[0001] 本发明涉及一种回煤装置，特别涉及一种煤矿井下采煤放顶煤回煤装置，属于煤矿采煤设备领域。

[0002] 随着现代矿井综合机械化采煤工艺的普及，矿井正在向着高产高效方向发展，矿井中一般使用放顶煤液压支架，支架前后位置分别铺设两部刮板输送机，但后部刮板式输送机在与支架配合放煤过程中，由于刮板式输送机自身高度为260mm左右，顶部煤炭堆积高度高于刮板式原煤输送机溜槽面后才能进入刮板式输送机中，通过煤流系统才能将原煤运输出去，也就说低于刮板式输送机自身高度的煤炭就无法输送出去，好不容易开采的原煤由于高度低于刮板式输送机自身高度就这样铺垫在这个高度以下，造成煤炭丢失，回采率下降，产量不高，与高效化综合采煤工艺设备的初衷不相符，反而将大量的可用煤炭丢入采空区，甚至还会引起原煤的自燃问题，如何有效地将这部分丢弃的原煤作为煤炭产量运送到井外，提高采煤产量是煤炭行业的课题之一。

[0008] 以下参照图1 和图2就本发明的具体实施方案进行详细说明，其中1：刮板式输送机、1a：刮板、2：回煤装置、2a：台架、3：匹配板、4：台架交接耳、5：输送机交接耳、6：加强模块、7：销孔。

[0009] 本发明的技术方案是一种煤矿井下采煤放顶煤回煤装置，图1是本发明的剖面结构示意图，图2是本发明的俯视结构示意图，包括刮板式输送机1，所述回煤装置包括一矩形台架2a，矩形台架2a设置在刮板式输送机1的一侧，矩形台架2a与刮板式输送机1相邻一侧分别连接有对接装置，1a为刮板式输送机上的刮板，输送机带动刮板，将输送机上的煤炭送出作业现场，台架顶面设置有面板以及与刮板式输送机配合的匹配板3，所述对接装置包括台架侧面垂直固定连接的台架交接耳4和刮板式输送机侧面垂直固定连接的输送机交接耳5，所述台架交接耳与输送机交接耳上设置有对应的插销孔7，插销孔中设置有插销，所述台架顶部匹配板3为与刮板式输送机一侧垂直方向的凹槽的凹陷部相匹配的水平匹配板，所述匹配板超出台架2a一侧，所述台架2a内设置有垂直方向的加强模块6。

[0010] 作业时，煤炭从放顶煤液压支架上落下的煤炭直接落在回煤装置2和刮板式输送机1上，利用刮板式输送机1将煤炭输送出开采现场，避免了落到低于刮板式输送机1高度以下的机器基础面上，另外，井下宽度大于刮板式输送机1侧面设置与之匹配的回煤装置2，需要在宽度方向平移时，由于对接耳之间连接有插销，利用液压装置可推动刮板式输送机1和与之匹配的回煤装置2一起横向移动。

[0011] 通过在刮板式输送机1侧面设置与之匹配的回煤装置2，能够将从放顶煤液压支架上落下的煤炭直接落在回煤装置和刮板式输送机1上，避免了现有技术中在刮板式输送机高度以下铺垫一层煤炭，通过在刮板式输送机与台架之间分别设置铰接耳，并在铰接耳上设置插销孔7，能够利用插销将二者连接在一起，便于刮板式输送机与台架的同时横向偏移，接收巷道中不同位置中的放顶煤炭，本装置结构简单，安装使用方便，工作面后部刮板输送机增设回煤装置2，可提高了煤炭回收率，通过现场实际计算煤炭回收率能提高了2%，可为企业增加经济效益。另外，由于煤炭回收比较干净，降低了采空区丢失煤炭引起自燃发火的可能性，减少矿井重大危险源，为矿井打造本质安全型企业营造了良好的基础。利用本发明可改善井下作业环境，提高煤炭回收率，减少煤炭损失。