技术领域
[0001] 本发明涉及一种机械加工压机，尤其涉及一种安全型压机。
相关背景技术
[0002] 现有技术中压机的工作台设置在电动缸的正下端，以方便对工件的加压施工，然而这样的装置是存在安全隐患的，例如工人将待加工零件放置在位于电动缸正下方的工作台时，不小心触碰了电动缸启动按钮，则极大可能造成工人的手掌受到压机的冲压，造成极大的伤害，甚至伤残。
[0003] 鉴于上述缺陷，实有必要设计一种安全性能高的压机。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0024] 如图1至图5所示，所示为符合本发明的一种安全型压机100，其包括：架体1、上板2、电动缸3及活动板4。
[0025] 架体1呈长方体状，所述架体1的底部设有用于在地面上滑动的滑动轮11，所架体1的顶部设有水平设置的工作台板12。架体1设有四侧壁，其中两侧壁上安装有柜门13，而另外两侧壁上安装有侧焊板14。两个柜门13相互平行，两个侧焊板14也相互平行。架体
1、工作台板12、两个柜门13、及两个侧焊板14围成一封闭的收容空间。
[0026] 上板2设置在工作台板12的上方，所述上板2通过四根立柱5与工作台板12相连。上板2与工作台板12均沿水平方向设置。
[0027] 如图2和图3所示，电动缸3具有安装在上板2上的前端板31和向下延伸超出上板2的推杆32。电动缸3还具有丝杆33、活塞34、电机连接板35、减速机36、轴承座37、皮带轮罩子38、活塞连接链条39、光栅尺连接板301、线轨安装板302、螺母303、推力球轴承304、成对角接触球轴承305、主动轮306、及从动轮307。
[0028] 活动板4与推杆32通过压力传感器45连接，且所述活动板4水平设置，并且活动板4大致呈方形。
[0029] 如图4和图5所示，安全型压机100还具有安装在工作台板12上的第一导轨51、第二导轨52、气缸53及滑动台板54。所述第一导轨51和第二导轨52之间设有空隙槽55，所述空隙槽55沿上下方向贯穿所述工作台板12。滑动台板54在气缸53的推动作用力下沿着第一导轨51和第二导轨52移动至活动板4的正下方。所述活动板4在电动缸3的驱动下能向下冲压滑动台板54上承载的工件(未图示)。
[0030] 安全型压机100具有用于沿第一导轨51上滑动的第一滑动块56，所述第一滑动块56与滑动台板54固定连接。安全型压机100还具有用于沿第二导轨52上滑动的第二滑动块57，所述第二滑动块57与滑动台板54固定连接。
[0031] 滑动台板54能从第一位置滑动至第二位置，所述第二位置处于活动板4的正下方，所述第一位置远离活动板4的正下方。安全型压机100还设有靠近第一位置且位于第一导轨51和第二导轨52之间的第一位置传感器61以及靠近第二位置且位于第一导轨51和第二导轨52之间的第二位置传感器62。所述第一位置传感器61和第二位置传感器62用于感应滑动台板54移动至何处。
[0032] 安全型压机100还具有自滑动台板54向下延伸超过空隙槽55的气缸连接板541。气缸连接板541呈Z字形，且气缸连接板541具有第一竖直部5411、中间水平部5412、及第二竖直部5413。所述气缸53位于工作台板的下侧且气缸53的前端与气缸连接板541的第二竖直部5413相连接，所述气缸53的后端安装在架体1的侧壁上。
[0033] 安全型压机100还具有安装在工作台板12上并将电动缸3围绕在其内的安全栏组件80、安装在安全栏组件80上的显示屏装置81、及安装在安全栏组件80上的警示灯82。
[0034] 工作台板12上设有用于控制电动缸3、气缸53工作的若干控制按钮19。
[0035] 安全型压机100还具有与电动缸3相连的光栅尺护罩308，以及自光栅尺护罩308内向下延伸出的传感器走线管309，所述传感器走线管309的下端与活动板4连接。所述压力传感器45和活动板4位于上板2的下侧。
[0036] 本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
