技术领域
[0001] 本发明涉及一种阿胶糕生产中的物料循环系统及循环方法，属于包装机械领域。
相关背景技术
[0002] 目前，阿胶糕作为一种传统的滋补品，其市场需求量越来越大，传统的阿胶生产是手工操作，手工进行化胶、过滤、熬胶等工序，人工操作不仅效率低，同时人工参与无法保证产品的卫生质量，难以形成产品品质的一致性，怎样在满足产品指数标准的基础上，将传统工艺和现代化制造技术相结合，对阿胶糕生产工艺进行改进成为了阿胶生产行业的一个问题。
具体实施方式
[0018] 如图1所示，根据本发明所述的阿胶糕生产中的物料循环系统，包括：大循环1、小循环2和自循环3三个循环过程。
[0019] 其中，机械结构主要包括：化胶罐4、转子泵5、过滤器6、第一储胶罐7、第二储胶罐8、微波合成机9、七个阀门10、11、12、13、14、15、16，分别命名为第一阀门10，第二阀门11，第三阀门12，第四阀门13，第五阀门14，第六阀门15，第七阀门16。
[0020] 化胶罐4的出口与过滤器6的入口通过转子泵5连接，过滤器6的出口与第一储胶罐7、8的入口相连。
[0021] 大循环1：第一储胶罐7的出口一分支与微波合成机9的入口连接，两者之间安装第二阀门11，另一分支与第一储胶罐7自身入口连接，两者之间有第二阀门11。
[0022] 小循环2：另一个第二储胶罐8的入口一分支与微波合成机9的入口连接，两者之间安装第三阀门12，另一分支与前一储胶罐的出口连接，两者之间安装第五阀门14。
[0023] 自循环3：每个储胶罐的出口与其自身入口连接，两者之间有第一阀门10、第七阀门16。
[0024] 根据本发明所述的阿胶糕生产中的物料循环系统，工作过程为：
[0025] 物料循环方法：人工将阿胶胶坨投入化胶罐，化胶罐对胶坨进行加热后，转子泵将胶液打入过滤器，胶液通过过滤器过滤后进入第一储胶罐7，胶液进入循环。
[0026] 大循环：阀门13、12关闭，阀门11、13打开，胶液从第一储胶罐7进入微波合成机，物料熬制合成结束后成品从微波合成机进入下一工序；在胶液进入微波合成机的同时，一部分胶液通过转子泵重新进入第一储胶罐7进行循环。
[0027] 小循环：阀门14、11、16关闭，阀门12、15打开，胶液从第一储胶罐7通过阀门12进入第二储胶罐8；阀门14关闭，阀门11、12、15打开，胶液从第二储胶罐8进入微波合成机，物料熬制合成结束后成品从微波合成机引入下一工序。
[0028] 自循环：阀门10打开，阀门14关闭，胶液从第一储胶罐7出来经过转子泵再次回到第一储胶罐7；阀门15关闭，阀门16打开，胶液从第二储胶罐8出来经过转子泵再次回到第二储胶罐8。
[0029] 胶液在进行大循环时可同时进行自循环，保证胶液的状态一致性；当第一储胶罐7内有一些胶液，化胶罐又有新胶液要进入储胶罐，此时可以打开小循环，让胶液进入第二储胶罐8。三个循环的配合可以保证胶液品质的均一性。
[0030] 综上所述，根据本发明所述的阿胶糕生产中的物料循环系统，具有以下优点：
[0031] (1)提高阿胶生产效率；
[0032] (2)保证阿胶品质的均一性，提高阿胶糕生产的质量水平。
[0033] 以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
