技术领域
[0001] 本发明涉及油墨相关领域。更具体地说，本发明涉及一种印刷油墨。
相关背景技术
[0002] 油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，其直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度，因此在印刷过程中作用巨大。但是现有的一些印刷油墨干燥速度过慢，在印刷中经常造成背面蹭脏、粘页等现象。还有一些印刷油墨附着力差，容易产生印刷不均匀、脱墨等现象，严重影响印刷质量。而且，这些油墨通常不具有耐热性，严重影响了油墨的运用范围。因此，亟需设计一种干燥速度快、附着力好，并具有较强耐热性能的油墨。
具体实施方式
[0021] 下面结合实例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0022] 实例1
[0023] 一种印刷油墨，由以下重量份的原料制成：
[0024] 永固黄40份、丙烯酸树脂20份、木质素改性酚醛树脂20份、饱和聚酯树脂15份、乙酸异戊酯35份、淀粉磷酸酯4份、丁醇20份、二丙二醇二甲醚10份、能量石2份、磁石2份、水滑石4份、壬基酚聚氧乙基醚1份、聚山梨酯1份、丁醛肟1份、辛酸铜1份和水60份。
[0025] 一种印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
[0026] 步骤一、将上述重量份的永固黄、丙烯酸树脂、木质素改性酚醛树脂、饱和聚酯树脂、能量石、磁石、水滑石粉碎至平均粒径为3微米，并混合均匀，得固体粉末混合物；
[0027] 步骤二、取上述重量份的水，加入步骤一得到的固体粉末混合物，用搅拌机在800转/分的转速下搅拌30分钟，然后加入上述重量份的乙酸异戊酯、丁醇和二丙二醇二甲醚，将搅拌机的转速降低至500转/分继续搅拌100分钟，然后加入上述重量份的壬基酚聚氧乙基醚、聚山梨酯、丁醛肟和辛酸铜，将搅拌机的转速降低至300转/分继续搅拌200分钟，然后加入上述重量份的淀粉磷酸酯，将搅拌机的转速降低至100转/分继续搅拌300分钟，得固液混合物；
[0028] 步骤三、将步骤二得到的固液混合物放入一容器中，并将容器密封，放入温度为150℃的恒温箱中，搁置60分钟后立即放入温度为-10℃的冰柜中，搁置60分钟后立即放入温度为100℃的恒温箱中，搁置120分钟后立即放入温度为-3℃的冰柜中，搁置120分钟后放入一反应釜中，在0.03MPa的条件下保持30分钟，然后立即加压至18MPa并保持30分钟，随后立即将压力降低至0.5MPa并保持60分钟，最后立即加压至4MPa并保持60分钟，取出该容器，得印刷油墨。
[0029] 所述的印刷油墨的制备方法，在所述步骤二之后，还包括：
[0030] 将步骤二得到的固液混合物倒入一玻璃器皿中，并使该固液混合物在玻璃器皿中的深度为3厘米，用强度为15J/cm2、波长为500～1000nm的光照射30分钟，然后立即将玻璃器皿放入黑暗环境中搁置60分钟，随后立即用强度为5J/cm2、波长为500nm的光照射60分钟，最后立即将玻璃器皿放入黑暗环境中搁置120分钟。
[0031] 所述的印刷油墨的制备方法，在所述步骤一中，将永固黄、丙烯酸树脂、木质素改性酚醛树脂、饱和聚酯树脂、能量石、磁石、水滑石粉碎至平均粒径为5微米。
[0032] 实例2
[0033] 一种印刷油墨，由以下重量份的原料制成：
[0034] 永固黄50份、丙烯酸树脂30份、木质素改性酚醛树脂30份、饱和聚酯树脂20份、乙酸异戊酯40份、淀粉磷酸酯5份、丁醇25份、二丙二醇二甲醚15份、能量石3份、磁石3份、水滑石6份、壬基酚聚氧乙基醚1.2份、聚山梨酯1.5份、丁醛肟2份、辛酸铜2份和水65份。
[0035] 一种印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
[0036] 步骤一、将上述重量份的永固黄、丙烯酸树脂、木质素改性酚醛树脂、饱和聚酯树脂、能量石、磁石、水滑石粉碎至平均粒径为8微米，并混合均匀，得固体粉末混合物；
[0037] 步骤二、取上述重量份的水，加入步骤一得到的固体粉末混合物，用搅拌机在1000转/分的转速下搅拌30分钟，然后加入上述重量份的乙酸异戊酯、丁醇和二丙二醇二甲醚，将搅拌机的转速降低至600转/分继续搅拌100分钟，然后加入上述重量份的壬基酚聚氧乙基醚、聚山梨酯、丁醛肟和辛酸铜，将搅拌机的转速降低至400转/分继续搅拌200分钟，然后加入上述重量份的淀粉磷酸酯，将搅拌机的转速降低至200转/分继续搅拌300分钟，得固液混合物；
[0038] 步骤三、将步骤二得到的固液混合物放入一容器中，并将容器密封，放入温度为200℃的恒温箱中，搁置60分钟后立即放入温度为-5℃的冰柜中，搁置60分钟后立即放入温度为150℃的恒温箱中，搁置120分钟后立即放入温度为0℃的冰柜中，搁置120分钟后放入一反应釜中，在0.06MPa的条件下保持30分钟，然后立即加压至25MPa并保持30分钟，随后立即将压力降低至0.5MPa并保持60分钟，最后立即加压至6MPa并保持60分钟，取出该容器，得印刷油墨。
[0039] 所述的印刷油墨的制备方法，在所述步骤二之后，还包括：
[0040] 将步骤二得到的固液混合物倒入一玻璃器皿中，并使该固液混合物在玻璃器皿中的深度为8厘米，用强度为20J/cm2、波长为500～1000nm的光照射30分钟，然后立即将玻璃2
器皿放入黑暗环境中搁置60分钟，随后立即用强度为10J/cm、波长为500～100nm的光照射
60分钟，最后立即将玻璃器皿放入黑暗环境中搁置120分钟。
[0041] 所述的印刷油墨的制备方法，在所述步骤一中，将永固黄、丙烯酸树脂、木质素改性酚醛树脂、饱和聚酯树脂、能量石、磁石、水滑石粉碎至平均粒径为6微米。
[0042] 实例3
[0043] 一种印刷油墨，由以下重量份的原料制成：
[0044] 永固黄45份、丙烯酸树脂25份、木质素改性酚醛树脂25份、饱和聚酯树脂18份、乙酸异戊酯37份、淀粉磷酸酯4.5份、丁醇23份、二丙二醇二甲醚12份、能量石2.5份、磁石2.5份、水滑石5份、壬基酚聚氧乙基醚1.1份、聚山梨酯1.2份、丁醛肟1.2份、辛酸铜1.2份和水63份。
[0045] 一种印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
[0046] 步骤一、将上述重量份的永固黄、丙烯酸树脂、木质素改性酚醛树脂、饱和聚酯树脂、能量石、磁石、水滑石粉碎至平均粒径为5微米，并混合均匀，得固体粉末混合物；
[0047] 步骤二、取上述重量份的水，加入步骤一得到的固体粉末混合物，用搅拌机在850转/分的转速下搅拌30分钟，然后加入上述重量份的乙酸异戊酯、丁醇和二丙二醇二甲醚，将搅拌机的转速降低至550转/分继续搅拌100分钟，然后加入上述重量份的壬基酚聚氧乙基醚、聚山梨酯、丁醛肟和辛酸铜，将搅拌机的转速降低至350转/分继续搅拌200分钟，然后加入上述重量份的淀粉磷酸酯，将搅拌机的转速降低至150转/分继续搅拌300分钟，得固液混合物；
[0048] 步骤三、将步骤二得到的固液混合物放入一容器中，并将容器密封，放入温度为180℃的恒温箱中，搁置60分钟后立即放入温度为-8℃的冰柜中，搁置60分钟后立即放入温度为120℃的恒温箱中，搁置120分钟后立即放入温度为-1℃的冰柜中，搁置120分钟后放入一反应釜中，在0.05MPa的条件下保持30分钟，然后立即加压至20MPa并保持30分钟，随后立即将压力降低至0.5MPa并保持60分钟，最后立即加压至5MPa并保持60分钟，得印刷油墨。
