[0001] 本发明涉及石墨烯量子点的制备方法，尤其是一种采用液体石蜡和三氯甲烷为原料，采用共燃法进行制备的氯掺杂石墨烯量子点的共燃制备方法。

[0002] 石墨烯量子点及掺杂型石墨烯量子点，除继承了石墨烯水溶性好、表面积大、载流子迁移速率高、机械柔韧性好及光学性能稳定等诸多优良性能之外，由于其还具有显著的量子局限效应和边缘效应，拥有特殊的光学性质、电子特性、自旋性质等从而近年来受到人们的广泛关注。石墨烯量子点制备技术多样，其中主要包括纳米刻蚀法、水热法、电化学法、氧化石墨烯还原技术等。

[0003] 目前，石墨烯量子点尚未在光电子领域广泛的应用原因是批量生产石墨烯量子点技术不够成熟，最主要原因是缺少能够有效调制石墨烯量子点能级结构和光学性质的手段。目前，合成石墨烯量子点和掺杂型石墨烯量子点都采用高真空、等离子、高温等合成技术，这不仅耗材且步骤繁琐，不适合批量生产。

[0004] 欲把石墨烯的运用从电子领域扩展到光电子领域就需要调制石墨烯的能级、光学性质、电学性质。由于石墨烯具有更好的表面嫁接性，可以通过π-π共轭结合掺入较多的官能团，而通过掺杂可以掺入不同官能团近而有效调制石墨烯的能级结构、光学性质、电学性质。

[0005] 预要大批量生产石墨烯量子材料，就必须从成本低、工艺技术简单环保、具有批量生产力等制备方法入手。显然，共燃法不仅具备设备和工艺过程简单、氯掺杂浓度可调、产量高等特点。本发明把简单批量合成和掺杂“合二为一”。

[0022] 实施例1：一种氯掺杂石墨烯量子点的共燃制备方法，通过异质氯原子的掺杂，来有效地调制石墨烯量子点的结构和能级，从而调制石墨烯量子点光电性质，该氯掺杂石墨烯量子点通过共燃、超声等制备方法得到：（1）共燃：用吸管取10g液体石蜡与1.6g二氯化碳，均匀混合后装入干净的纯白色棉灯芯瓶中点燃，在火焰上方25-30cm处用镊子夹住洁净的载玻片，收集燃烧过程中产生的氯掺杂碳纳米球，待燃烧熄灭后将载玻片上的氯掺杂碳纳米球全部收集起来；
（2）超声液相剥离：在氯掺杂碳纳米球中加入分散剂，该分散剂选用N-甲基吡咯烷酮，取0.5g氯掺杂碳纳米球，放入100ml的N-甲基吡咯烷酮中，利用53KHz频率的超声进行液相剥离，超声时间为5h，后再进行离心分离，离心处理速度为8000转/分，离心时间为25～30 min，然后收取上层清液，得到氯掺杂石墨烯量子点溶液；
（3）干燥：将步骤（2）得到的氯掺杂石墨烯量子点溶液加热至80℃，待干燥后就能得到氯掺杂石墨烯量子点。

[0023] 实施例2：一种氯掺杂石墨烯量子点的共燃制备方法，通过异质氯原子的掺杂，来有效地调制石墨烯量子点的结构和能级，从而调制石墨烯量子点光电性质，该氯掺杂石墨烯量子点通过共燃、超声等制备方法得到：（1）共燃：用吸管取5g液体石蜡与0.8g二氯化碳，均匀混合后装入干净的纯白色棉灯芯瓶中点燃，在火焰上方25-30cm处用镊子夹住洁净的载玻片，收集燃烧过程中产生的氯掺杂碳纳米球，待燃烧熄灭后将载玻片上的氯掺杂碳纳米球全部收集起来；
（2）超声液相剥离：在氯掺杂碳纳米球中加入分散剂，该分散剂选用N-甲基吡咯烷酮，取0.25g氯掺杂碳纳米球，放入50ml的N-甲基吡咯烷酮中，利用53KHz频率的超声进行液相剥离，超声时间为5h，后再进行离心分离，离心处理速度为8000转/分，离心时间为25～30 min，然后收取上层清液，得到氯掺杂石墨烯量子点溶液；
（3）干燥：将步骤（2）得到的氯掺杂石墨烯量子点溶液加热至80℃，待干燥后就能得到氯掺杂石墨烯量子点。