[0001] 本发明涉及吊挂装置，特别是涉及一种空调器分体机面板喷塑时的吊挂装置。

[0002] 目前分体机面板喷塑件采用每隔3点吊挂4件的方式生产，其生产效率较低，观察生产现场和吊挂装置也能反映出效率损失的现象。低下的生产效率不仅影响产能，浪费人工成本，而且耗费大量的水电气，浪费资源。

[0038] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的吊挂装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0039] 参照图1至图11，本发明的吊挂装置一实施例包括挂具主杆1和支架结构2，挂具主杆1和支架结构2可由钢筋圆条制成。

[0040] 挂具主杆1侧壁上设置有第一凸起部12，第一凸起部12上设置有凹槽或通孔（未示出）；

[0041] 支架结构2上设置第二凸起部23，第二凸起部23置于所述凹槽或通孔内，与所述凹槽或通孔相配合，支架结构2吊挂在挂具主杆1上。优选地，所述凹槽或通孔的腔体形状为四棱台状，即所述凹槽或通孔的顶部和底部均为四边形，其中底部四边形的面积小于顶部四边形的面积，如图4所示；所述凹槽或通孔的腔体形状优选为正四棱台状；第二凸起部23也为四棱台状，优选纵截面形状为等腰梯形的四棱台，所述等腰梯形的锥度为10°，如图11所示。四棱台状的第二凸起部23置于腔体为四棱台状的所述凹槽或通孔内，第二凸起部23与所述凹槽或通孔相配合。设置纵截面为等腰梯形的四棱台接触面，增大了第一凸起部12和第二凸起部23的接触面积，从而增强了支架结构2的稳定性。

[0042] 较优地，作为一种可实施方式，支架结构2包括第一杆体21、第一横梁24、第二杆体26、第二横梁22、第三杆体29、第四杆体28；

[0043] 第二杆体26和第三杆体29设置在第一杆体21的同侧，第二杆体26与第一杆体21由第一横梁24连接；第三杆体29与第一杆体21由第二横梁22连接；第四杆体28分别连接第一横梁24和第二横梁22；

[0044] 第二凸起部23设置在第四杆体28上，第二凸起部23位于第一横梁24和第二横梁22之间；第一横梁24和第二横梁22之间设置容纳挂具主杆1的避位空间27。将支架结构2悬挂于挂具主杆1上时，挂具主杆1从避位空间27通过，第二凸起部23与第一凸起部12接触配合，使得支架结构2被悬挂在挂具主杆1上。

[0045] 优选地，第一杆体21、第二杆体26、第三杆体29、第四杆体28、第一横梁24和第二横梁22置于同一平面；

[0046] 第一横梁24和第二横梁22的数量均为两个以上，第一横梁24和第二横梁22平行设置。多个第一横梁24和第二横梁22增大了支架结构的强度。

[0047] 较优地，作为一种可实施方式，第一凸起部12的数量为多个，多个第一凸起部12间隔设置于挂具主杆1的两侧或同侧。

[0048] 优选地，挂具主杆1的一侧设置有三个第一凸起部12，与所述一侧相对的另一侧设置有两个第一凸起部12。

[0049] 较优地，作为一种可实施方式，第一杆体21、第二杆体26和第三杆体29的一端或两端设置有用于支撑悬挂物的插针25，每个杆体上的插针25与所在杆体的夹角为135°，设置插针25的杆体的端部倒平，防止划伤悬挂物。

[0050] 较优地，作为一种可实施方式，挂具主杆1的一端设置有用于悬挂主杆1的挂钩或挂环11。优选地，挂环11的形状为三角形或圆形。

[0051] 上述实施例中的吊挂装置，结构简单，采用此吊挂装置可以同时吊挂六个以上工件，使得生产效率提高50%，而人工以及水、电、煤气的消耗则减少一半，极大地降低了生产成本。

[0052] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。