[0001] 本发明涉及通过转筒旋转实现物料混合的混合机。

[0002] 混合机用于将各种物料混合均匀，其结构上包括转筒和向转筒送料的输送机，混合机工作时，驱动机构带动转筒旋转，输送机将各种物料送入转筒内，物料在转筒旋转过程中实现混合均匀。

[0003] 而混合机进行一些粘性大的物料混合时，常常发生物料结圈的问题。例如炼铁领域的烧结混合机，当采用磁铁精矿为主，添加生石灰或活性石灰等粘接剂强化烧结时，由于部分物料含水量大且具有一定粘性，物料从输送机出料端落下、击打、粘接在转筒内的下料点。运转一段时间后，转筒内的粘接料不断增加，形成一圈，即是混合料结圈。随后带来物料倒流溢出、物料混合不均等问题，影响正常生产。为清理上述结圈的混合料，厂家需要定期停机人工清料，结圈严重时还需用炸药爆破的危险作业方式。

[0017] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

[0018] 混合机，包括转筒1和用于向转筒1送料的输送机2，所述输送机2包括机架，所述转筒1内，且位于输送机2的落料路径上还设置有缓冲辊3，所述缓冲辊3通过转轴与机架转动连接。

[0019] 如图1、2所示：本混合机，由输送机2向转筒1内供料，输送机2的机架还设置了缓冲辊3，缓冲辊3通过转轴与机架转动连接，可以转动。

[0020] 缓冲辊3位于输送机2的落料路径上，输送机2出料端洒落的物料首先接触到缓冲辊3，物料先在缓冲辊3缓冲、分散，随后再落下接触转筒1的内壁，能防止物料直接冲击转筒1内壁发生粘连。

[0021] 具体的，输送机2可以任何现有技术，例如网带输送机，斗式输送机等，优选的，可以是如图1、2所示实施例，输送机2为带式输送机，带式输送机的出料端伸入转筒1中。

[0022] 缓冲辊3设置的位置，优选的是让物料落在缓冲辊3的中部，防止物料洒落到两端的轴承。

[0023] 优选的，可以是所述缓冲辊3表面设置有缓冲部件。缓冲部件用于承接、缓冲物料落下的冲击，例如缓冲部件可以是设置在缓冲辊3周面的弧形凹槽、或者设置在缓冲辊3周面的多根突出的柱状物。优选的方式可以是，缓冲部件为突出的多块翅板31，所述翅板31连接在缓冲辊3周面。

[0024] 翅板31即是缓冲辊3周面向外突出的板状物，对落下的物料能加强承接和缓冲作用。

[0025] 根据缓冲辊3的尺寸，选择翅板31的数量，优选可以是4～6块翅板31，沿缓冲辊3周面均布。

[0026] 进一步优选的，可以是所述翅板31从缓冲辊3一端斜向延伸至缓冲辊3另一端。

[0027] 如图3所示，即是翅板31从缓冲辊3一端到缓冲辊3另一端的延伸路径是倾斜于缓冲辊3所在圆柱体的母线方向，使翅板31在缓冲辊3周面形成斜坡状结构。

[0028] 当物料被翅板31承接时，物料沿翅板31与缓冲辊3周面间的斜坡顺势滚落，缓冲效果更好，避免与物料转筒1正面冲击。

[0029] 缓冲辊3可以是不带驱动机构，物料落下击打缓冲辊3，带动缓冲辊3转动，进一步优选的，可以是所述机架上还设置有驱动缓冲辊3绕转轴转动的驱动机构。

[0030] 利用驱动机构带动缓冲辊3按照需要的方向、转速转动。转动的缓冲辊3及其翅板31可以对物料施加推力形成抛洒效果，尤其是采用翅板31从缓冲辊3一端斜向延伸至缓冲辊3另一端的实施方式时，物料沿翅板31与缓冲辊3周面间的斜坡被抛出，能显著增加物料混合均匀度。

[0031] 缓冲辊3的驱动机构可以采用任何现有技术，例如电机通过皮带传动、齿轮传动等方式带动缓冲辊3旋转。