[0001] 本发明涉及一种智能识别系统。

[0002] 目前，很多企业仍然采用人工的方式管理物资进出库，随着物资种类及数量的增加，物资出入库频率剧增，相应的，对分发物资的准确性及效率性有更高的要求；一方面，物资由于未被系统的管理，在进入仓库后，被混乱的置于仓库中，需要出库时，难以在混乱放置的物资当中找到需要提取的物资；另一方面，物资出库时，不同的物资将被分往不同的区域，目前，还没有一种机械能自动将物资按类自动分配；导致物资进出库的效率都很低；因此，传统的人工仓库监管模式已难以满足仓库管理的快速、准确、智能的要求，严重影响了企业的运作效率。

[0013] 下面结合附图所示的实施例对本发明进行详细描述，但应当说明的是，所述实施例并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据所述实施例所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

[0014] 本发明内所描述的表达位置与方向的词，输送线及分流线上箭头的指向为物资的流通方向，输送线上箭头的尾端为输送线的起始端；所描述的表示角度的词，指的是设备与水平面所成的角度。

[0015] 如图1所示，智能识别系统中入库区10包括用于输送物资18并由动力输送线101和无动力折叠输送线102组成的输送线11；设置在靠近输送线11起始端的RFID检测装置
12，和通过分流机13连通所述输送线11的分流线14；用于控制入库区10中智能识别系统
运行的系统操作台15；给入库区10中智能识别系统供电的电气控制柜16；及设置在输送
线11或分流线14旁边的工作台17。其中，对应一台所述分流机13至少设置一条所述分流
线14；所述RFID检测装置12到所述输送线11的起始端的距离小于所述分流线14到所述
输送线11的起始端距离。

[0016] 如图2所示，RFID检测装置12包括壳体121，所述壳体121包括由底座1211和与底座连接的上半壳体1213，所述底座1211和上半壳体1213形成供输送线11穿过的开口，
所述壳体121还包括设置于所述输送线11两侧的支撑部123，以及设置于所述开口内且与
所述输送线11呈多角度设置的RFID天线125。其中，支撑部123分别设置在输送线11两
侧；所述RFID天线125的数量为4个，包括第一组RFID天线1251及第二组RFID天线1253
分布在输送线11的上下两侧，第一组RFID天线1251相对所述输送线11设置于所述支撑
部123上，第二组RFID天线1253相对输送线11设置于底座1211上；
优选的，所述壳体121的材质为陶瓷或铝合金，可以有效屏蔽外部信号对整个系统的
干扰；
优选的，所述天线125在设备运行过程中，角度可随物品自动进行调整；
优选的，左侧所述第一组天线1251的自适应调整角度为0度到90度之间，右侧所述第
一组天线1251的自适应调整角度为90度到180度之间；
优选的，左侧所述第一组天线1251的角度设置为45度，右侧所述第一组天线1251的
角度设置为135度；
优选的，左侧所述第二组天线1253的自适应调整角度为120度到180度，右侧所述第
二组天线1253的自适应调整角度为0度到60度；
优选的，左侧所述第二组天线1253的角度设置为180度，右侧所述第二组天线1253的
角度设置为0度。

[0017] 如图3所示，智能识别系统中出库区30包括用于输送物资38并由动力输送线301和无动力折叠输送线302组成的输送线31；设置在靠近输送线31起始端的RFID检测装置
32，和通过分流机33连通所述输送线31的分流线34；用于控制入库区30中智能识别系统
运行的系统操作台35；给入库区30中智能识别系统供电的电气控制柜36；及设置在输送
线11或分流线34旁边的工作台37。其中，所述RFID检测装置32和入库区10中的RFID检
测装置12为相同的装置；对应一台所述分流机33至少设置一条所述分流线34；所述 RFID检测装置32到所述输送线31的起始端的距离小于所述分流线34到所述输送线31的起始
端距离。

[0018] 需要理解的是，这里所述的RFID检测装置32与前面所诉的RFID检测装置12结构相同，在此不做赘述。

[0019] 图4，图5为本发明实施例的系统流程图，图4为入库流程，图5为出库流程。

[0020] 结合图1至图5所示，所述智能识别系统包括入库区10，出库区30。

[0021] 每个物资上都设有标签作为标识，标签上携带不同的识别信息，针对本实施例中入库区10的智能识别系统，标签携带物资18的种类信息；针对出库区30的智能识别系统，标签携带物资38的流通方向信息。

[0022] 物资18进库时，在输送线10的带动下，首先要经过RFID检测装置12的扫描，物资18上携带物资种类信息的标签被解读成编码发送至系统操作台15，系统操作台15接收
到编码后，通过解码将种类信息转换为指令发送至分流机13，在分流机13的带动下，物资
18被输送到对应物资种类的分流线14上；设置在分流线14旁边工作台17内的人员将同
一分流线14上的物资18归至到相同的区域；
物资38出库时，步骤和入库时大致相同，首先将各区域物资38置于输送线10上，经过
RFID检测装置32的扫描，物资38上携带物资分流方向信息的标签被解读成编码发送至系
统操作台15，系统操作台15接收到编码后，通过解码将流通方向信息转换为指令发送至分流机33，在分流机33的带动下，物资38被输送到对应物资分流方向的分流线34上；设置
在分流线34旁边工作台37内的人员将同一分流线34上的物资38归至到相应的运输设备
上，便于将同一方向的物资38发往同一区域。

[0023] 为实现对物资上任意位置的标签进行扫描，本发明RFID检测装置设置有可自动调节角度的天线，使其对物资上任意方向的标签都可以进行快速、准确的扫描。

[0024] 本发明提供的智能识别系统，物资进出仓库时要先通过RFID检测装置的扫描，可以使其按需要智能分配。本发明取代了传统的人工仓库监管模式，满足仓库管理中要求的快速、准确、智能的需求，提高了企业的运作效率。

[0025] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0026] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。