[0001] 本发明属于煤矿井下领域，具体涉及一种煤炭破碎装置。

[0002] 煤矿井下作业的时候，最好先将块煤初步粉碎之后，再运出巷道。在巷道施工的时候需要注意以下几点：1. 控制整机高度，以便于井下施工；2. 整机可拆卸性比较强；3. 防爆性能要好。然而，现在的破碎装置不能完全满足上述要求。

[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0015] 如图1所示，一种煤矿井下破碎机，包括驱动装置、刮板输送机和破碎罐1，破碎罐1固定在支架2上，支架2与连接头3铰接相连，所述破碎罐1内设有两个相向转动的破碎轴4，破碎轴4上连接有破碎杆5，破碎杆5端部固定有弧形的破碎锤6，破碎锤6外圆端面与破碎轴4同心，破碎罐1顶部设有下料斗7，物料经过筛分装置8进入下料斗7，筛分装置8入料端和刮板输送机9配合。

[0016] 本申请中，物料经过刮板输送机9运送至筛分装置8，先被初步筛分，小块的物料直接经过筛分装置8的出口运送出巷道，防止小块煤过粉碎；而较大的块煤通过下料斗7落入破碎罐1中，驱动装置带动两个破碎轴4相向转动的时候，破碎锤6敲击块煤，使得煤炭由大块变小块。其中刮板输送机9和破碎罐1分离，二者在运输的时候可以相互独立，而筛分装置8设置在支架2上，也可以单独移动。破碎锤6外圆端面与破碎轴4同心，可以使得敲击的时候对煤炭的冲击性比较好，使得块煤破碎成小块，且不会因为多次敲击或挤压产生过多煤粉。
两个破碎轴4上的破碎锤6是交替排列的。

[0017] 优选的，所述下料斗7上部由四个梯形板7-1依次通过合页7-3相连，梯形板7-1下端通过合页与长方体的料斗7-2的顶部铰接相连。在高度较低的地方，可以打开合页7-3，使得梯形板7-1向下折叠，减轻整机的高度。

[0018] 所述筛分装置8下部通过可伸缩的连接架10与支架2相连，这样可以根据下料斗高度调节筛分装置8的高度。

[0019] 所述筛分装置8为滚轴筛。

[0020] 优选的，筛分装置8和下料斗之间还设有磁选机，磁选机可以过滤煤炭中的铁性物质，延长破碎锤的使用寿命。

[0021] 进一步的，所述破碎罐1为内外两层，破碎罐1顶部两层之间设有容水腔11，容水腔11内壁设有喷雾孔。在破碎的过程中，喷雾孔向破碎罐内喷入水，可以防止粉碎过程的安全隐患。

[0022] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。