[0001] 本发明涉及一种气液分离器，尤其是一种用于压缩空气、天然气、氮气等气体的气液分离器。

[0002] 气液分离器一般安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，也可应用于气体除尘、油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。气液分离器采用的分离结构很多，如：1、重力沉降式分离结构；2、折流分离；3、离心力分离；4、丝网分离；5、超滤分离；6、填料分离等。其中，离心式气液分离器是依据离心分离原理实现气相和液相间的分离，具有结构简单、能耗低、质量轻、应用方便等优点。理论和实验研究表明，改进离心式气液分离器的结构对提高其性能具有重要的作用。

[0012] 下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

[0013] 如图1所示：所述气液分离器包括排污口1、下封头2、引流条3、挡板4、筒体5、出气管道6、第一旋流片7、进气口8、出气口9、上封头10、第二旋流片11等。

[0014] 如图1所示，本发明所述气液分离器，包括筒体5，筒体5的上下部分别设置上封头10和下封头2，形成密闭的气液分离壳体；在所述气液分离壳体的上部设置进气口8和出气口9，出气口9与设置在气液分离壳体内的出气管道6连通，出气管道6延伸至气液分离壳体的下部；在所述气液分离壳体内腔的上部依次设置第一旋流片7和第二旋流片11，第一旋流片7和第二旋流片11之间存一定间距，第二旋流片11位于第一旋流片7的下方，第二旋流片
11的直径小于第一旋流片7的直径，第一旋流片7的直径与气液分离壳体的内径一致；所述第一旋流片7和第二旋流片11是气液分离器的核心部件，本发明通过两个不同直径的旋流片的设置，能够起到提高分离效率的作用。

[0015] 在所述气液分离壳体内腔的下部设置挡板4，挡板4的上表面为向上凸起的弧面，以便于液体由挡板4汇集流向四周后汇流于气液分离壳体的底部。

[0016] 在所述气液分离壳体的内腔侧壁设置有引流条3，引流条3能够帮助在离心力作用下抛向侧壁的液体向下方导引。

[0017] 在所述下封头2上设置排污口1，用于排空在气液分离壳体底部汇集的液体。

[0018] 另外，所述出气管道6由第一旋流片7和第二旋流片11的中心穿过。

[0019] 本发明的工作原理为：大量含液的气体从进气口8流入，依次通过第一旋流片7和第二旋流片11形成螺旋流，在离心力的作用下将液体滴抛向筒壁，使气液分离，随后液体被挡板4汇集在底部，从排污口1排出，干燥洁净的气体从出气口9流入管网。本发明处理流量大，分离效率高，耐高压，安装维护方便。