技术领域
[0001] 本发明涉及一种环保型墙纸，属于墙纸技术领域。
相关背景技术
[0002] 墙纸，也称为壁纸，它是一种应用相当广泛的室内装饰材料。因为墙纸具有色彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等多种其它室内装饰材料所无法比拟的特点，故在欧美、东南亚、日本等发达国家和地区得到相当程度的普及。壁纸分为很多类，如涂布壁纸、覆膜壁纸、压花壁纸等。通常用漂白化学木浆生产原纸，再经不同工序的加工处理，如涂布、印刷、压纹或表面覆塑，最后经裁切、包装后出厂。因为具有一定的强度、美观的外表和良好的抗水性能，广泛用于住宅、办公室、宾馆的室内装修等。墙纸的原料一般是木头、竹子等，由于应用广泛，墙纸的使用量越来越多，原料紧缺，导致树木、竹林遭到过度的滥伐，资源过度利用。
具体实施方式
[0018] 下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0019] 本发明中所提到的百分数含量均为质量百分数含量，有特殊说明除外。
[0020] 实施例1：
[0021] 一种环保型墙纸，所述环保型墙纸由以下重量份(kg)材料制成：旧衣服20份、甘蔗渣10份、黄麻10份、纳米氧化锌2份、聚二甲基硅氧烷1份、硫化钠2份、氢氧化钠10份、绿豆淀粉5份、丙烯酸丁酯2份、硅烷偶联剂1份、阳离子聚丙烯酰胺1份、十二烷基苯磺酸钠1份、过硫酸铵1份、去离子水60份、乙醇20份。
[0022] 上述的环保型墙纸的制备方法，包括以下步骤：
[0023] 步骤一、将20kg旧衣服上的塑料及金属物品去除后，采用碎布机将旧衣服粉碎，将10kg黄麻去除心只留黄麻皮，0.5kg氢氧化钠与9.5kg水混合得到5％的氢氧化钠溶液，然后采用5％的氢氧化钠溶液浸泡2-3天后，将经过浸泡的黄麻皮进行揉搓0.5-1小时，干燥至水分含量低于10％，采用碎布机将干燥后的黄麻皮粉碎，最后将经过粉碎的旧衣服、黄麻皮与
10kg甘蔗渣混合采用纳米高压脉冲粉碎机粉碎，粉碎至颗粒粒径小于10微米，加入30.5kg去离子水、2kg硫化钠、7.5kg氢氧化钠置于超声波机器中制浆1-2小时，制浆温度为100-150℃，制得纤维浆；
[0024] 步骤二、将2kg纳米氧化锌、10kg去离子水与10kg乙醇混合加热至80℃加入2kg氢氧化钠后马上加入1kg硅烷偶联剂，采用搅拌机不断搅拌1小时，搅拌速度为100rmp，得到表面改性纳米氧化锌；
[0025] 步骤三、将5kg绿豆淀粉加入10kg去离子水、1kg十二烷基苯磺酸钠，搅拌0.5小时后加入10kg乙醇，温度加热至80-90℃加入2kg丙烯酸丁酯、1kg阳离子聚丙烯酰胺，搅拌0.5小时后温度降到50-60℃加入1kg过硫酸铵，搅拌3-4小时，得到绿豆淀粉-丙烯酸丁酯共聚物和绿豆淀粉-聚丙烯酰胺共聚物；
[0026] 步骤四、将步骤一的纤维浆、步骤二的表面改性纳米氧化锌、绿豆淀粉-丙烯酸丁酯共聚物和绿豆淀粉-聚丙烯酰胺共聚物与聚二甲基硅氧烷混合放入反应釜，温度为80-90℃搅拌2-4小时，涂布干燥印花得到所述环保型墙纸。
[0027] 实施例2
[0028] 一种环保型墙纸，所述环保型墙纸由以下重量份(kg)材料制成：旧衣服30份、甘蔗渣20份、黄麻20份、纳米氧化锌5份、聚二甲基硅氧烷2份、硫化钠8份、氢氧化钠25份、绿豆淀粉10份、丙烯酸丁酯5份、硅烷偶联剂2份、阳离子聚丙烯酰胺3份、十二烷基苯磺酸钠2份、过硫酸铵2份、去离子水80份、乙醇30份；所述活性氧化锌粒径≤50纳米。
[0029] 上述的环保型墙纸的制备方法，包括以下步骤：
[0030] 步骤一、将30kg旧衣服上的塑料及金属物品去除后，采用碎布机将旧衣服粉碎，将20kg黄麻去除心只留黄麻皮，0.5kg氢氧化钠与9.5kg去离子水混合得到5％的氢氧化钠溶液，然后采用5％的氢氧化钠溶液浸泡2-3天后，将经过浸泡的黄麻皮进行揉搓0.5-1小时，干燥至水分含量低于10％，采用碎布机将干燥后的黄麻皮粉碎，最后将经过粉碎的旧衣服、黄麻皮与20kg甘蔗渣混合采用纳米高压脉冲粉碎机粉碎，粉碎至颗粒粒径小于10微米，加入40.5kg去离子水、8kg硫化钠、20.5kg氢氧化钠置于超声波机器中制浆2小时，制浆温度为
150℃，制得纤维浆；纳米高压脉冲粉碎机的工作电压为30kv，脉冲波数为20；超声波工作的频率为50赫兹；
[0031] 步骤二、将5kg纳米氧化锌、15kg去离子水与15kg乙醇混合加热至80℃加入4kg氢氧化钠后马上加入2kg硅烷偶联剂，采用搅拌机不断搅拌2小时，搅拌速度为200rmp，得到表面改性纳米氧化锌；
[0032] 步骤三、将10kg绿豆淀粉加入15kg去离子水、2kg十二烷基苯磺酸钠，搅拌0.5小时后加入15kg乙醇，温度加热至80℃加入5kg丙烯酸丁酯、3kg阳离子聚丙烯酰胺，搅拌0.5小时后温度降到50℃加入2kg过硫酸铵，搅拌3小时，得到绿豆淀粉-丙烯酸丁酯共聚物和绿豆淀粉-聚丙烯酰胺共聚物；
[0033] 步骤四、将步骤一的纤维浆、步骤二的表面改性纳米氧化锌、绿豆淀粉-丙烯酸丁酯共聚物和绿豆淀粉-聚丙烯酰胺共聚物与聚二甲基硅氧烷混合放入反应釜，反应釜的真空度为0.8Mpa，温度为80℃搅拌2小时，涂布干燥印花得到所述环保型墙纸。
[0034] 实施例3
[0035] 一种环保型墙纸，所述环保型墙纸由以下重量份(kg)材料制成：旧衣服25份、甘蔗渣15份、黄麻12份、纳米氧化锌3份、聚二甲基硅氧烷2份、硫化钠4份、氢氧化钠20份、绿豆淀粉7份、丙烯酸丁酯3份、硅烷偶联剂1份、阳离子聚丙烯酰胺2份、十二烷基苯磺酸钠1份、过硫酸铵2份、去离子水80份、乙醇25份；所述活性氧化锌粒径≤50纳米。
[0036] 上述的环保型墙纸的制备方法，包括以下步骤：
[0037] 步骤一、将旧衣服上的塑料及金属物品去除后，采用碎布机将旧衣服粉碎，将黄麻去除心只留黄麻皮，0.5kg氢氧化钠与9.5kg去离子水混合得到5％的氢氧化钠溶液，然后采用5％的氢氧化钠溶液浸泡2-3天后，将经过浸泡的黄麻皮进行揉搓0.5-1小时，干燥至水分含量低于10％，采用碎布机将干燥后的黄麻皮粉碎，最后将经过粉碎的旧衣服、黄麻皮与甘蔗渣混合采用纳米高压脉冲粉碎机粉碎，粉碎至颗粒粒径小于10微米，加入去离子水、硫化钠、氢氧化钠置于超声波机器中制浆上2小时，制浆温度为100-150℃，制得纤维浆；纳米高压脉冲粉碎机的工作电压为30-40kv，脉冲波数为20-30；超声波工作的频率为50-100赫兹；
[0038] 步骤二、将纳米氧化锌、去离子水、十二烷基苯磺酸钠与乙醇混合加热至80℃加入氢氧化钠后马上加入硅烷偶联剂，采用搅拌机不断搅拌1-2小时，搅拌速度为100-200rmp，得到表面改性纳米氧化锌；
[0039] 步骤三、将绿豆淀粉加入去离子水、十二烷基苯磺酸钠，搅拌0.5小时后加入乙醇，温度加热至80-90℃加入丙烯酸丁酯、阳离子聚丙烯酰胺，搅拌0.5小时后温度降到50-60℃加入过硫酸铵，搅拌3-4小时，得到绿豆淀粉-丙烯酸丁酯共聚物和绿豆淀粉-聚丙烯酰胺共聚物；
[0040] 步骤四、将步骤一的纤维浆、步骤二的表面改性纳米氧化锌、绿豆淀粉-丙烯酸丁酯共聚物和绿豆淀粉-聚丙烯酰胺共聚物与聚二甲基硅氧烷混合放入反应釜，反应釜的真空度为0.8-0.9Mpa，温度为80-90℃搅拌2-4小时，涂布干燥印花得到所述环保型墙纸。
[0041] 实施例4
[0042] 一种环保型墙纸，所述环保型墙纸由以下重量份(kg)材料制成：旧衣服25份、甘蔗渣15份、黄麻12份、纳米氧化锌3份、聚二甲基硅氧烷2份、硫化钠4份、氢氧化钠20份、绿豆淀粉7份、丙烯酸丁酯3.5份、硅烷偶联剂1份、阳离子聚丙烯酰胺2份、十二烷基苯磺酸钠1份、过硫酸铵2份、去离子水100份、乙醇25份；所述活性氧化锌粒径≤50纳米。
[0043] 上述的环保型墙纸的制备方法，包括以下步骤：
[0044] 步骤一、将旧衣服上的塑料及金属物品去除后，采用碎布机将旧衣服粉碎，将黄麻去除心只留黄麻皮，0.5kg氢氧化钠与9.5kg水混合得到5％的氢氧化钠溶液，然后采用5％的氢氧化钠溶液浸泡2-3天后，将经过浸泡的黄麻皮进行揉搓0.5-1小时，干燥至水分含量低于10％，采用碎布机将干燥后的黄麻皮粉碎，最后将经过粉碎的旧衣服、黄麻皮与甘蔗渣混合采用纳米高压脉冲粉碎机粉碎，粉碎至颗粒粒径小于10微米，加入去离子水、硫化钠、氢氧化钠置于超声波机器中制浆1-2小时，制浆温度为100-150℃，制得纤维浆；纳米高压脉冲粉碎机的工作电压为30-40kv，脉冲波数为20-30；超声波工作的频率为50-100赫兹；
[0045] 步骤二、将纳米氧化锌、去离子水、十二烷基苯磺酸钠与乙醇混合加热至80℃加入氢氧化钠后马上加入硅烷偶联剂，采用搅拌机不断搅拌1-2小时，搅拌速度为100-200rmp，得到表面改性纳米氧化锌；
[0046] 步骤三、将绿豆淀粉加入去离子水、十二烷基苯磺酸钠，搅拌0.5小时后加入乙醇，温度加热至80-90℃加入丙烯酸丁酯、阳离子聚丙烯酰胺，搅拌0.5小时后温度降到50-60℃加入过硫酸铵，搅拌3-4小时，得到绿豆淀粉-丙烯酸丁酯共聚物和绿豆淀粉-聚丙烯酰胺共聚物；
[0047] 步骤四、将步骤一的纤维浆、步骤二的表面改性纳米氧化锌、绿豆淀粉-丙烯酸丁酯共聚物和绿豆淀粉-聚丙烯酰胺共聚物与聚二甲基硅氧烷混合放入反应釜，反应釜的真空度为0.8-0.9Mpa，温度为80-90℃搅拌2-4小时，涂布干燥印花得到所述环保型墙纸。
[0048] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
