技术领域
[0001] 本发明涉及一种滤布过滤机。
相关背景技术
[0002] 目前在脱脂过滤时,采用厢式过滤机,滤板之间为普通滤布,再套一层滤纸,但是滤纸的滤速太慢,而且承压能力太弱,稍微加压(不足0.2mpa)滤纸就破裂了,冬化油便从滤纸破裂处流出,起不到过滤作用,有时过滤前一阶段精滤油合格(滤纸未破),而后阶段不合格(滤纸破了),导致整桶精滤油都不合格,过滤白费工夫,整个结晶过程前功尽弃。这样既增加了能耗,耗费了人力,又影响了生产进度。
具体实施方式
[0009] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010] 实施例1:本发明滤布过滤机,厢式过滤机本体1设有进料口2和出料口3,厢式过滤机本体1内设有虑框4和滤布5。滤布5为化纤材料制成。
[0011] 本发明滤布过滤机用高强度、高密度的滤布,脱脂过滤时,只用一层滤布,不用滤纸,结果过滤出的油经过各方面检测,一切合格,尤其作冷冻试验,0℃、24h都无固化现象。采用高精度滤布过滤:保证精滤油的质量。由于滤布的高强度、高密度,过滤过程中滤布不会破裂,冬化油中的脂晶也不会穿透滤布而混进精滤油,从而保证精滤油的纯度。提高精滤油的产出率。原先我们一结晶罐(7T)只能得到3T左右的成品油,剩下的放弃又重新结晶,现在一罐可以过滤完。提高劳动效率。以前,每过滤一罐油要更换几次滤布,换滤布是一件非常繁琐的劳动,不仅浪费人力,还耽误了过滤的黄金时间。现在过滤时,如果滤室滤饼充满后,只需松开滤板铲下滤饼再将滤板上紧即可再次过滤。减少油品损耗、材料浪费。以前每过滤一罐(7T)油,至少换3次滤纸,每次两台滤机共100张滤纸(若双层则需200张),一共需用滤纸至少300张,按每张滤纸单价7元计算,一罐油滤纸一项就需2100元。更重要的,每张滤纸至少要吸200克油,300张滤纸就吸了60千克油,现在这项损耗可以避免。