具体技术细节
[0003] 针对上述技术问题，本发明设计开发了一种超细晶粒的高强度钢铁材料生产方法。
[0004] 本发明提供的技术方案为：
[0005] 一种超细晶粒的高强度钢铁材料生产方法，包括：
[0006] 步骤一、将原材料填入电磁感应炉中熔炼，熔炼后浇铸成板材，采用按重量份数计的以下组分作为原材料：碳0.3～0.4％，锰3～5％，铝7～8％，其余为铁，硫和磷的含量均控制在0.001％以下；
[0007] 步骤二、先对板材进行热轧，热轧温度为1300～1400℃，保温1～2小时，制成厚度为5mm厚的薄板；
[0008] 步骤三、对薄板进行热处理，热处理温度为500～700℃，保温1～1.5小时后，冷却至室温。
[0009] 优选的是，所述的超细晶粒的高强度钢铁材料生产方法中，所述步骤二中，热轧温度为1400℃，保温1小时。
[0010] 优选的是，所述的超细晶粒的高强度钢铁材料生产方法中，所述步骤三中，热处理温度为700℃，保温1小时。
[0011] 优选的是，所述的超细晶粒的高强度钢铁材料生产方法中，采用按重量份数计的以下组分作为原材料：碳0.3～％，锰3％，铝7％，其余为铁，硫和磷的含量均控制在0.001％以下。
[0012] 优选的是，所述的超细晶粒的高强度钢铁材料生产方法中，所述步骤三中，经过热处理后的薄板厚度为0.5～0.6mm。
[0013] 本发明所述的超细晶粒的高强度钢铁材料生产方法通过控制原材料的组成，同时精确控制施工工艺，实现了一种高强度钢铁材料的制备。
法律保护范围
涉及权利要求数量5：其中独权1项，从权-1项
1.一种超细晶粒的高强度钢铁材料生产方法，其特征在于，包括：
步骤一、将原材料填入电磁感应炉中熔炼，熔炼后浇铸成板材，采用按重量份数计的以下组分作为原材料：碳0.3～0.4％，锰3～5％，铝7～8％，其余为铁，硫和磷的含量均控制在
0.001％以下；
步骤二、先对板材进行热轧，热轧温度为1300～1400℃，保温1～2小时，制成厚度为5mm厚的薄板；
步骤三、对薄板进行热处理，热处理温度为500～700℃，保温1～1.5小时后，冷却至室温。
2.如权利要求1所述的超细晶粒的高强度钢铁材料生产方法，其特征在于，所述步骤二中，热轧温度为1400℃，保温1小时。
3.如权利要求1所述的超细晶粒的高强度钢铁材料生产方法，其特征在于，所述步骤三中，热处理温度为700℃，保温1小时。
4.如权利要求1所述的超细晶粒的高强度钢铁材料生产方法，其特征在于，采用按重量份数计的以下组分作为原材料：碳0.3～％，锰3％，铝7％，其余为铁，硫和磷的含量均控制在0.001％以下。
5.如权利要求1所述的超细晶粒的高强度钢铁材料生产方法，其特征在于，所述步骤三中，经过热处理后的薄板厚度为0.5～0.6mm。
