技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于水玻璃熔模铸造的模壳硬化剂。
相关背景技术
[0002] 精密铸造行业面临着两个方面的挑战：一是对铸件质量的要求不断提升；二是对环保、清洁生产和人体健康方面的要求日趋严格，因此对精密铸造模壳硬化剂提出了更高的要求。
[0003] 目前在精密铸造行业大都采用水玻璃为粘结剂，采用氯化铵或氯化镁或氯化铝作为硬化剂。
[0004] 氯化铵因有氨气产出而严重恶化劳动条件，并且模壳粘结强度差、质量不能有效控制；氯化镁溶液的粘滞性大而影响硬化及干燥速度，并且因杂质含量较多容易产生型壳分层、起皮、夹砂等缺陷，因此氯化铵、氯化镁作为硬化剂明显不适应熔模铸造的发展。
[0005] 现有技术中，较普遍采用结晶氯化铝替代氯化铵、氯化镁用作硬化剂。
[0006] 公开号CN102133614A的发明专利申请“模壳硬化剂及其生产方法”公开了一种模壳硬化剂，所述硬化剂按重量百分比其组份含量为：结晶氯化铝：78～90％；氯化铵：8～20％；表面活性剂：0.1～1％；分散剂：0.1～1％；风干剂：0.1～1％。
[0007] 上述模壳硬化剂虽然应用了结晶氯化铝，但同时也应用了氯化铵，因此不能彻底克服应用氯化铵作为模壳硬化剂存在的缺陷。
具体实施方式
[0023] 下面结合实施例进一步说明本发明。
[0024] 原料准备：
[0025] 六水结晶氯化铝，含量大于90％；二水片状氯化钙，含量大于72％；无水硼酸，含量大于98％；无水硼酸；渗透剂X405或wins-8010(产自山东省威海市威能化工有限公司)或快速渗透剂T(产自河南濮阳市腾辉化工有限公司)或快速渗透剂JFC(产自河南濮阳市腾辉化工有限公司)的一种；润湿剂S1003或SR-2的一种；清水。
[0026] 实施例1
[0027] 加工本硬化剂100kg：
[0028] 取六水结晶氯化铝15kg、二水片状氯化钙25kg、无水硼酸1.5kg、渗透剂0.15kg和润湿剂1kg。
[0029] 在搅拌池中注入清水57.35kg，搅拌下依次加入上述原料并连续搅拌30分钟后停机，经防腐泵倒入大罐内，融化反应2小时后使用。
[0030] 实施例2
[0031] 加工本硬化剂100kg：
