技术领域
[0001] 本发明涉及一种线槽。
相关背景技术
[0002] 现有技术中,用于铺设线路的线槽一般由U形主干槽及倒U形槽盖构成,U形主干槽靠钢钉固定在墙上,U形主干槽及倒U形槽盖通过卡扣固接成一体内部形成容腔,将电线或数据输送线等容纳在容腔内,这种线槽的容积大小是固定的,当其中一段铺设的电线或数据线太多使得原有的线槽容积不足以容纳时,如果这段线路改用大型号的线槽显得很突兀,很不美观;上述技术方案中,相邻线槽之间没有联系,造成端部翘起,即使用倒U形槽盖跨搭相邻的U形主干槽,倒U形槽盖自身也有接缝,影响搭接处的电线或数据线的平整,不美观。
具体实施方式
[0026] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。实施例
[0027] 参见图1,本实施例的线槽包括线槽主体1,驳接固定套2,直角转接套3。驳接固定套2的两端沿垂直于z轴的方向分别将两个线槽主体1的一端包覆。直角转接套3有相互垂直相交的插槽31,插槽31与线槽主体1的形状相适配。布线走向产生垂直转角时线槽主体1的接缝被直角转接套3包覆,使线槽更整齐美观。
[0028] 参见图2,线槽主体1包括U形主干槽11及倒U形槽盖12,U形主干槽11及倒U形槽盖12通过卡扣固接成一体;驳接固定套2包括通过螺纹连接件23固接为一体的正U形框21及倒U形框22,正U形框21沿z轴设有螺栓通孔211,倒U形框22沿z轴设有与螺栓通孔211相对应的螺纹孔221,螺纹连接件23是塑料螺栓。U形主干槽11的槽底面有T形凸棱115,还包括定位卡扣13,
[0029] 参见图3,定位卡扣13底部有弹性扣合开口131,定位卡扣13顶部有穿绳通孔132。
[0030] 参见图4,卡扣包括分别设置在U形主干槽外侧壁顶端的倒钩槽111及设置在倒U形槽盖内侧壁上的吻沟槽121。吻沟槽121有n条,n≥1,本实施例的n=4,;扣合开口131与T形凸棱115相扣合。
[0031] 参见图5,倒钩槽111在U形主干槽的横截面上形成倒勾线112及外侧壁线113,倒勾线下端1121与外侧壁线113形成夹角α,夹角α是锐角,本实施例的α=45°,倒勾线上端反向延长形成按压线1122。
[0032] 参见图6,吻沟槽121在倒U形槽盖横截面上形成吻勾线122及内侧壁线123,吻勾线上端1221与内侧壁线123形成夹角β,结合图5,本实施例90°≥β≥α。
[0033] 参见图7,设于插槽31的槽壁的旋钮式固定扣32。
[0034] 参见图8,旋钮式固定扣32包括旋钮321及楔形压板322。
[0035] 参见图9,楔形压板322置于插槽槽壁内壁面311,旋钮321置于插槽槽壁外壁面312。楔形压板322可将插进插槽31的线槽主体1的端部侧壁压紧。直角转接套3与线槽主体1的连接更紧密。
[0036] 参见图10,被铺设的电线或数据线4在U形主干槽11内被固定定位卡扣13通过绑绳14固定,使得施工过程中还没扣合倒U形槽盖12时,电线或数据线4被固定,便于施工。将倒钩槽111与置于倒U形槽盖12内侧壁最上面的吻沟槽121相扣,线槽主体1的容积最大。
[0037] 参见图11,将U形主干槽11的倒钩槽111与置于倒U形槽盖12内侧壁最下面的吻沟槽121相扣,线槽主体1的容积最小。