技术领域
[0001] 本发明涉及例如配置在车辆的转向柱的侧部、并在切换头灯等的操作中被使用的组合开关。
相关背景技术
[0002] 作为例如设在乘用车的转向柱上的组合开关，以往提供了各种组合开关，作为其中之一，已知以下的专利文献1所记载的组合开关。
[0003] 该组合开关如图4所示，包括：固定在转向柱的侧部的未图示的箱状的开关箱；以及基端部侧被能够摇动地枢轴支撑在该开关箱的内部、并在自由端侧的前端部设有操作部2的操作杆1。上述操作部2在轴向的预定位置配置有圆盘状的固定部件3，并且隔着该固定部件3在操作部2前端侧配置有灯开关旋钮4，在操作部2基端侧配置有雾灯开关旋钮
5。
[0004] 上述固定部件3如图5所示，在与上述雾灯开关旋钮5对置的圆盘状的对置壁3a的前端面大致中央位置一体地设有使杆部件6插通的圆筒状的内筒3b，并且在该内筒3b的外周侧的沿周向一体地突出设置有一对凸轮部3c。该凸轮部3c被形成为圆弧壁状，在各自的前端部形成有凹凸状的凸轮面3d。另外，在上述固定部件3的对置壁3a的比上述凸轮部3c靠外侧的位置一体地设有圆筒状的阻止壁3e。
[0005] 另一方面，雾灯开关旋钮5中，在设在内部的圆盘状的固定壁5a的内周部一体地设有使上述杆部件6插通的圆筒部5b，并且在外周部一体地设有以将上述阻止壁3e的外周面外套的状态配置的外筒5c。另外，在上述固定壁5a的内周部设有一对弹性接触机构7。该各弹性接触机构7包括：筒状的保持部7a；配置在该各保持部7a的前端开口部内，与上述各凸轮面3d抵接的金属制的球7b；以及弹性安装在各保持部7a的内部，对上述各球7b向上述各凸轮面3d方向施力的螺旋弹簧7c。另外，在上述各保持部7a的内部，为了确保各球7b的良好的滚动性而分别填充有油脂8。
[0006] 而且，如果对上述雾灯开关旋钮5适当地进行转动操作，则上述各弹性接触机构7的球7b一边借助螺旋弹簧7c的弹力与各凸轮面3d的凹凸面弹性接触一边在凹面位置被保持操作位置，并且例如切换雾灯的接通、断开等。
[0007] 可是，在上述以往的组合开关中，在反复进行上述雾灯开关旋钮5的转动操作期间，上述各保持部7a内的油脂8会液化，如图5中以箭头所示那样，有可能从与球7b之间向外侧渗出，渗出到上述操作部2的外表面。
[0008] 因此，如上所述，在上述固定部件3的对置壁3a的比上述凸轮部3c靠外侧的位置设置圆筒状的阻止壁3e，而使油脂8的渗出路径加长呈迷宫状，利用该迷宫效应来抑制油脂8渗出到组合开关外部。
[0009] 现有技术文献
[0010] 专利文献
[0011] 专利文献1：日本特开2012-221665号公报
具体实施方式
[0052] 下面，基于附图说明本发明所涉及的组合开关的实施方式。此外，本实施方式适用于设在汽车的转向柱的侧部的、例如头灯、雾灯等灯的种类、点亮熄灭的切换操作等所使用的组合开关。
[0053] 组合开关如图2和图3所示，包括：固定在未图示的转向柱的侧部的未图示的箱状的开关箱；以及基端部侧被能够摇动地枢轴支撑在该开关箱的内部、且在自由端侧的前端部设有操作部13的操作杆11。
[0054] 上述操作杆11包括：由在内部沿轴向具有的由合成树脂材料构成的筒状的杆部件12；以及在与该杆部件12的前端部连结的小直径的杆部12a的外周设置的操作部13，通过借助上述杆部件12使整体绕上述开关箱的支撑点摇动，从而使开关箱内的可动开关部件位移，能够进行转向信号、头灯照射方向切换等开关操作。上述杆部件12的开关箱侧的一端部与未图示的可动触点部件卡合，而另一端部延伸到后述的灯开关旋钮14内。
[0055] 上述操作部13的长边方向的基端侧(根部)被上述开关箱外套，并且在前端部侧配置有：上述灯开关旋钮14；在轴向上与该灯开关旋钮14相邻的固定部件即固定旋钮15；与灯开关旋钮14隔着该固定旋钮15在相反侧的相邻的操作旋钮即雾灯开关旋钮16；以及与该雾灯开关旋钮16相邻配置的盖旋钮17。此外，上述灯开关旋钮14和固定旋钮15、雾灯开关旋钮16及盖旋钮17的各轴心为同心轴，并且上述各旋钮14、15、16、17分别通过注射成形机由合成树脂材料形成。
[0056] 若使上述灯开关旋钮14转动，则上述杆部件12转动而操作上述开关箱侧的可动触点部件，切换尾灯及小灯和头灯的接通、断开。
[0057] 上述固定旋钮15如图1～图3所示，包括：与上述雾灯开关旋钮16的内部对置的圆盘状的对置壁18；一体地设在该对置壁18的外周缘的外筒19；一体地设在上述对置壁18的内周侧中央位置，使上述杆部件12插通的圆筒状的内筒20；以及在内筒20的外周侧沿周向配置在上述对置壁18的雾灯开关旋钮16侧的对置面18a上，向着雾灯开关旋钮16的内部方向突出设置的一对圆弧壁状的凸轮部21、22。另外，在与上述对置壁18的对置面
18a相反侧的背面，在周向的180°位置一体地突出设置有引导上述灯开关旋钮14转动的一对圆弧状的引导壁23。
[0058] 另外，在上述两个凸轮部21、22的各两侧部侧一体地设有矩形的4个第1增强筋24a～24d，并且在该各第1增强筋24a与24b之间、以及24c与24d之间一体地设有一对圆弧状的第2增强筋25a、25b，并且该第2增强筋25a、25b的两端部被一体地连结。
[0059] 上述各凸轮部21、22在各前端部分别形成有凸轮面即2个凹面21a、22a和3个凸面21b、22b。
[0060] 上述雾灯开关旋钮16如图3所示，在设在内部的圆盘状的固定壁26的内周部一体地设有使上述杆部件12插通的圆筒部27，并且在外周部一体地设有与上述固定旋钮15的外筒19在轴向上对置的外筒28。另外，在上述固定壁26的内周部设有一对弹性接触机构29、30。该各弹性接触机构29、30包括：筒状的保持部29a、30a；配置在该各保持部29a、30a的前端开口部内，与上述各凹凸面21a、22a、21b、22b抵接的金属制的球29b、30b；弹性安装在各保持部29a、30a的内部，向着上述各凹凸面21a～22b方向对上述各球29b、30b施力的螺旋弹簧29c、39c。另外，在上述各保持部29a、30a的内部，为了确保各球29b、30b的良好的转动性而分别填充有油脂31。
[0061] 如果对上述雾灯开关旋钮16适当地进行转动操作，则上述各弹性接触机构29、30的球29b、30b借助螺旋弹簧29c、30c的弹力一边与各凹凸面21a～22b弹性接触一边在凹面21a、22a位置被保持操作位置，并且切换雾灯的接通、断开等。
[0062] 而且，上述固定旋钮15的对置壁18的对置面18a和上述各凸轮部21、22的各外周面21c、22c以及上述各凹凸面21a～22b形成为表面粗糙度比上述第1、第2增强筋24a～24d、25a、25b等一般部位的表面粗糙度小的镜面状。
[0063] 即，上述镜面部的区域如图1的点所示，在上述对置壁18的对置面18a中，形成在除了上述第1、第2增强筋24a～24d、25a、25b的整个外表面、凸轮部21、22的内侧之外的外周侧部位的整个范围，并且在凸轮部21、22的表面中，形成在除了内周面之外的整个凹凸面21a～22b和整个各外周面21c、22c。
[0064] 上述对置面18a和凸轮部21、22表面的镜面部是利用对固定旋钮15进行树脂成形的注射成形金属模具的形成为镜面状的腔室的内表面形成的。
[0065] 上述镜面部的表面粗糙度被设定为：在上述对置面18a、凸轮部21、22的凹凸面21a、22b和外周面21c、22c的各表面不形成细小的线等，不产生毛细管现象程度的粗糙度等级。
[0066] [本实施方式的作用]
[0067] 因此，根据本实施方式，即使反复进行上述雾灯开关旋钮16的转动操作，各保持部29a、30a内的油脂31液化并从各保持部29a、30a的前端开口部通过各球29b、30b的外表面虽然少量却向外部漏出，附着在上述固定旋钮15的各凸轮部21、22的各凹凸面21a～22b，也能够阻止从各凸轮部21、22的各外周面21c、22c向外部渗出。
[0068] 即，如上所述，如果上述对置面18a、各凸轮部21、22的表面粗糙度粗糙，则油脂31由于毛细管现象而易于渗出，但由于将对置面18a、各凹凸面21a～22b和外周面21c、22c形成为表面粗糙度小的镜面状，因此不会产生毛细管现象。由此，能够抑制液化的油脂31的渗出。
[0069] 另外，假设即使液化油脂沿着上述外周面21c、22c等传递而附着在对置壁18的对置面18a上，由于该对置面18a也形成为镜面状，所以能够充分抑制扩散渗出。因此，油脂31不会向上述操作部13的外周面渗出。
[0070] 另外，上述液态油脂31即使从各凹凸面21a～22b、外周面21c、22c渗出并迂回到第1增强筋24a～24d、第2增强筋25a、25b侧，也能充分抑制从镜面化的上述对置面18a向外周侧的渗出。
[0071] 这样，在本实施方式中，不需要像上述的以往那样的在固定旋钮的外周侧设置阻止油脂向外部渗出的阻止壁，有的情况下还能够尽可能减小固定旋钮15的外径。在该情况下，实现操作部13整体的小直径化。
[0072] 本发明不限于上述实施方式的构成，例如也能够将上述对置面18a、凸轮部21、22这些预定部位以外的例如第1、第2增强筋24a～24d、25a、25b的表面形成为镜面状。
[0073] 另外，本发明只要是具有由上述凸轮部21、22、弹性接触机构29、30构成的专(detent)机构的组合开关，能够适用于各种部位，另外组合开关也能够适用于车辆以外的装置、设备等。
[0074] 并且，上述固定旋钮15的对置面18a等的镜面精加工方法不一定仅由成形金属模具的腔室面形成，也能够在成形后利用预定的抛光加工等来形成。
