[0001] 本发明属于一种测试系统领域，涉及置于模拟密闭空间内的测试系统，尤其涉及一种水幕洗消泄漏氨气效果的测试系统。

[0002] 氨气是一种具有毒性的燃烧爆炸性气体，且是重要的工业生产原料，使用非常广泛，也因此存在氨气泄漏事故频发，事故影响恶劣等现象。国内外研究学者为降低事故危险
性，阻挡泄漏氨气的扩散，对水幕洗消泄漏氨气做了大量理论和实验研究，但目前所做的泄
漏氨气洗消实验多是预先泄漏定量的气体再洗消，对水幕洗消泄漏氨气效果的测试与现实
不匹配，所得的理论和数据不能有效的支持水幕洗消应用。

[0003] 本发明模拟氨气真实泄漏场景，使氨气泄漏与水幕喷射同时进行，与现实场景高度吻合，所得理论和数据更可靠。

[0024] 以下结合附图对本发明做进一步详细说明。

[0025] 实施例1如图1所示，一种水幕洗消泄漏氨气效果的测试系统，所述测试系统置于密闭模拟氨
气泄漏空间内，由氨气泄漏系统、水幕系统和氨气浓度数据采集系统组成；所述氨气泄漏系
统由氨气瓶1、固定于氨气瓶1出口处的氨气专用减压阀2，设于管路4上的转子气体流量
计3以及在管路4端口处的氨气泄漏口5组成；所述水幕系统由水管10连接水箱6和喷头
7构成，且在水箱6和喷头7之间设有水泵9和压力表8；所述氨气浓度数据采集系统包括
氨气浓度传感器11、数据采集模块12和计算机数据处理系统13。

[0026] 其中，氨气泄漏口5、喷头7和氨气浓度传感器11置于密闭箱体17内，所述氨气浓度传感器11的安装高度高于喷头7，喷头7的安装高度高于氨气泄漏口5，所述喷头7为扇
形。

[0027] 此外，在密闭箱体17上方设有通风箱14，且于通风口处装有防爆风机15。所述防爆风机15的工作频率通过计算机数据处理系统13调控变频器16实现。

[0028] 密闭箱体17一面设有可开启的密封门，且在其上设有观察窗18。

[0029] 实施例2采用上述水幕洗消泄漏氨气效果的测试系统对水幕洗消氨气的效果进行测试。

[0030] 由于氨气是有毒气体，当人体接触或吸入少量氨气后，都会产生不良反应，严重时可能会使人致命。且在受限空间这一相对密闭的环境中释放，测试具有一定的危险性，尤其
当需要进入空间进行仪器布置和检查时，如果氨气浓度过高，可能造成实验人员的窒息或
中毒事故。因此安全问题至关重要，必须注意以下事项：
（1）确保实验中使用到的氨气专用减压阀2、管路4、转子气体流量计3等连接部件的密
封性良好；
（2）气体释放的时候先打开氨气专用减压阀2，后调节转子气体流量计3，关闭的时候
先关氨气专用减压阀2，操作时配备防毒面具；
（3）实验现场氨气瓶1需固定好，谨防放置不稳导致其倾覆撞击；
（4）实验时需多人同时在场，不能一人独自实验，防止发生事故，无人知晓；
（5）严格按照实验操作守则进行操作，实验后要检查并关闭所有水、电、气；
（6）按照存储说明妥善保管氨气浓度传感器11，以确保其精度；
（7）开启氨气瓶1时要缓慢调节转子气体流量计3，避免气体浓度突然蹿高，尽量保证
稳定泄漏；
（8）发生泄漏时，实验人员需佩戴氨气防毒面具后，先关闭氨气专用减压阀2，然后打开
防爆风机15对实验空间进行吹扫，同时迅速撤出实验现场。

[0031] 参照图1，操作流程如下：（1）检查氨气泄漏系统、水幕系统连接是否密闭；
（2）检查线路连接是否良好，计算机数据处理系统13能否记录数据；
（3）打开氨气浓度传感器11的电源，预热3分钟，观察氨气浓度传感器11与采集软件
上的数据是否一致；
（4）一切检查正常后，调节氨气专用减压阀2和转子气体流量计3等仪表，使得各项参
数达到预定值；
（5）配制水幕洗消溶液，使添加剂溶液完全溶解并分散均匀；
（6）开启氨气瓶1，调节氨气泄漏速率至实验设定值；
（7）接通水泵9的电源，开启水幕，进行洗消；
（8）氨气开始泄漏后实验人员需离开泄漏空间关紧侧门，氨气泄漏2min后开启水幕，
氨气持续泄漏直到预先配置的添加剂溶液喷洒完时与水幕同时关闭；
（9）实验结束后，保存数据；
（10）开启防爆风机15对泄漏空间进行通风，使空间内氨气浓度恢复到大气环境；
（11）关闭气源和计算机，整理测试现场。