[0001] 本发明涉及建筑结构技术领域，尤其设计一种外墙吊具。

[0002] 在建筑领域，常常需要将外墙从一个位置移动到另一个位置，以实现外墙的安装。传统技术中采用人工搬运的方式实现这一目的，但人工搬运存在安全性较差、耗时耗力、便捷性较差的问题。

[0015] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

[0016] 如图1和图2所示，本发明实施例提供一种外墙吊具，其包括方钢管以及分别焊接于该方钢管两端的第一圆钢1和第二圆钢2，该方钢管包括第一钢管段3、与第一钢管段3伸缩连接的第二钢管段4以及用于将第一钢管段3和第二钢管段4相固定的顶丝，第一圆钢1的一端用于插入外墙龙骨的一个孔内，第二圆钢2的一端用于插入外墙龙骨的另一孔内，第一圆钢1和第二圆钢2上分别设置第一吊点5和第二吊点6，第一吊点5和第二吊点6上均具有吊钩连接部(图中未示出)。

[0017] 方钢管与第一圆钢1和第二圆钢2同轴焊接；第一钢管段3和第二钢管段4上均可设置多个孔，顶丝固定于不同的孔上，即可调整整个方钢管的长度；吊钩连接部用于将第一吊点5和第二吊点6与吊装设备的吊钩相连。

[0018] 具体操作时，可实施以下操作：测量外墙上的窗口的宽度；预算方钢管进行下料；将第一圆钢1和第二圆钢2与方钢管焊接；在第一圆钢1和第二圆钢2上加工第一吊点5和第二吊点6；通过电钻在第一钢管段3和第二钢管段4上打眼；焊接顶丝，完成吊具的组装；在外墙窗口两侧的龙骨顶部扩眼(也可在外墙拼装前在窗口两侧的龙骨顶部预留孔洞)；进行外墙的吊装。

[0019] 在上述技术方案中，本发明实施例提供的外墙吊具将第一圆钢1和第二圆钢2的一端分别插入外墙龙骨的两个孔内，然后调节方钢管的长度，固定顶丝并通过第一圆钢1上的第一吊点5和第二圆钢2上的第二吊点6将整个外墙吊具与吊钩连接，此时吊装设备即可将外墙移动到指定位置处。显然，采用该外墙吊具后即无需人工搬运外墙，因此该外墙吊具可以提高搬运外墙时的安全性、便捷性，同时达到省时省力的目的。

[0020] 前述的第一吊点5和第二吊点6均可通过在第一圆钢1和第二圆钢2上打孔的方式形成，但此种方式下得到的第一吊点5和第二吊点6存在强度较差的问题。为此，可在第一圆钢1上固定第一螺纹钢，第一吊点5形成于第一螺纹钢上。由于第一螺纹钢本身具有较高的强度，也就能够提高吊点的强度。同理地，第二圆钢2上固定第二螺纹钢，第二吊点6形成于第二螺纹钢上。

[0021] 前述第一吊点5与吊钩的连接方式比较多样，作为优选的，本发明实施例中，第一吊点5上的吊钩连接部包括第一U形卡环、第一吊带，第一螺纹钢通过第一U形卡环连接第一吊带，第一吊带与吊钩连接。采用此种结构可使得吊钩与第一吊点5的连接更加快速、方便。同理地，第二吊点6上的吊钩连接部包括第二U形卡环、第二吊带，第二螺纹钢通过第二U形卡环连接第二吊带，第二吊带与吊钩连接。

[0022] 为了提高第一螺纹钢和第二螺纹钢的强度，同时提高吊装效率，可将第一螺纹钢垂直焊接于第一圆钢1上，也可以将第二螺纹钢垂直焊接于第二圆钢2上。

[0023] 一种实施例中，第一圆钢1和第二圆钢2的直径可以选为25mm，第一钢管段3的规格为40mm*40mm，第二钢管段4的规格为30mm*30mm，第一螺纹钢和第二螺纹钢的直径为16mm。

[0024] 以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。