[0001] 本发明涉及一种反应釜，属于化工设备领域。

[0002] 反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。现有的工业用反应釜，一般为整体结构，一个反应釜只能用于一种产品的生产，这是因为如果一个反应釜用于多个不同的生产时，由于各种反应的物料的化学性质各异，而且反应釜整体结构也很难对内壁进行干净的清洗，内壁上的残留物会对后续产品的质量造成影响，在实际的生产中一般都设置搅拌装置，但是在搅拌中会产生涡流，使反应物的混合方向相同，造成对反应物的混合程度不充分，并且会造成设备的机身震动，埋下了安全隐患，本发明就是能够可拆卸，在用于多个反应物的反应时能及时方便的进行拆卸清理，使用范围广，内置了折流板，提高了反应釜搅拌的均匀度，搅拌效率和生产效率，同时还具有安全可靠，温度控制精确，取样方便等优点。

[0013] 下面结合附图对本发明做进一步说明。如图1所示，反应过程中，物料从进料口8进入到反应釜体中，搅拌器6对物料进行充分混合，折流板4消除搅拌过程中产生的旋涡的影响，是混合更充分，温度控制器5来控制实际反应中要求的温度条件，通过控制加热器7的状态来提供热量，反应中可以通过取样口10来检测反应物的指标判断反应进行的程度，完成后通过出料口9排出料液，如果要用于另外一种反应可以将上反应釜体1与下反应釜体2拆开，方便的清洗上以此反应中残留的物料，实现了更广的使用范围。

[0014] 最后应说明的是：本说明书说明了本发明的基本原理，主要特征和优点。上述实例不以任何形式限制本发明，因此，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。