱圈针床11；所述沉降机构包括安装有沉降针块12a的沉降针床12、沉降摆臂13和沉降连接杆14，所述沉降摆臂13的上端13a通过螺栓与沉降针床
12固定连接，所述沉降连接杆14的上端14a通过销轴和轴承与沉降摆臂13的臂身转动连接，所述针芯托架8下端通过销轴和轴承直接与针芯油箱输出杆10的上端10a转动连接，针芯油箱输出杆10的下端10b通过滚轮19与安装在油箱主轴D上的针芯凸轮15滚动连接，所述脱圈针床11通过螺栓20固定安装在导向臂2上。
[0021] 作为本发明的一种优选实施方式，如图1、2、4、6所示，所述沉降摆臂13的下端13b通过销轴和轴承与主轴座C转动连接，所述沉降连接杆14的下端14b通过销轴和轴承与主轴座C转动连接。
[0022] 在本发明中，如图5所示，所述槽针油箱输出杆5下端通过滚轮与安装在油箱主轴D上的第一槽针凸轮16滚动连接，所述连杆6下端通过滚轮与安装在油箱主轴D上的第二槽针凸轮17滚动连接。
[0023] 在本发明中，如图2、4、6所示，所述沉降摆臂13的臂身上开设有若干个间隔布置的调节孔13－1，所述沉降连接杆14的上端14a转动地安装在所述调节孔13－1处，这样便于调节沉降摆臂13的摆动位置。
[0024] 经过试用，本发明摒弃使用针芯主轴及其上的摆臂，简化了成圈传动机构，减少了安装维修时间，提高了工作可靠性、安装精度和效率，且大幅度降低了制造成本，取得了良好的效果。
