[0001] 本发明涉及板材技术领域，尤其涉及一种新型板材。

[0002] 板材是指通常被做成标准大小的建筑或装饰用材料板，常作为墙壁、天花板或地板的构件，以及各种装饰构件。现有板材的正面和背面都是平整的，因此无法直接用于安装。建筑装饰使用的板材制品大多需要板材加工企业或施工现场进行二次加工，尤其是金属材质的板材制品需要经过钣金、喷涂、包装等复杂工序生产而成。

[0003] 现有板材存在的问题主要有一下几点：

[0004] 第一、板材制品质量标准化程度低。加工设备自动化水平和工人责任心及技能水平很大程度上影响了板材制品的刚性和外观质量；

[0005] 第二、增大了工程造价。板材制品生产环节导致增大工程造价。一方面，因为板材制品加工工艺复杂，仅钣金工序就得采用剪板、成孔、折弯、焊接(或铆接)加固定型、打磨等多项工艺，加工费用高；另一方面，因为生产时产生大量的边角料，造成了无效的材料费用。无用功运输环节导致增大工程造价。因为现有板材必须被运到加工厂制成板材制品，再将板材制品运往工地，这样增加了一次无用功运输，从而大大地增大了工程造价。同时，无用功运输也增加了汽车尾气碳排放和扬尘带来的污染，不利于环境治理和保护；

[0006] 第三、整体外观质量很差。焊接工艺造成板材变形，使板材制品平面部分的平整度差；折弯工艺形成弧形棱角后，装饰面的板材制品间的视觉缝隙大于实际间隔缝隙3-5mm，感观差；安装板材制品的施工工艺近似石材板的施工工艺，很难达到高标准平整度的要求。

[0022] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 如图1所示，本发明实施例提供一种新型板材，包括板材本体1，所述板材本体1的背面设有若干条状的卡装凹槽2。通过条状卡装凹槽的设置，使得该新型板材在使用时直接将所述卡装凹槽2卡合安装在与所述卡装凹槽2相适配的安装配件上，无需被二次加工成板材制品即可直接使用，具有安装简便，板材的质量标准化程度高，整体外观质量好，工程造价低的优点。

[0024] 进一步而言，所述卡装凹槽2由上开口部和下卡装部组成，所述下卡装部的横截面积大于所述上开口部的横截面积。这种结构形式，能够使得所述卡装凹槽2紧密的卡合在与之相配合的安装配件上，卡装牢固，不易脱落。

[0025] 如图2所示，在本发明实施例中，所述卡装凹槽的上开口部201的横截面采用矩形结构，所述卡装凹槽的下卡装部202的横截面采用楔形结构，这种卡装凹槽的结构形式，不仅能够保证卡装凹槽与安装配件之间安装稳定、牢固，而且结构简单合理，易于制作。同时，所述下卡装部202的底边与相邻的两个侧边的相交处设有倒角α，所述倒角α为圆角。

[0026] 具体来说，所述的若干卡装凹槽2等间距均匀设置在所述板材本体1上，进一步提高了板材的质量标准化程度以及整体外观质量。

[0027] 此外，在所述板材本体1的正面还设有喷涂层。

[0028] 在本发明所述的新型板材，可以是铝板、钢板、合金板等金属板，也可以是木板、石膏板、水泥板、亚克力板或其他材质制成的建筑装饰用板。

[0029] 综上所述，本发明实施例提供的新型板材，通过在板材本体的背面设置若干条状的卡装凹槽，使得该新型板材无需被二次加工成板材制品即可直接用于安装，安装方法简便，整体外观质量好。板材生产厂家只需直接生产不同规格尺寸的新型板材和配套的安装配件，并将板材正面涂层喷涂好即可使用，因此质量标准化程度高。省去了现有技术的板材在二次成加工板材制品时所花费的大量人力和物力，不会发生无用功运输和废料运输，节约运费和时间成本，因此有效降低了工程造价低。由于免去了现有技术的板材在二次成加工板材制品时产生的无用功运输和废料运输，从而减少了碳排放和扬尘带来的污染，利于环境保护。

[0030] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。