[0001] 本发明涉及一种用于安装和/或拆除导向环段的辅助设备，所述导向环段安置或保持在承载件、尤其燃气轮机的涡轮导向叶片承载件上。此外，本发明涉及一种用于安装和/或拆卸导向环段的方法。

[0002] 在发动机修理的范围中，将要修理的发动机拆成各个组件。由于在发动机运行时存在的高的温度，要取出的组件非常频繁地变形，使得所述组件仅能够以高的力耗费彼此分开。尤其地，在发动机的涡轮机模块中的导向环段在发动机运行时承受强的温度波动。

[0003] 为了将沿涡轮导向叶片承载件的环周方向相继设置的导向环段从承载件中取出，首先将涡轮导向叶片承载件拆成其两个半壳状的元件。随后，将插入到槽中的导向环段借助锤子、楔子或塑料块从涡轮导向叶片承载件中取出。对此，首先必须将楔子击入到两个相邻的导向环段之间。随后，借助于锤子侧向地锤击到楔子上，以便使一个导向环段与相邻的导向环段间隔开。只要在两个导向环段之间存在足够的空间，使用塑料块并且将导向环段通过锤击到塑料块上从承载件的槽中取出。

[0004] 为了安装导向环段，同样使用锤子和塑料块，以便将导向环段装入到涡轮导向叶片承载件的槽中。

[0005] 所述方式的缺点是，手工安装和拆卸伴随着对工人的提高的受伤风险。此外，虽然使用塑料块，导向环段能够通过锤击损坏。此外，安装和拆卸过程是耗费的和时间密集的。

[0035] 在附图中示出根据本发明的一个实施方式的辅助设备1。辅助设备1用于安装和拆卸导向环段2，所述导向环段保持在承载件3、在此为燃气轮机的涡轮导向叶片承载件上。下面，根据拆卸导向环段2阐述辅助设备1，其中借助于辅助设备1不仅将导向环段2沿取出方向X从承载件3中取出，而且也能够为了安装与取出方向X相反地沿装入方向拉动到承载件3中。

[0036] 在图4中清晰可见的是，涡轮导向叶片承载件3半壳状地构成并且沿环周方向具有多个彼此平行伸展的槽4。在槽4中并列设置有多个没有示出的导向叶片排，其中分别在槽4中在两个导向叶片排之间推入多个相继设置的导向环段2。

[0037] 辅助设备1具有由实心材料构成的长形的基本体5，所述基本体为了减轻重量具有多个孔6，尤其见图1。基本体5构成为是U形的并且在其两个固定至基本体的腿部7、8之间保持引导连接杆9。在引导连接杆9上，冲击体10可沿着导向环段2的用箭头X表示的取出方向往复运动。在图2中在右侧示出的腿部7构成为止挡元件并且限定冲击体10的极限位置。相对置的在左侧示出的腿部8对冲击体10的最大的撤回位置限界。此外，在基本体5的在图2中位于左侧的端侧上在外侧构成另一个止挡元件29。在基本体5的下侧上构成贴靠面11，所述贴靠面能够与导向环段2局部地面状地接触。

[0038] 类似地，辅助设备1也能够用于沿与用箭头X表示的取出方向相反的用于移除导向环段2的方向移除导向环段2。那么，相应地，在左侧示出的腿部8形成止挡元件并且右侧的腿部7对冲击体10的最大的撤回位置限界。

[0039] 在基本体5上可松开地固定有锁紧单元12，所述锁紧单元沿取出方向X观察设置在基本体5的前部的端侧上。具体地，锁紧单元12具有杠杆机构13，所述杠杆机构与两个在下方接合导向环段2的滑块14、15共同作用。支承在其下端部上的杠杆16与楔状的销17有效连接。在杠杆16的在图1中示出的松开状态下，销17是拉回的并且滑块14、15位于其内部位置中，这就是说锁紧单元12是解锁的。在杠杆16的拉出状态下，销17如在图
3中清晰可见的那样按压到两个滑块14、15之间并且将其分开到其外部位置中，由此基本体5固定在导向环段2上。此外，设有没有示出的锁定栓，所述锁定栓将杠杆16锁定在其拉出状态中。

[0040] 在图3中清晰可见的是，滑块14、15在其外侧上具有留空部19、20，所述留空部与在导向环段2上在下侧构成的钩21a、21b接合。具体地，钩21a、21b构成为是L形的并且相对于彼此对称地设置。钩21a具有从导向环段2垂直伸出的腿部，所述腿部与钩21b的腿部相比构成为是更长的，这就是说，钩21a高于钩21b。在图1和3中可见的是，留空部19在滑块14的整个深度上延伸，以便形状配合地容纳钩21a的垂直地从导向环段2伸出的腿部。在滑块14、15的如在图3中示出的锁紧状态中，那么钩21a的水平的腿部面状地与滑块14的下侧接触。相反地，滑块15仅直至大约其中部的深度被留空，以便形状配合地容纳较小的钩21b。此外，相互分开的滑块14在其外部位置中借助其外侧与导向环段2的钩侧面22接触。

[0041] 此外，在锁紧单元12上设有具有接合钩环23的保持装置18。接合钩环23拧入到U形的中间件24中，所述中间件可松开地固定在锁紧单元12的前侧上。

[0042] 根据应沿何种方向取出或装入导向环段2，锁紧单元12能够与保持装置18一起安置在辅助设备1的左侧或右侧上，以便相应地侧向装配辅助设备1。

[0043] 此外，在基本体5上保持引导单元25。引导单元25具有侧向保持的导轨26，所述导轨构成用于接合到承载件3的平行于要取出的导向环段2伸展的槽4中并且在所述槽中可运动地引导。引导单元25也能够具有两个相同大小的导轨26。导轨26在其接合到槽4中的端部区域上承载滚子27a，所述滚子横向于取出方向X设置在导轨26的下侧上。滚子27a的直径与槽4的宽度近似一样大。此外，在导轨26的背离基本体的外侧上设置有滚子
27b，所述滚子27b的直径比滚子27a的直径更大。当辅助设备1固定在导向环段2上时，滚子27b与承载件3的外侧接触，所述导向环段2保持在承载件3上。通过滚子27a、27b，引导单元21能够在弯曲的承载件3中更容易地运动。

[0044] 在图4中清晰可见的是，为了取出在承载件3、在此燃气轮机的涡轮导向叶片承载件上保持的导向环段2，保持在辅助设备1上的导轨26插入到承载件3的平行于导向环段2伸展的槽4中。随后，辅助设备1引导到要拆卸的导向环段2上。

[0045] 在那里，设置在基本体5的下侧上的贴靠面11与导向环段2的背离承载件3的外侧接触。之后，通过拉出杠杆16操作锁紧机构12。通过操作杠杆16，将销17按压到两个滑块14、15之间并且将其从其内部位置分开到其外部位置中。两个滑块14、15在其留空部19、20的区域中与导向环段2的钩21a、21b接合。此外，将滑块14朝导向环段2的钩侧面
22按压。为了防止杠杆机构13的不期望的松开，按压锁定栓，由此将杠杆16锁定在其拉出位置中。

[0046] 现在绳索28连接在接合钩环23上，所述接合钩环设置在辅助设备1的背离导向环段2的端部上。绳索28沿着导向环段2的取出方向X定位。当如在图4中示出的那样对此的空间不够时，沿拉出方向X在导向环段2之前在承载件3上安置另一个接合钩环30作为偏转机构，以便能够将绳索28在拉出方向X之外设置。

[0047] 随后，将绳索28拉紧并且将牵引力沿着拉出方向X施加到辅助设备1上。牵引力经由固定在导向环段2上的基本体5传递到导向环段2上。只要牵引力超过导向环段2和承载件3之间的摩擦阻力，那么将导向环段2沿拉出方向X从承载件3的槽4中拉出。

[0048] 如果导向环段2在此期间应当钩挂在槽4中，那么一个或多个冲量能够通过冲击体10用力地朝腿部7冲击经由基本体5传递到导向环段2上。如果借此最大可实现的的冲量不足够，那么借助于锤子锤击到止挡元件29上，所述最大可实现的冲量通过冲击重块的质量、两个腿部7、8之间的最大的撤回长度和冲击体10最大可获得的加速度来限制。

[0049] 在此作用于基本体5上的、偏离引导元件2的取出方向X的冲击力和牵引力在引导单元25中吸收并且远离与导向环段2以形状配合的方式钩挂的滑块14、15，以便将作用于导向环段2的弯曲力矩保持尽可能小。

[0050] 如果将导向环段2经由涡轮导向叶片承载件3的槽4的端部取出，那么能够将其移出。

[0051] 虽然本发明详尽地通过优选的实施例详细说明和描述，但是本发明不局限于公开的示例并且其他的变型形式能够由本领域技术人员从中导出，而不偏离本发明的保护范围。