[0001] 本发明涉及一种晶核的合成方法，具体是一种促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法。

[0002] 我国水泥工业规模大、产量高、能源消耗高、CO2等温室气体排放量大，在全球掀起节能减排的大浪潮和当今越来越重视发展质量与效益的大背景下，传统水泥工业转型升级与结构调整已迫在眉睫。2012年我国水泥产量已达21.84亿吨，其中经1400℃以上高温烧制的水泥熟料占80％以上。作为发展中国家，我国经济的持续发展对水泥的需求预计20年内仍将有大幅度的增长，这种数量扩张型的水泥工业发展模式将使我国能源、资源和环境不堪重负。高贝利特水泥能够解决通用硅酸盐水泥高排放高能耗的问题，充分发挥低钙硅酸盐水泥水化热低、干缩小等优势，既能满足重点工程对水泥混凝土高耐久的迫切需求，又能降低水泥生产过程中的资源能源消耗，减少CO2、SO2、NOX等气体排放，带动水泥工业的转型发展，但高贝利特水泥水化进程比较缓慢，早期强度偏低而使用范围受限。

[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0017] 请参阅图1～2，本发明实施例中，一种促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法，选用材料包括消石灰(所含CaO含量为49％)、硅藻土(含SiO2含量为69％)和高贝利特水泥；

[0018] 所述促进高贝利特水泥水化进程的晶核的合成方法的具体步骤如下：

[0019] (1)将消石灰和硅藻土分别按CaO与SiO2的质量比为1∶1的比例称取，将称好的混合物搅拌均匀，混匀分几次进行，目的使得两种材料充分混合；

[0020] (2)将混合后的两种材料置入蒸压釜进行合成，合成压力为0.3MPa，合成时间为6小时，得到合成好的C-S-H晶核；

[0021] (3)把合成好的C-S-H晶核放到烘干箱进行烘干，烘干温度设定为65℃，烘干时间2
为100min，烘干后的C-S-H晶核放入振动磨中充分磨细，磨细到比表面积大于400m/kg；

[0022] (4)将磨细后的C-S-H晶核均匀掺入到高贝利特水泥中，磨细后的C-S-H晶核与高贝利特水泥的质量比6∶100，掺入方法为干掺。

[0023] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0024] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。