[0001] 本发明涉及磁场发生装置，尤其是涉及一种永磁磁腔。

[0002] 永磁材料；具有宽磁滞回线、高矫顽力、高剩磁，一经磁化即能保持恒定磁性的材料。又称硬磁材料。实用中，永磁材料工作于深度磁饱和及充磁后磁滞回线的第二象限退磁部分。常用的永磁材料分为铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料和复合永磁材料。

[0003] 磁现象是一种普遍存在的物理现象。随着科学技术的发展，人类对磁现象的认识日益深入，对磁现象的研究和利用也愈加广泛。磁场水处理就是其中一个较特殊的领域。随着环境保护的日益严格和水资源的日益紧缺。磁处理技术将得到愈来愈广泛的重视。磁场水处理是一种物理法，具有无毒无污染的特点，应用方便、投资少、容易屏蔽。磁处理器在水处理中可集防垢、除垢、缓蚀、分离净化、杀菌等多功能于一体。

[0004] 磁性材料里面分成很多微小的区域，每一个微小区域就叫一个磁畴，每一个磁畴都有自己的磁距。一般情况下，各个磁畴的磁距方向不同，磁场互相抵消，所以整个材料对外就不显磁性。当各个磁畴的方向趋于一致时，整块材料对外就显示出磁性。

[0005] 所谓的磁化就是要让磁性材料中磁畴的磁距方向变得一致。当对外不显磁性的材料被放进另一个强磁场中时，就会被磁化，但是，不是所有材料都可以磁化的，只有少数金属及金属化合物可以被磁化。

[0006] 磁化水是一种被磁场磁化了的水。分天然磁化水和人工磁化水。天然磁化水或产地相对地磁较强或铁矿较多，地磁产生的磁化水使用周期较短，不宜长周期商用，铁矿磁场强度超过6000高斯时，天然磁化水的使用周期可达25年。人工磁化水是通过磁化器产生的，在工业、农业、医保等领域有广泛的应用。

[0007] 在工业上，人们最初只是用磁场处理少量的锅炉用水，以减少水垢。磁化水已被广泛用于各种高温炉的冷却系统，对于提高冷却效率、延长炉子寿命起了很重要的作用。许多化工厂用磁化水加快化学反应速度，提高产量。建筑行业用磁化水搅拌混凝土，大大提高了混凝土强度。纺织厂用磁化水褪浆，印染厂用磁化水调色，都取得了很好的经济效益。

[0008] 永久磁体产生的超高强磁场，在不改变水原有的化学成份条件下，使水中矿物质的物理结构发生变化。磁场3000GS—5000GS以上，让普通水以一定流速，沿着与磁力线垂直的方向切割，通过一定强度的磁场，普通水就会变成磁化水。磁化水有种种神奇的效能，原来缔合链状的大分子，断裂成单个小分子，水分子偶极距发生偏转。水中溶解盐类的正负离子(垢分子)被单个水分子包围，使水中的钙、镁等结垢物的针状结晶改变为粒状结晶体，相互粘附与聚积特性受到了破坏，从而在受热面或管理壁上不结硬垢，粒状结晶体则随排污孔排出，同时由于水分子偶极距增大，使其与盐类正负离子吸引力增大，使受热炉壁、管壁上原有的旧垢逐淅开裂、疏松、自行脱落。

[0009] 目前永磁磁腔被广泛用于机械、化工、陶瓷、食品、矿业、污水处理等。例如在污水处理：在永磁磁腔内安装导磁介质，污水流经磁腔时磁介质把污水里的铁磁物质吸附。

[0010] 但是目前的永磁磁腔磁场强度不高，从而不能够达到更高的使用要求不能很大地提高磁场，不能吸附弱小的铁磁物质。

[0038] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0039] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0040] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0041] 图1为本发明实施例提供的一种永磁磁腔的立体图；图2为图1所示的一种永磁磁腔的俯视图。结合图1、图2所示，包括永磁板2，永磁板2环绕形成腔体3，且在腔体3内形成相斥磁场；腔体3上设置有开口。

[0042] 在本实施例中，永磁板2围绕成腔体3，由于是永磁板2，在腔体3内会形成相斥磁场，在腔体3上设置的开口，用于其他导磁物质的磁化或者其他物质进入腔体3内被净化以及其他的应用。

[0043] 基于上述实施例基础之上，进一步地，腔体3内设置有磁介质4。

[0044] 在本实施例中，在永磁板2环绕形成的腔体3中有磁介质4，磁介质4采用顺磁体或者铁磁体；由于顺磁体的顺磁体分子的固有磁矩不为零，在无外磁场时，由于热运动而使分子磁矩的取向作无规分布，宏观上不显示磁性。在外磁场作用下，分子磁矩趋向于与外磁场方向一致的排列，所产生的附加磁场在介质内部与外磁场方向一致。

[0045] 铁磁体具有铁磁性的物质被称为铁磁体。很多材料都表现出铁磁性，包括铁、钴、镍等等。它们在居里温度之下表现出铁磁性，在居里温度之上则显示顺磁性。

[0046] 由于上述原因，这样将顺磁体或者铁磁体插入到永磁板2环绕形成的腔体3中，能够在永磁磁腔的内聚磁进一步提高磁场，从而使外磁场的磁场强度进一步的加强，从而吸附弱小的铁磁物质的能力进一步的提高，对于净化污水的能力也进一步的加强。

[0047] 基于上述实施例基础之上，磁介质4为钢毛状、棱形孔网状或棱形孔条状。

[0048] 磁介质4的形状可以为上述形状中的任意一种，当然也可以为其他形状，钢毛状、棱形孔网状、网片状和棱形孔条状的磁介质4，相对于其他形状的磁介质4有更好的效果，永磁磁腔磁场强度更强。

[0049] 基于上述实施例基础之上，腔体3内设置有磁介质4为多个。

[0050] 多个磁介质4设置在腔体3，能够增加永磁磁腔的磁性；从而能够提高对较小的铁磁物质吸附的能力。

[0051] 基于上述实施例基础之上，多个磁介质4层叠在一起，且多个磁介质4之间间隔或者依次接触。

[0052] 在本实施例中，磁介质4可以为钢毛状也可以为网片状或者为条状；在使用的时候，钢毛状磁介质4、棱形孔网状磁介质4、网片状磁介质4和棱形孔条状磁介质4可以单一使用或者混合使用；多个形状相同或者不同的磁介质4，隔空层叠或者也可以是不隔空层叠在腔体3内。

[0053] 进一步地，腔体3的各侧面均设置有永磁板2。

[0054] 如图4、图5、图6所示，永磁板2由多个永磁板拼接而成，多个永磁板环绕成腔体3，在腔体3内形成磁场；多个永磁板2通过固定在环绕板1上，环绕板1围成的空腔，在空腔内安装多个永磁板，多个永磁板依次紧密连接形成腔体3，也可以多个永磁板之间有一定的间隔形成腔体3。

[0055] 为了使永磁磁腔内有足够相斥磁场，进一步地，所述腔体3内所产生的磁场50％以上的磁场为相排斥的磁场。

[0056] 多个永磁板环绕形成的磁腔，朝向腔体3一侧磁性与腔体内的磁性可以是不同的，也可以相同，但是永磁板2朝向腔体3一侧的磁性与腔体3内形成相吸的磁场不能多于相斥的磁场，使其永磁磁腔内就有相斥的磁场，用于磁化或吸附弱小铁磁性物质。

[0057] 基于上述实施例基础之上，进一步地，所述腔体3开口的数量为一个，所述腔体3内相排斥的磁场往开口方向排出。

[0058] 结合图3所示，在本实施例中，腔体3上有一个开口，在腔体内相互排斥的磁场往开口方向排出，

[0059] 进一步地，进一步地，所述腔体3的高度大于20cm，所述高度的方向为腔体3内往开口的方向。

[0060] 在本实施例中，腔体3的高度大于20cm，腔体3可以为中空圆柱形，也可以正四方体，它们的高度要大于20cm，这样能够在使用的时候效果更好，能够起到更好地净化作用。

[0061] 基于上述实施例基础之上，腔体3为圆柱形、椭圆柱形或多棱柱形。

[0062] 在本实施例中，环绕板1在永磁板2外环绕形成与腔体3相匹配的中空圆柱形、中空椭圆柱形或中空多棱柱形。即永磁板2环绕成不同的形状的腔体3，腔体3的横截面可以为正方形、长方形、圆形、椭圆形等多种形状，在永磁板2外，环绕板1环绕成与正方形、长方形、圆形、椭圆形等多种形状的腔体3相匹配的几何固定结构。

[0063] 基于上述实施例基础之上，进一步地，多个开口分别设置在腔体3的两个相对侧。

[0064] 在本实施例中，腔体3上相对设置多个开口，这样方便带磁化或者净化的物质从中穿过。

[0065] 基于上述实施例基础之上，永磁板2的数量为一个。

[0066] 结合图1、图2所示，单一的永磁板2形成腔体3，单一的永磁板2环绕成的腔体3更稳固，不存在多个永磁板2形成腔体3的拼接接口，使其腔体3形状更牢固，不会由于单一的永磁板2的固定不牢影响到整个永磁磁腔。

[0067] 基于上述实施例基础之上，进一步地，永磁板2外设置有用于固定永磁板2的固定结构。

[0068] 结合图1－6所示，在永磁板2外有固定结构将永磁板2固定起来，这样方便永磁磁腔通过固定结构与其他装置连接后进行使用；也能加固永磁板2，在永磁板2撞击破碎，还能保持原来的形状，继续使用，增加永磁磁腔的使用寿命。

[0069] 基于上述实施例基础之上，进一步地，固定结构为在永磁板2外侧将永磁板2环绕的环绕板1，永磁板2环绕板1固定连接。

[0070] 在本实施例中，环绕板1沿着永磁板2外侧环绕一周，保证永磁板2均在环绕板1上，环绕板1根据永磁板2的外侧的形状，在永磁板2外侧环绕成与永磁板2环绕的形状相吻合的空腔，环绕板1环绕形成的空腔正好与永磁板2环绕形成的形状相同，即环绕板1环绕形成圆柱形的空腔，永磁板2环绕形成与圆柱形的空腔吻合的形状，这样永磁板2能够更稳固的安装在环绕板1上。

[0071] 基于上述实施例基础之上，进一步地，固定结构的材料采用导磁材料制成。

[0072] 在本实施例中，固定结构采用导磁材料制成，导磁材料属于软磁材料，即当磁化发生在Hc不大于100A/m，这样的材料称为软磁体。典型的软磁材料，可以用最小的外磁场实现最大的磁化强度。软磁材料还具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料，软磁材料易于磁化，也易于退磁，这样环绕板1的导磁效果更好。

[0073] 固定结构采用导磁材料制成，通过永磁板2的将固定结构磁化，当永磁板2相同的时候，采用导磁材料制成的固定结构比非采用导磁材料制成的固定结构相比，永磁磁腔产生的磁场强度更大，吸附弱小铁磁物质的能力更强，对污水的净化效果更显著。

[0074] 基于上述实施例基础之上，进一步地，多个开口设置在腔体3的两端。

[0075] 在本实施例中，腔体3开口设置在腔体3的两个顶端，当待磁化或者净化的物质从腔体3穿过的时候，被磁化或者净化的效果更好。

[0076] 基于上述实施例基础之上，进一步地，开口的数量为多个。

[0077] 在本实施例中，永磁板2环绕形成的腔体3上有多个开口，开口能够用于其他物质的进入，在永磁腔内被磁化或者被净化。

[0078] 基于上述实施例基础之上，进一步地，腔体3的一端设置有挡板，或者两端均设置有挡板。

[0079] 在本实施例中，将腔体3一端用挡板封闭，形成内一个内部为U形的腔体3；或者两端均被挡板挡住，形成腔体3。

[0080] 进一步地，挡板的朝向腔体3的一侧的磁性与永磁板2的朝向腔体3的一侧的磁性相同。

[0081] 在本实施例中，挡板朝向腔体3内的一侧磁性是与永磁板2朝向腔体3内一侧相同的；这样多个相同的磁场排斥后叠加能够增加整个永磁磁腔的磁场的强度，增加对弱小的铁磁物质的吸附的能力。

[0082] 基于上述实施例基础之上，进一步地，永磁板2环绕形成的腔体3的数量为多个，环绕板1在多个腔体3的外侧将多个腔体3环绕在内。

[0083] 结合图5、图6所示，在本实施例中，永磁板2环绕形成多个腔体3，腔体3可以为相同的形状的腔体3，也可以为多个不同形状的腔体3，相邻的腔体3的外侧的磁性不同，两个不同的腔体3相互吸引，在腔体3外均被环绕板1围绕，结合图5所示，不同的腔体3之间不直接接触；相邻的两个腔体3内的各区域的磁性不同。

[0084] 进一步地，所述多个永磁板的朝向所述腔体3的一侧的磁性相同。

[0085] 在本实施例中，多个永磁板2朝向腔体3内的磁性相同，这样多个相同的磁场相斥后叠加能够增加永磁磁腔的磁场强度；永磁板2的朝向腔体3内的磁性也可以不相同，只要在腔体内形成相斥的磁场大于相吸磁场，不能相互抵消，就可以维持永磁磁腔内的相斥磁场，就可以对铁磁物质进行吸附。

[0086] 本发明的永磁磁腔，其永磁板2环绕形成的腔体3，且腔体3的内侧的各区域的磁性相同，从而在腔体3的内部形成一个相斥永磁场，即形成了一个永磁磁腔；相比于原单永磁板2的磁腔强度提高一倍以上，是一种能够环保而又能产生强劲磁场的永磁磁腔，使其能够达到更高的使用要求，能够吸附更加弱小的铁磁物质，这腔体3内插入磁介质4以后，由于磁介质4产生与外磁场相同方向的磁场，多个磁场叠加，从而使永磁磁腔的磁场更加强大了，吸附铁磁物质的能力更加强大了。

[0087] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。