具体技术细节
[0003] 本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种水泥制备生产线，以提高水泥生产效率，减少设备磨损，延长设备使用寿命。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水泥制备生产线，包括按生产工艺顺序排列的配料皮带机、配料提升机、带料仓的挤压机、V型选粉机、具有内、外筒体的双联旋风筒、水泥磨粉机、出磨提升机、上库提升机以及水泥库，所述的配料提升机出料口连通挤压机料仓，挤压机出料口与V型选粉机进料口之间设有挤压提升机，V型选粉机的细料出口与双联旋风筒的进风管连通，V型选粉机的粗料出口连通挤压机料仓的进料口，所述的双联旋风筒底部出料口与水泥磨粉机入料口连通，双联旋风筒顶部通过主风机连接有收集水泥粉尘的主收尘器，主风机进风端通过风管与内筒体连接，主风机的出风端连通V型选粉机的进风口和主收尘器，所述的内筒体下底边低于所述外筒体的下底边而伸进双联旋风筒下部锥形筒体内，主收尘器出料口与水泥磨粉机入料口连通，主收尘器的进风口管路连通挤压机料仓进料口。
[0005] 为防止双联旋风筒的内、外筒体受高速混合风冲击而磨损，所述的双联旋风筒的内筒体外圆面和外筒体内圆面上均设有材质为耐磨浇注料的防护层。
[0006] 所述的出磨提升机出料口与上库提升机进料口之间设有第一空气斜槽，上库提升机出料口与水泥库入料口之间设有第二空气斜槽。
[0007] 所述的第一空气斜槽通过管路连接有收集水泥粉尘的次收尘器，次收尘器的进风口分别与水泥磨粉机的出料端和第一空气斜槽进料口管路连通。
[0008] 为防止含尘风中的硬质颗粒对主风机叶轮造成磨损，所述的主风机的叶轮片迎风面、叶轮固定板与叶轮片连接处分别设有采用耐磨焊条堆焊而成的耐磨层，主风机壳体内表面设有材质为低锰钢板的耐磨板。
[0009] 为便于主风机启动和减少含尘风对叶轮的冲刷磨损，所述的主风机的主轴与带动主风机转动的电机之间设有可调速的液力耦合器。
[0010] 本发明的有益效果是：本发明将水泥配料首先通过挤压机挤压后，再进入V型选粉机筛选，使得进入V型选粉机的配料颗粒直径变小，由此降低了对V型选粉机内部构件造成的磨损；同时延长了双联旋风筒的内筒体长度，使内筒体下底边低于外筒体的下底边而伸进双联旋风筒下部锥形筒体内，防止了含有水泥的混合风从双联旋风筒进风口进入后，水泥颗粒在高风速作用下直接吸入风管而堵塞风管，形成管道短路，主收尘器无法正常收集的现象，实现了水泥生产工艺的稳定，提高了水泥生产效率，减少设备磨损，延长设备使用寿命。
法律保护范围
涉及权利要求数量6：其中独权1项，从权-1项
1.一种水泥制备生产线，包括按生产工艺顺序排列的配料皮带机（1）、配料提升机（2）、带料仓的挤压机（3）、V型选粉机（4）、具有内、外筒体（5-1）、（5-2）的双联旋风筒（5）、水泥磨粉机（6）、出磨提升机（7）、上库提升机（8）以及水泥库（9），其特征是：所述的配料提升机（2）出料口连通挤压机（3）料仓，挤压机（3）出料口与V型选粉机（4）进料口之间设有挤压提升机（10），V型选粉机（4）的细料出口与双联旋风筒（5）的进风管连通，V型选粉机（4）的粗料出口连通挤压机（3）料仓的进料口，所述的双联旋风筒（5）底部出料口与水泥磨粉机（6）入料口连通，双联旋风筒（5）顶部通过主风机（11）连接有收集水泥粉尘的主收尘器（12），主风机（11）进风端通过风管（13）与内筒体（5-1）连接，主风机（11）的出风端连通V型选粉机（4）的进风口和主收尘器（12），所述的内筒体（5-1）下底边低于所述外筒体（5-2）的下底边而伸进双联旋风筒（5）下部锥形筒体内，主收尘器（12）出料口与水泥磨粉机（6）入料口连通，主收尘器（12）的进风口管路连通挤压机（3）料仓进料口。
2.根据权利要求1所述的水泥制备生产线，其特征是：所述的双联旋风筒（5）的内筒体（5-1）外圆面和外筒体（5-2）内圆面上均设有材质为耐磨浇注料的防护层（14）。
3.根据权利要求1所述的水泥制备生产线，其特征是：所述的出磨提升机（7）出料口与上库提升机（8）进料口之间设有第一空气斜槽（15），上库提升机（8）出料口与水泥库（9）入料口之间设有第二空气斜槽（16）。
4.根据权利要求3所述的水泥制备生产线，其特征是：所述的第一空气斜槽（15）通过管路连接有收集水泥粉尘的次收尘器（17），次收尘器（17）的进风口分别与水泥磨粉机（6）的出料端和第一空气斜槽（15）进料口管路连通。
5.根据权利要求1所述的水泥制备生产线，其特征是：所述的主风机（11）的叶轮片（11-1）迎风面、叶轮固定板（11-2）与叶轮片（11-1）连接处分别设有采用耐磨焊条堆焊而成的耐磨层（11-3），主风机（11）壳体内表面设有材质为低锰钢板的耐磨板。
6.根据权利要求1所述的水泥制备生产线，其特征是：所述的主风机（11）的主轴与带动主风机（11）转动的电机（18）之间设有可调速的液力耦合器（19）。
