具体技术细节
[0005] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种光电核电池荧光层的制备方法，解决了在无太阳光的黑暗环境下，辐致荧光效应不能继续发挥作用的问题。
[0006] 本发明为解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种光电核电池荧光层的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、在硅酸钾溶液中加入荧光粉充分搅拌；
步骤2、加入硝酸钡溶液,继续搅拌；
步骤3、将混合液引流至放有玻璃基底的玻璃器皿中，自然沉降；
步骤4、待玻璃基底上沉积荧光粉之后，将其取出并烘干，待其自然冷却至常温即可获得所需荧光层。
[0007] 所述步骤1中硅酸钾溶液质量浓度为0.5-2%；所述步骤2中硝酸钡溶液质量浓度为0.1-0.5%；
所述硅酸钾溶液与硝酸钡溶液的容积比为10:1-20:1；
所述的自然沉降时间为1-5h。
[0008] 所述步骤1中硅酸钾溶液质量浓度为1%；所述步骤2中硝酸钡溶液质量浓度为0.3%；
所述硅酸钾溶液与硝酸钡溶液的容积比为15:1；
所述的自然沉降时间为3h。
[0009] 所述步骤3中的烘干温度为200-300℃，烘干时间为0.5h。
[0010] 所述步骤3中的烘干温度为250℃，烘干时间为0.5h。
[0011] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、本发明的荧光层用于光电核电池中，使得制备的核电池的放射源为气态氚，透光性较好，使得结合太阳光共同作用成为可能，增大电池的输出功率，大大提高了电池的能量密度，拓展了电池的应用领域，同时放射性同位素氚的半衰期较长，保证了电池能够长时间工作。
[0012] 2、本发明核电池采用叠层结构，太阳光和放射源释放的粒子可以应用同一个半导体光伏组件来完成能量转换机制，不仅结构紧凑，激发源的利用率高，而且减少了器件的使用数量，降低了电池本身的内电阻和漏电流，有效降低了电池的故障率。
[0013] 3、本发明所述的荧光层采用物理沉降法或者胶粘复合法制备，工艺相对简单，易于实现，且可以根据不同的要求，更换合适的荧光物质和基板材料等，电池设计更加灵活。
[0014] 4、本发明所述的微小型电池上表面采用覆有TiO2/Al2O3材料制成的均匀减反射薄膜的菲涅尔聚光透镜封装，在300~900nm波段具有较高的光透射率，良好的化学稳定性、粘附性、耐久性和抗光辐射能力，可以有效地缓解甚至消除电池组件辐照损伤，延长电池的使用寿命。
法律保护范围
涉及权利要求数量5：其中独权1项，从权-1项
1.一种光电核电池荧光层的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1、在硅酸钾溶液中加入荧光粉充分搅拌；
步骤2、加入硝酸钡溶液,继续搅拌；
步骤3、将混合液引流至放有玻璃基底的玻璃器皿中，自然沉降；
步骤4、待玻璃基底上沉积荧光粉之后，将其取出并烘干，待其自然冷却至常温即可获得所需荧光层。
2.根据权利要求1所述的光电核电池荧光层的制备方法，其特征在于：
所述步骤1中硅酸钾溶液质量浓度为0.5-2%；
所述步骤2中硝酸钡溶液质量浓度为0.1-0.5%；
所述硅酸钾溶液与硝酸钡溶液的容积比为10:1-20:1；
所述的自然沉降时间为1-5h。
3.根据权利要求2所述的光电核电池荧光层的制备方法，其特征在于：
所述步骤1中硅酸钾溶液质量浓度为1%；
所述步骤2中硝酸钡溶液质量浓度为0.3%；
所述硅酸钾溶液与硝酸钡溶液的容积比为15:1；
所述的自然沉降时间为3h。
4.根据权利要求1所述的光电核电池荧光层的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的烘干温度为200-300℃，烘干时间为0.5h。
5.根据权利要求4所述的光电核电池荧光层的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的烘干温度为250℃，烘干时间为0.5h。
