技术领域
[0001] 本发明涉及通过使空气经过包含水的过滤器来进行加湿的加湿装置。
相关背景技术
[0002] 近年来,从传染病预防的观点或者美容、健康的观点来看,认识到适度的加湿的重要性,使用对室内的空气施加适度的湿度的加湿装置。作为加湿装置的加湿方法,不伴随加热地进行加湿的气化式成为主流。在专利文献1中公开了气化式加湿装置的例子。专利文献1所公开的加湿装置预先使包括有吸水性的过滤器的圆板状的过滤单元设为纵向姿态,一边使过滤器的下部在贮存有水的水槽中浸水一边使过滤单元旋转,使过滤器含水。加湿装置吸入空气并使其经过过滤器从而对空气进行加湿。旋转轴从过滤单元的两面突出,支撑旋转轴的支撑部设于从位于过滤单元的下侧的水槽向上方突出的部件。加湿装置具备与过滤单元接触而使过滤单元旋转的旋转机构。
[0003] 现有技术文献
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1:特开2009-85511号公报
具体实施方式
[0023] 以下基于表示本发明的实施方式的附图具体地说明本发明。
[0024] 图1是表示加湿装置的外观的立体图,图2是加湿装置的分解立体图,图3是加湿装置的示意性侧截面图。图1和图2是从背面侧观看加湿装置的立体图,图3将正面设为左、将背面设为右表示。在以下的说明中,将正面侧设为前,将背面侧设为后。加湿装置在纵长的矩形箱形的壳体1的内部具备送风机6、加湿过滤单元3以及水槽4。如图3所示,壳体1的内部被隔壁部件25分割为后侧的吸入室13和前侧的通风路12。吸入室13经由在壳体1的背面面板21开设的多个吸入口与外部连通。通风路12经由在壳体1的顶板开设的吹出口11与外部连通。通风路12的终端成为吹出口11。隔壁部件25的一部分形成为板状,成为形成有空气经过的多个通风孔的格子状的部件。吸入室13和通风路12通过隔壁部件25的通风孔相互连通。
[0025] 如图2所示,背面面板21能装拆,在背面面板21的前侧层叠配置有除臭过滤器22和集尘过滤器23。除臭过滤器22例如在无纺布中使活性炭分散保持而成,起到吸附去除通气中的臭味成分的作用。集尘过滤器23例如是公知的HEPA(High Efficiency Particulate Air)过滤器,起到捕集去除空气中包含的细微的尘埃的作用。在集尘过滤器23的前侧配置有将吸入室13内在前后分隔的板状的分隔部件24。分隔部件24固定于壳体1,分隔部件24的至少一部分是形成有空气经过的多个通风孔的格子状的部件。除臭过滤器22和集尘过滤器23各自与由合成树脂制成的矩形的框体实现一体化,嵌入分隔部件24和背面面板
21之间。
[0026] 送风机6具备叶轮和驱动叶轮的电机,电机固定在通风路1内,叶轮与电机的旋转轴连结并与隔壁部件25的格子状的部分相对配置。送风机6通过电机的驱动使叶轮旋转,从旋转轴方向吸引空气,向叶轮的离心方向送出空气。通过送风机6的动作,如在图3中用空白箭头表示的,空气从外部经过背面面板21的吸入口流入吸入室13。流入的空气经过分隔部件24的通风孔在吸入室13的内部向前方向流动,经过隔壁部件25的通风孔被吸引到送风机6,在向上改变方向后被导入到通风路12的内部,经过吹出口11向外部释放。这样,空气随着送风机6的动作在壳体1内部的吸入室13和通风路12中流动。除臭过滤器22和集尘过滤器23位于空气的流动的上游侧,经过背面面板21的吸入口被导入吸入室13的空气,经过除臭过滤器22而被去除臭味成分,经过集尘过滤器23而被去除尘埃。加湿装置利用除臭过滤器22和集尘过滤器23发挥作为空气净化器的功能。
[0027] 加湿过滤单元3和水槽4为了对流入到加湿装置内的空气进行加湿,而配置在分隔部件24和隔壁部件25之间。如图2所示,加湿过滤单元3和水槽4能从壳体1的一个侧面抽出进行装拆。加湿过滤单元3构成为在形成中空的圆板形的保持框30的内部收纳保持加湿过滤器31。加湿过滤器31将由人造丝等具有吸水性并且能通气的材料制成的片折叠为蛇腹状并形成为平板状,被收纳在保持框30的内部。加湿过滤单元3与本发明中的过滤单元对应,加湿过滤器31与本发明中的过滤器对应。在保持框30的外周面,在全周形成有齿的适当宽度的环形齿轮部32一体地设于宽度方向的中央部。另外,加湿过滤单元3在中心具备旋转轴33。旋转轴33与保持框30一体地连结,从加湿过滤单元3的两面突出。
[0028] 水槽4形成矩形的深盘形,载置于壳体的底板上。水槽4的上表面开口,加湿过滤单元3配置在水槽4的上侧。加湿过滤单元3的下部从水槽4的上侧进入并位于水槽4的内侧。在水槽4上配置有加湿过滤单元3的状态下,加湿过滤器31成为大致垂直的纵向姿态。向装配于加湿装置内的水槽4中,从罐41供给水,以将水位保持为固定的方式贮存水。
[0029] 图4是拆下背面面板21、除臭过滤器22、集尘过滤器23以及罐41的状态下的加湿装置的分解立体图,图5是从图4所示的加湿装置进而拆下分隔部件24的分解立体图。加湿过滤单元3在装配于加湿装置的状态下配置在分隔部件24和隔壁部件25之间。分隔部件24相对于加湿过滤单元3位于空气的上游侧,隔壁部件25相对于加湿过滤单元3位于下游侧。分隔部件24和隔壁部件25与本发明中的格子状部件对应。在分隔部件24和隔壁部件25设有从下侧旋转自如地支撑加湿过滤单元3的旋转轴33的支撑部51及52。
支撑部51设于分隔部件24的与加湿过滤单元3相对的部分,从下侧支撑旋转轴33的后侧端部。支撑部52设于隔壁部件25的与加湿过滤单元3相对的部分,从下侧支撑旋转轴33的前侧端部。支撑部51及52设于分隔部件24和隔壁部件25的格子状的部分。
[0030] 如图5所示,加湿装置具备用于使加湿过滤单元3旋转驱动的旋转单元7。旋转单元7具备驱动电机71、与驱动电机71的旋转轴连结的传动齿轮72、以及与传动齿轮啮合的驱动齿轮73。旋转单元7固定在加湿装置内,与本发明中的旋转机构对应。加湿过滤单元3的环形齿轮部32在装配于加湿装置内的状态下与驱动齿轮73啮合。在环形齿轮部32与驱动齿轮73啮合、旋转轴33由支撑部51及52支撑的状态下,定位加湿过滤单元3的位置。通过驱动电机71的驱动,由此驱动齿轮73经由传动齿轮72旋转,驱动齿轮73的旋转经由环形齿轮部32传递到保持框30,加湿过滤单元3以由支撑部51及52支撑的旋转轴33为中心旋转。
[0031] 旋转的加湿过滤单元3的下部在水槽4内浸水,加湿过滤器31一边旋转一边使周缘部分间断地浸水。水槽4内的水被加湿过滤器31汲取,通过加湿过滤单元3的旋转而升高。从加湿过滤器31的周缘部分朝向中心部分进行吸水,使加湿过滤器31含水。利用送风机6的动作而在吸入室2中流动的空气经过包含水的加湿过滤器31。当空气经过加湿过滤器31时,加湿过滤器31所包含的水气化,使空气包含气化的水分。包含水分的空气被送风机6吸引,在通风路12内流动,从吹出口11向加湿装置外释放。这样,加湿装置对外部的空气进行加湿。
[0032] 支撑部51及52设于分隔部件24和隔壁部件25,因此相对于旋转单元7的位置被固定。即使重复进行加湿过滤单元3的装拆,当加湿过滤单元3旋转时,由于旋转轴33被相对于旋转单元7的位置被固定的支撑部51及52所支撑,因此,旋转单元7与加湿过滤单元3的位置关系成为大致固定。因此,环形齿轮部32与驱动齿轮73可靠地啮合,加湿过滤单元3能始终良好地旋转。因而,加湿装置能稳定地动作。另外,不会产生由于加湿过滤单元3没有良好地旋转而造成的噪声,使加湿装置实现静音化。另外,支撑部51及52设于分隔部件24和隔壁部件25的与加湿过滤单元3相对的部分,因此除了分隔部件24和隔壁部件25以外,不存在用于对支撑部51及52进行支撑的部件,能尽量缩小阻挡空气的流动的面积。因此,经过加湿过滤器31的空气的截面面积变得尽量大,加湿过滤器31与空气良好地接触,提高了加湿装置的加湿性能。另外,与专利文献1公开的加湿装置相比,水槽4无需对支撑部进行支撑的强度,因此能使构成水槽4的部件实现更薄型化而使水槽4的容积实现大型化。由于水槽4的容积实现了大型化,因此,水的贮存量增加,提高了加湿装置的加湿性能。
[0033] 如图4和图5所示,加湿过滤单元3经过分隔部件24和隔壁部件25之间,向与空气的流动交叉的横向移动而脱离。支撑部51及52成为沿着加湿过滤单元3脱离时的旋转轴33的移动路径的形状。图6是表示支撑部51及52和旋转轴33的形状的示意性立体图。在图6中,表示加湿过滤单元3装配于加湿装置内的状态下的旋转轴33和支撑部51及52,省略加湿装置内的其它构件。旋转轴33的后侧端部331是从加湿过滤单元3的后侧的面突出的部分,前侧端部332是从加湿过滤单元3的前侧的面突出的部分。支撑部51及52是使用一面朝上的带状部件而构成的。支撑部51包括:加湿过滤单元3旋转时从下侧支撑旋转轴33的轴承部分511、和沿着加湿过滤单元3装拆时的旋转轴33的移动路径引导旋转轴33的移动的引导部分512。同样地,支撑部52包括轴承部分521和引导部分522。在图
6中,用箭头表示加湿过滤单元3脱离的方向。
[0034] 轴承部分511是以从下侧与旋转轴33的后侧端部331相接的方式由带状部件的一部分弯曲为凹状而构成的,加湿过滤单元3在利用旋转单元7旋转的位置从下侧旋转自如地支撑旋转轴33。从轴承部分511起平滑地连续的带状部件的其它部分沿着旋转轴33的移动路径配置,由此构成引导部分512。引导部分512成为如下形状,即,随着从轴承部分511离开而上表面的位置一下变高,而接下来,随着从轴承部分511离开而上表面的位置逐渐变低。轴承部分521也同样成为从下侧与旋转轴33的前侧端部332相接的形状,从下侧旋转自如地支撑旋转轴33。引导部分522也同样从轴承部分521起平滑地连续,成为与引导部分512相同的形状。
[0035] 当装配加湿过滤单元3时,旋转轴向与图6中表示的方向相反的方向移动。当装配加湿过滤单元3时,使用者将旋转轴33放置于引导部分512和522,向加湿装置内按压加湿过滤单元3。旋转轴33在引导部分512和522的上表面滑动,被引导到轴承部分511和512的位置。当旋转轴33正在移动时,引导部分512和522从下侧支撑旋转轴33。由引导部分512和522引导旋转轴33的移动,因此使用者能仅通过将旋转轴33放置于引导部分
512和522并使其滑动,就容易地装配加湿过滤单元3。另外,引导部分512和522的上表面的位置随着从轴承部分511和512离开而一下变高,由此当装配加湿过滤单元3时,旋转轴33随着重力而容易地移动到轴承部分511和512,能容易地配置在用于使加湿过滤单元
3旋转的位置。另外,引导部分512和522的上表面的位置一下变高,由此使旋转轴33在一下装配于轴承部分511和512后不易脱落。因此,加湿过滤单元3不容易从用于旋转的位置移动,能够稳定地进行旋转,使加湿装置能稳定地进行加湿。
[0036] 如图6所示,旋转轴33的后侧端部331和前侧端部332直径相互不同。后侧端部331与前侧端部332相比直径更大,支撑部52的轴承部分521成为与前侧端部332的直径匹配的形状,因此后侧端部331难以装配于轴承部分521。因此,当要使加湿过滤单元3的前后颠倒地进行装配时,难以装配加湿过滤单元3。另外,旋转轴33的后侧端部331的长度与前侧端部332的长度不同。因此,当要使加湿过滤单元3的前后颠倒地进行装配时,旋转轴33会被加湿装置内的其它部分干扰。因而,在使用者要使加湿过滤单元3的前后颠倒地进行装配的情况下,很容易知道加湿过滤单元3的前后是颠倒的,因此,能够防止使加湿过滤单元3的前后颠倒的装配错误。
[0037] 此外,图6等所示的支撑部51及52的形状只是一例,只要是能支撑旋转轴33的形状,则支撑部51及52的形状也可以是其它形状。另外,在本实施方式中,示出旋转轴33与保持框30成为一体的方式,但也可以是保持框30相对于旋转轴33旋转的方式。另外,在本实施方式中,示出驱动齿轮73与环形齿轮部32啮合而使加湿过滤单元3旋转的方式,但加湿装置也可以是利用其它方法使加湿过滤单元3旋转的方式。例如加湿装置也可以是驱动电机71使与保持框30的外周接触的滚轮旋转而使加湿过滤单元3旋转的方式。另外,在本实施方式中,示出了通过使加湿过滤器31的一部分浸水来进行吸水的方式,但加湿装置也可以是加湿过滤器不浸水而进行吸水的方式。例如加湿装置也可以是具备向旋转的加湿过滤器供给水的机构的方式。另外,例如加湿装置也可以是在加湿过滤单元中设置用于随着旋转从水槽汲取水并将水向加湿过滤器喷淋的部件的方式。
[0038] 附图标记说明
[0039] 24 分隔部件
[0040] 25 隔壁部件
[0041] 3 加湿过滤单元
[0042] 30 保持框
[0043] 31 加湿过滤器
[0044] 32 环形齿轮部
[0045] 33 旋转轴
[0046] 331 后侧端部
[0047] 332 前侧端部
[0048] 4 水槽
[0049] 51、52 支撑部
[0050] 511、521 轴承部分
[0051] 512、522 引导部分
[0052] 7 旋转单元(旋转机构)