磁别力剪刀 所属技术领域 [0001] 一种剪刀，由上剪，下剪，垫片，转动轴，螺母，同极磁连接组成。在剪刀转动轴后面部位有一对同极排斥的磁极，产生排斥别力，别力可以传到剪叉点，利用别力辅助打开剪刀，从而根据需要调紧螺母来减少转动轴部位的间隙，本技术尤其适用于服装裁剪。 背景技术 [0002] 目前公知剪刀由上剪，下剪，转动轴，垫片，螺母组成，还有一种是由这些零部件，在转动轴上加一个弹条组成。第一种缺点是，在剪叉点没有压力，需要手使别力而产生，但是手会很累，如果把螺母调紧，使剪叉点产生压力，这样又使剪刀口合拢难张开，不好使用。 第二种结构特点是，前面部位，中间转动轴部位，后面部位，三者之间的结构关系形成一个很大拱形，上剪与下剪在转动轴处有很大的间隙，弹条在转动轴上压缩间隙而产生剪叉点压力，以剪叉点为交点，刀口线为角度线，这个角度过大，如果剪厚布料用力，这个角度会更大，这种主要问题是，用力与受力不在一个平面，很费力，转动轴部位的间隙过大，总感觉手在摇晃。 发明内容 [0003] 为了克服现有的剪刀不好使用和使用费力的不足，本发明提供一种磁别力剪刀，这种磁别力剪刀在螺母调紧一点情况下，合拢再打开，也可以轻松张开。 [0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：首先在结构上有要求，磁别力剪刀调到最佳状态，合拢时只能看到一点点缝隙，在转动轴部位更小，这个缝隙是合理需要，剪刀孔到后面部位结构上是平面，转动时剪刀会更稳。后面部位是装同极磁的部位，或者把后面部位磁化成同极磁。同极磁装在后面部位的位置没有特定要求，根据力学原理，离剪刀孔越远，作用在剪叉点的压力越大。同极磁在剪刀中，纵向宽度没有要求，尺寸可大可小，横向宽度基本是上剪和下剪的后面部位的宽度，当磁别力剪刀合拢时，两同极磁也要吻合，但需要在横向上有一点点错位，有了错位，同极磁就有斜排斥力，剪刀可以轻松张开。同极磁与上剪和下剪的连接，可以生产时压进去，也可以用胶水镶嵌，还可以插销进去，连接好了，达到效果是，同极磁表面与后面部位是平的。同极磁的结构形状，可分为方块型，表面同心弧型，表面方形插销型，随着磁别力剪刀张开，方块型和表面方形插销型的磁性有少部分，由小变大相互吸到对面剪刀上，这吸力对排斥力有中和作用，达到作用效果是，只要剪刀张开一定角度，剪刀不再有排斥力，表面同心弧型，这种磁别力剪刀的排斥力是相对的，是同心圆的弧构成了同极磁表面的两条边，所以，不管磁别力剪刀怎样活动，两同极磁处于排斥状态，剪刀张开，排斥力由大变小。基于这两种理念的设计，如果有一款同极磁，哪怕外形不相同，也是可以的。同极磁与上剪和下剪结合连接，所以上剪和下剪也要有相应的空位，空位所占厚度只要不影响上剪和下剪的受力结构就行。与表面方形插销型相结合的上剪和下剪的空位，形状是上小下大，能够卡住同极磁。 [0005] 本发明的有益效果是，根据需要，把磁别力剪刀的螺母调紧一些，剪刀口也可以轻松张开，好用，结构简单。 [0006] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明 [0007] 图1是本发明实施例的结构图。 [0008] 图2是上剪，下剪，表面方形插销型同极磁的结构图。 [0009] 图3是上剪，下剪，表面弧型同极磁的结构原理图。 [0010] 图4是上剪或者下剪的侧视图。 [0011] 图中1.剪叉点，2.垫片，3.螺母，4.空位，5.转动轴，6.前面部位，7.手柄，8.刀口线，9.转动轴部位，10.剪刀孔，11.表面方形插销型同极磁，12.后面部位，13.表面弧型同极磁。 具体实施方式 [0012] 在图1实施例中，上剪和下剪的空位<4>加入少量胶水，再插入表面方形插销型同极磁<11>，上剪与下剪用垫片<2>，转动轴<5>，螺母<3>组装连接。 [0013] 在图2中，表面方形插销型同极磁<11>可改变成方块型同极磁，相应上剪和下剪的空位也要改变成方块型，两者用胶水连接。 [0014] 在图3中，用胶水把表面弧型同极磁<13>贴在上剪和型剪的空位中，表面弧型同极磁<13>的两边，如图虚线所示是同心弧。 [0015] 在图4中，空位<4>的横向要垂直于剪刀，刀口线<8>和手柄<7>的标示，是为了表明空位<4>所处的位置和方向。