[0001] 本发明涉及电路连接技术领域，具体而言，涉及一种端子排。

[0002] 目前，配电柜或者其他电路连接结构中都使用普通的端子排进行线路的连接。而普通的端子排在固定电线时，一般会使用螺栓进行端子座的固定。为了保证端子排的固定结构稳定可靠，需要在端子座上设置多个螺栓进行连接固定，如此一来，在安装或者拆卸时均需要对多个螺栓进行操作，不仅耗时耗力，而且在端子座上加工多个螺栓孔时，也会造成加工成本升高，加工效率降低。

[0013] 以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言，由于其与实施例公开的方法部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

[0014] 结合参见图1所示，本发明提供一种端子排，包括底座10和设置在底座10上的接线端子，底座10上设置有一个螺栓孔17，底座10底部设置有至少一个限位凹槽或限位凸起18。

[0015] 在本实施例中，通过一个螺栓孔17和至少一个限位凹槽或者限位凸起18的作用，能够对端子排的底座10进行固定，保证端子排的固定结构稳定可靠，本发明中端子排上只有一个螺栓孔17，安装和拆卸时只需对一个螺栓孔17进行操作，因此本发明的端子排结构简单，拆装方便，同时一个螺栓孔17的设置还能够降低端子排的加工成本。

[0016] 可选的，在上述实施例中，当底座10上只有一个限位凸起18时，限位凸起18和螺栓孔17分别位于底座10的一个对角线两端。通过将限位凸起18和螺栓孔17设置在底座10一个对角线的两端，能够充分保证端子底座固定的稳定可靠。在本实施例中，限位凸起18也可以换作限位凹槽。

[0017] 可选的，当底座10的底部设置有多个限位凸起18时，多个限位凸起18分别位于底座10的各个边角，螺栓孔17位于底座10的中部。多个限位凸起18位于底座10的各个边角，将端子排底座固定的更加稳定可靠。当然，在本实施例中，限位凸起18也可以换作限位凹槽。

[0018] 可选的，在上上述实施例中，结合参见图2所示，本实施例包括底座10，底座10设置至少两组接线端子，第一组接线端子包括与火线电连接的第一内机接头20、第一电源接头30和第一外机接头40，第二组接线端子包括与零线电连接的第二内机接头50、第二电源接头60和第二外机接头70，两组接线端子相隔离，每组接线端子的各接头位于同一列，其中第一电源接头30和第一外机接头40位于底座10的第一侧，第二电源接头60和第二外机接头70位于底座10的与第一侧相对的第二侧，且第一电源接头30和第一外机接头40在高度方向上错位设置，第二电源接头60和第二外机接头70在高度方向上错位设置。

[0019] 在本发明中，由于两组接线端子相隔离，每组接线端子的各接头位于同一列，且第一电源接头30和第一外机接头40位于同一端，第二电源接头60和第二外机接头70位于同一端，因此可以通过第一电源接头30和第一外机接头40叠置、第二电源接头60和第二外机接头70叠置的方式将电源接头和外机接头整合到同一端，使得电源接头与外机接头两者直接连接，省去了两者之间的跨接线束，同时可以减小端子排的整体体积，减少连接线的数量，减少中间连接环节，提高端子排的连接可靠性，降低端子排的成本和加工难度。如图4所示，为利用本发明空调与端子排连接的示意图。

[0020] 可选的，将第一电源接头30和第一外机接头40连接、第二电源接头60和第二外机接头70连接的方法有很多，作为一种示意性实施例，如图2所示，第一电源接头30和第一外机接头40之间以及第二电源接头60和第二外机接头70之间均通过Z型金属片80连接。通过Z型金属片可以直接将第一电源接头30和第一外机接头40、第二电源接头60和第二外机接头70相连接，从而省去跨接线束，减小连接线的数量以及中间连接环节，提高端子排连接的可靠性。

[0021] 可选的，在上述实施例中，如图2所示，底座10上设置有相通的第一安装槽11和第二安装槽12，第一内机接头20位于第一安装槽11内，第一电源接头30和第一外机接头40位于第二安装槽12内，底座10上还设置有第三安装槽13和第四安装槽14，第二内机接头50位于第三安装槽13内，所第二电源接头60和第二外机接头70位于第四安装槽14内。

[0022] 在本实施例中第一安装槽11和第二安装槽12之间相通，因此位于第一安装槽11内的第一内机接头20和位于第二安装槽12内的第一电源接头30可以连接。同理，位于第三安装槽13内的第二内机接头50和位于第四安装槽14内的第二电源接头60可以连接。通过将各接头固定在相应的安装槽内，便于安装的标准化，提高安装工作的效率。

[0023] 可选的，在上述实施例中，第一安装槽11和第二安装槽12之间、第三安装槽13和第四安装槽14之间的连通实现方式有多种，作为一种可选的实施方式，如图2和图3所示，第一安装槽11和第二安装槽12之间，第三安装槽13和第四安装槽14之间均设置有绝缘挡板15，绝缘挡板15上设置有连通槽16，第一内机接头20通过连通槽16与第一外机接头40电连接，第二内机接头50通过连通槽16与第二外机接头70电连接。在本实施例中，为了节省材料，绝缘挡板15采用中空设计，在中空设计的绝缘挡板15上开设连通槽16还能减少钻孔的深度，降低加工难度。

[0024] 在本实施例中，通过连通槽16从而能够实现第一内机接头20和第一外机接头40电连接，第二内机接头50和第二外机接头70电连接，通过连通槽16进行连接还能够减少外部的连接线束，省去外部线束的安装。在本实施例中，第一电源接头30和第一外机接头40之间、第二电源接头60和第二外机接头70之间通过Z型金属片80相连，因此能够实现第一内机接头20和第一电源接头30之间、第二内机接头50和第二电源接头60之间的电连接，省去中间的跨接线束，提高端子排的连接可靠性。

[0025] 在上述实施例中，第一内机接头20通过连通槽16与第一外机接头40电连接、第二内机接头50通过连通槽16与第二外机接头70电连接的实现方式有多种，作为一种可选的实施例，如图3所示，第一内机接头20包括叠置的导电片21，第一外机接头40包括第一连接螺栓41，导电片21的弯折端穿过连通槽16，Z型金属片80的一端叠置在导电片21上，第一连接螺栓41将导电片21和Z型金属片80连接在一起。

[0026] 在本实施例中，第一连接螺栓41通过将Z型金属片80和导电片21连接在一起，不仅实现了第一内机接头20和第一外机接头40之间的连接，还实现了第一外机接头40和第一电源接头30之间的连接以及第一内机接头20和第一电源接头30之间的连接。通过第一连接螺栓41将导电片21和Z型金属片80连接在一起，还能够减少端子排外部的连接线束，保证各接头之间连接的可靠性。同时第二内机接头50、第二外机接头70和第二电源接头60之间的两两连接也是通过上述连接方法实现。

[0027] 可选的，在上述实施例中，如图3所示，第一连接螺栓41的螺帽与导电片21之间设置有压紧片42和弹簧垫圈43。通过在第一连接螺栓41的螺帽和导电片21之间设置压紧片，能够保证导电片21、第一连接螺栓41以及Z型金属片之间的可靠连接，通过设置弹簧垫圈43，能够防止当第一连接螺栓41的螺帽和导电片21之间出现松动时，提供一个弹性作用力，从而保证导电片21、第一连接螺栓41以及Z型金属片之间的可靠连接。

[0028] 可选的，如图3所示，第二安装槽12对应第一连接螺栓41的位置设置有安装孔，安装孔内嵌设有第一连接螺母，第一连接螺栓41连接在第一连接螺母上。在本实施例中，通过第一连接螺母的作用，能够把第一连接螺栓41可靠地连接在第二安装槽12内。同样的，第一电源接头30、第二外机接头70、第二电源接头也是采用此方法固定在各自的安装槽内。

[0029] 可选的，导电片21的两个端头上下间隔设置，每隔端头均设置有自锁孔211。通过自锁孔211，方便外部线束与第一内机接头20之间的连接，使连接更牢固、更可靠。

[0030] 应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。